旋转阀制造技术

本发明专利技术公开了一种液体流入和流出在异侧的旋转阀，包括阀体和阀芯，阀体内设置有阀芯腔，阀体的阀体壁上设置有进液口和出液口，阀芯由进液段阀芯、隔离段阀芯、出液段阀芯及传动段阀芯组成，进液段阀芯、隔离段阀芯、出液段阀芯位于阀芯腔内，隔离段阀芯将阀芯腔分割为进液阀芯腔和出液阀芯腔，阀体内设置有第一过渡通道和第二过渡通道，第一过渡通道与进液阀芯腔之间通过第一进液通道相通，第一过渡通道与出液阀芯腔之间通过第一出液通道相通；第二过渡通道与出液阀芯腔之间通过第二出液通道相通，第二过渡通道与进液阀芯腔之间通过第二进液通道相通，进液口和进液口分别位于阀体两侧，进液段阀芯的截面呈V字形，出液段阀芯的截面呈一字形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种旋转阀。
技术介绍
如图1、图2、图3所示，一种旋转阀，包括阀体1和设置在阀体1内的阀芯2，阀体 1内设置有阀芯腔9，阀体1的阀体壁上设置有进液口 3和出液口 4，且进液口 3和出液口 4 位于阀体1的同侧，阀芯2由进液段阀芯5、隔离段阀芯6、出液段阀芯7及传动段阀芯8组成，进液段阀芯5和出液段阀芯7的截面均呈月牙形且位于阀芯2同侧，进液段阀芯5、隔离段阀芯6、出液段阀芯7位于阀芯腔9内，隔离段阀芯6将阀芯腔9分割为进液阀芯腔10和出液阀芯腔11，进液段阀芯5位于进液阀芯腔10中，出液段阀芯7位于出液阀芯腔11中， 进液阀芯腔10与进液口 3相通，出液阀芯腔11与出液口 4相通。阀体1内还设置有第一过渡通道12和第二过渡通道13。第一过渡通道12与出液阀芯腔11之间通过第一出液通道14相通，第一过渡通道12与进液阀芯腔10之间通过第一进液通道15相通；第二过渡通道13与出液阀芯腔11之间通过第二出液通道16相通，第二过渡通道13与进液阀芯腔8 之间通过第二进液通道17相通。上述旋转阀的工作方式有三种1、液体经进液口 3—进液阀芯腔10 —第一进液通道15 —第一过渡通道12 —第一出液通道14 —出液阀芯腔11 — 出液口 4，为实现上述工作方式，只需要旋转阀芯2，利用阀芯2的进液段阀芯5和出液段阀芯7将第二进液通道17和第二出液通道16封闭即可——图4和图5所示；2、液体经进液口 3 —进液阀芯腔10 —第二进液通道17 —第二过渡通道13 —第二出液通道16 —出液阀芯腔11—出液口 4，为实现上述工作方式，只需要旋转阀芯2，利用阀芯2的进液段阀芯5 和出液段阀芯7将第一进液通道15和第一出液通道14封闭即可——图6和图7所示；3、 前两种工作方式同时进行，为实现第三种工作方式，只需要旋转阀芯2，使阀芯2的进液段阀芯5位于第一进液通道15和第二进液通道17之间即可——图2和图3所示。上述旋转阀的优点是上述三种工作方式可满足两种生产要求，前两种工作方式适合单道液体的控制，即液体经过一个过渡通道输送，在输送的同时可以对另一个过渡通道进行清洗，而不会影响整条输送管道的工作。如果需要对液体进行大流量输送，可采用第三种工作方式，即两个过渡通道同时输送。上述旋转阀的缺点是由于其特定的结构，进液口和出液口只能设置在同侧，运用的场所就有一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种液体流入和流出在异侧的旋转阀。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为一种旋转阀，旋转阀，包括阀体和设置在阀体中的阀芯，阀体内设置有阀芯腔，阀体的阀体壁上设置有进液口和出液口，阀芯由进液段阀芯、隔离段阀芯、出液段阀芯及传动段阀芯组成，进液段阀芯、隔离段阀芯、出液段阀芯位于阀芯腔内，隔离段阀芯将阀芯腔分割为进液阀芯腔和出液阀芯腔，进液段阀芯位于进液阀芯腔中，出液段阀芯位于出液阀芯腔中，进液阀芯腔与进液口相通，出液阀芯腔与出液口相通，阀体内还设置有第一过渡通道和第二过渡通道，第一过渡通道与出液阀芯腔之间通过第一出液通道相通，第一过渡通道与进液阀芯腔之间通过第一进液通道相通；第二过渡通道与出液阀芯腔之间通过第二出液通道相通，第二过渡通道与进液阀芯腔之间通过第二进液通道相通，所述进液口和进液口分别位于阀体的两侧，进液段阀芯的截面呈V字形，出液段阀芯的截面呈一字形，且进液段阀芯的角平分线和出液段阀芯位于同一平面。