本发明专利技术涉及一种木塑复合地板的制备方法，按比例取木质材料，混合均匀，在80-120℃烘干至含水率在2.5％以下，粉碎机粉碎使得粒度在50-90目；将热塑材料剔除杂质后混炼熔融，加入木质材料粉末，加入表面处理剂、吸附剂，充分混合后经拉片、层压等塑料制备的工序后获得成品的地板板材；所述的木质材料是木粒与稻壳、甲壳、秸秆中至少两种材料的混合物，且木粒与另两种的重量份是1-2∶0.5-1∶0.5-1。本发明专利技术采用多种材料组合的木质材料，弥补长短纤维的不足，加入了甲壳素，吸收空气中的水分后粘度增大，提高各材料之间的密合性。减少了助剂的使用量，且性能与单一使用木质材料获得的木塑材料相似，环保，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型建筑材料，具体地讲是涉及一种。
技术介绍
随着环保节能意识的提高，人们已经不再满足于实木地板的木材浪费和强化地板的高甲醛释放，迫切需要一种具有节能、低耗费、易于打理的新型的建筑材料。木塑复合材料是一种新型的材料，是将加工处理过的废旧木材、锯末、农作物秸秆、坚果的壳按照一定的比例，与热塑性材料混合经高温高压处理制成，具有耐酸碱，不会腐烂等优点，但是现有的木塑材料一般都是以单一的木质材料与单一的热塑材料混合，且需要加入大量的助剂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，多种木质材料混合，减少助剂的使用量，且产品的性能不会降低。为解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的一种，其特征在于，包括以下的步骤将按比例取木质材料，混合均勻，在80-120°C烘干至含水率在2. 5%以下，粉碎机粉碎使得粒度在50-90目；将热塑材料剔除杂质后混炼熔融，加入木质材料粉末，加入表面处理剂、吸附剂， 充分混合后经拉片、层压等塑料制备的工序后获得成品的地板板材；所述的木质材料热塑材料=5-50 50-95 ；较佳范围是10-30 70-90 ；所述的木质材料是木粒与稻壳、甲壳、秸秆中至少两种材料的混合物，且木粒与另两种的重量份是1-2 0.5-1 0.5-1。所述的农作物秸秆是玉米秸秆、大豆秸秆等。所述的热塑材料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或者其共聚物；所述的表面处理剂的用量是每100重量份木质材料与热塑材料混合物中加入1-5 重量份，种类是选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂的任一种；所述的吸附剂的用量是每100重量份木质材料与热塑材料混合物中加入2-5份重量份，是乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、马来酸酐改性聚丙烯(MA-PP)的任一种。本专利技术有以下积极的效果单纯的木粉在共混物中倾向于团聚，而且制备的木塑材料在室外使用一段时间后会有细小的裂纹，空气中的水份进入后会影响其寿命。本专利技术采用非单一的木质材料，并且这样可以形成多种不同长度的纤维，相互配合，弥补相互的不足，并且加入了甲壳素，吸收空气中的水分后变成粘稠的糊状，有利于提高各材料之间的密合性。减少了助剂的使用量，且性能与单一使用木质材料获得的木塑材料相似，因此更为环保，相对而言降低了成本，值得推广。木塑复合地板比纯聚乙烯的最高抗弯强度、抗拉强度、抗弯弹性模量分别提高了 60^37^^156%,并具有良好的耐水性。表1是本专利技术制备的木塑材料与使用单一木质材料后获得的木塑材料的比较。表1本专利技术制备的木塑材料与使用单一木质材料后获得的木塑材料的比较权利要求1.，其特征在于，包括以下的步骤将按比例取木质材料，混合均勻，在80-120°C烘干至含水率在2. 5%以下，粉碎机粉碎使得粒度在50-90目；将热塑材料剔除杂质后混炼熔融，加入木质材料粉末，加入表面处理剂、吸附剂，充分混合后经拉片、层压等塑料制备的工序后获得成品的地板板材。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的木质材料与热塑材料的重量份比是5-50 50-95;所述的木质材料中木粒与另两种材料的重量份比是 1-2 0.5-1 0.5-1 ；表面处理剂的用量是每100重量份木质材料与热塑材料混合物中加入1-5重量份表面处理剂；所述的吸附剂的用量是每100重量份木质材料与热塑材料混合物中加入5-10份重量份的吸附剂。3.根据权利要求1所述的所述的，其特征在于所述秸秆是玉米秸秆、大豆秸秆；所述的热塑材料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或者其共聚物；所述的表面处理剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂的任一种；所述的吸附剂是乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、马来酸酐改性聚丙烯(MA-PP)的任一种。4.根据权利要求1所述的，其特征在于所述木质材料与热塑材料的重量份比是10-30 70-90。全文摘要本专利技术涉及一种，按比例取木质材料，混合均匀，在80-120℃烘干至含水率在2.5％以下，粉碎机粉碎使得粒度在50-90目；将热塑材料剔除杂质后混炼熔融，加入木质材料粉末，加入表面处理剂、吸附剂，充分混合后经拉片、层压等塑料制备的工序后获得成品的地板板材；所述的木质材料是木粒与稻壳、甲壳、秸秆中至少两种材料的混合物，且木粒与另两种的重量份是1-2∶0.5-1∶0.5-1。本专利技术采用多种材料组合的木质材料，弥补长短纤维的不足，加入了甲壳素，吸收空气中的水分后粘度增大，提高各材料之间的密合性。减少了助剂的使用量，且性能与单一使用木质材料获得的木塑材料相似，环保，成本低。文档编号E04F15/02GK102345361SQ201010243978公开日2012年2月8日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日专利技术者张建光, 徐建辉, 杨文乾, 陈健 申请人:苏州富通电器塑业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．木塑复合地板的制备方法，其特征在于，包括以下的步骤：将按比例取木质材料，混合均匀，在８０－１２０℃烘干至含水率在２．５％以下，粉碎机粉碎使得粒度在５０－９０目；将热塑材料剔除杂质后混炼熔融，加入木质材料粉末，加入表面处理剂、吸附剂，充分混合后经拉片、层压等塑料制备的工序后获得成品的地板板材。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，张建光，杨文乾，徐建辉，
申请(专利权)人：苏州富通电器塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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