一种旋转阀，包括阀体和设置在阀体中的阀芯，阀体内设置有阀芯腔，阀体的阀体壁上设置有进液口和出液口，阀芯由进液段阀芯、隔离段阀芯、出液段阀芯及传动段阀芯组成，进液段阀芯、隔离段阀芯、出液段阀芯位于阀芯腔内，隔离段阀芯将阀芯腔分割为进液阀芯腔和出液阀芯腔，进液段阀芯位于进液阀芯腔中，出液段阀芯位于出液阀芯腔中，进液阀芯腔与进液口相通，出液阀芯腔与出液口相通，阀体内还设置有第一过渡通道和第二过渡通道，第一过渡通道与出液阀芯腔之间通过第一出液通道相通，第一过渡通道与进液阀芯腔之间通过第一进液通道相通；第二过渡通道与出液阀芯腔之间通过第二出液通道相通，第二过渡通道与进液阀芯腔之间通过第二进液通道相通，所述进液口和进液口分别位于阀体的两侧，进液段阀芯的截面呈一字形，出液段阀芯的截面呈V字形，且出液段阀芯的角平分线和进液段阀芯位于同一平面。一种旋转阀，包括阀体和设置在阀体中的阀芯，阀体内设置有阀芯腔，阀体的阀体壁上设置有进液口和出液口，阀芯由进液段阀芯、隔离段阀芯、出液段阀芯及传动段阀芯组成，进液段阀芯、隔离段阀芯、出液段阀芯位于阀芯腔内，隔离段阀芯将阀芯腔分割为进液阀芯腔和出液阀芯腔，进液段阀芯位于进液阀芯腔中，出液段阀芯位于出液阀芯腔中，进液阀芯腔与进液口相通，出液阀芯腔与出液口相通，阀体内还设置有第一过渡通道和第二过渡通道，第一过渡通道与出液阀芯腔之间通过第一出液通道相通，第一过渡通道与进液阀芯腔之间通过第一进液通道相通；第二过渡通道与出液阀芯腔之间通过第二出液通道相通，第二过渡通道与进液阀芯腔之间通过第二进液通道相通，所述进液口和进液口分别位于阀体的两侧，进液段阀芯的截面呈一字形，出液段阀芯的截面呈一字形，且进液段阀芯垂直于出液段阀芯。本专利技术的有益效果是进液口和出液口设置在阀体的异侧，可满足特定场所的应用。附图说明图1是
技术介绍
中旋转阀的结构示意图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1中B-B剖视图；图4是一种工作方式下图1中的A-A剖视图；图5是与图4相同工作方式下图1中的B-B剖视图；图6是另一种工作方式下图1中的A-A剖视图；图7是与图6相同工作方式下图1中的B-B剖视图；图8是本专利技术旋转阀的一种实施方式结构示意图；图9是图8中C-C剖视图10是图8中D-D剖视图；图11是图8在一种工作状态下的C-C剖视图；图12是与图11相同工作状态的图8中的D-D剖视图；图13是本专利技术旋转阀的另一种实施方式结构示意图；图14是图13中E-E剖视图；图15是图13中F-F剖视图；图16是本专利技术旋转阀的再一种实施方式结构示意图；图17是图16中M-M剖视图；图18是图16中N-N剖视图。图中1、阀体，2、阀芯，3、进液口，4、出液口，5、进液段阀芯，6、隔离段阀芯，7、出液段阀芯，8、传动段阀芯，9、阀芯腔，10、进液阀芯腔，11、出液阀芯腔，12、第一过渡通道，13、 第二过渡通道，14、第一出液通道，15、第一进液通道，16、第二出液通道，17、第二进液通道。具体实施例方式下面结合附图，详细描述本专利技术的具体实施方案。如图8、图9、图10所示，本专利技术的一种实施方式，旋转阀，包括阀体1和设置在阀体1中的阀芯2，阀体1内设置有阀芯腔，阀体1的阀体壁上设置有进液口 3和出液口 4，阀芯2由进液段阀芯5、隔离段阀芯6、出液段阀芯7及传动段阀芯8组成，进液段阀芯5、隔离段阀芯6、出液段阀芯7位于阀芯腔内，隔离段阀芯6将阀芯腔分割为进液阀芯腔和出液阀芯腔，进液段阀芯5位于进液阀芯腔中，出液段阀芯7位于出液阀芯腔中，进液阀芯腔8与进液口 3相通，出液阀芯腔9与出液口 4相通，阀体1内还设置有第一过渡通道10和第二过渡通道11，第一过渡通道10与出液阀芯腔9之间通过第一出液通道12相通，第一过渡通道10与进液阀芯腔8之本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．旋转阀，包括阀体和设置在阀体中的阀芯，阀体内设置有阀芯腔，阀体的阀体壁上设置有进液口和出液口，阀芯由进液段阀芯、隔离段阀芯、出液段阀芯及传动段阀芯组成，进液段阀芯、隔离段阀芯、出液段阀芯位于阀芯腔内，隔离段阀芯将阀芯腔分割为进液阀芯腔和出液阀芯腔，进液段阀芯位于进液阀芯腔中，出液段阀芯位于出液阀芯腔中，进液阀芯腔与进液口相通，出液阀芯腔与出液口相通，阀体内还设置有第一过渡通道和第二过渡通道，第一过渡通道与出液阀芯腔之间通过第一出液通道相通，第一过渡通道与进液阀芯腔之间通过第一进液通道相通；第二过渡通道与出液阀芯腔之间通过第二出液通道相通，第二过渡通道与进液阀芯腔之间通过第二进液通道相通，其特征在于：所述进液口和进液口分别位于阀体的两侧，进液段阀芯的截面呈Ｖ字形，出液段阀芯的截面呈一字形，且进液段阀芯的角平分线和出液段阀芯位于同一平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄圣达，王美芬，汪志祥，惠炳港，
申请(专利权)人：张家港圣美意机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32