本实用新型专利技术提供一种圆盘造粒机。包括：一主机架，设置在主机架上方的动力架，固定设置在动力架上的驱动装置，与驱动装置的输出轴连接并垂直于动力架设置的造粒圆盘，以及位于造粒圆盘的开口上方的清理装置，且清理装置通过倾斜梁固定连接到动力架上；动力架一端与主机架铰接；动力架的另一端穿设有用于调节所述动力架倾斜方向的调节丝杠，且调节丝杠的一端设置有球形的连接头卡合在主机架上的球形孔内。本实用新型专利技术提供的圆盘造粒机，可以对造粒圆盘的倾斜角进行调整，以适应不同成分物料的造粒生产，且造粒质量高，提高了圆盘造粒机的产品质量和生产效率，并能满足多样化的造粒生产需求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种圆盘造粒机。
技术介绍
造粒机广泛应用于化工、制药、环保等领域，是一种将粉状物料制造成特定颗粒形状的成型机械。其中，颗粒肥料生产领域普遍使用的是圆盘造粒机。现有技术中的圆盘造粒机包括：一机架，在机架顶部相对于水平面倾斜固定设置有一用于造粒的圆盘，该圆盘包括圆形的圆盘底板和垂直设置在其周围的裙板；在机架侧面设置有驱动装置，其输出轴与圆盘底板中心伸出的传动轴相连接，以带动圆盘旋转；在机架底部固定设置有底座，用于将整个圆盘造粒机稳固设置于地面上。在圆盘造粒过程中，所造得的颗粒产品的质量除与物料本身属性和料液喷洒情况有关外，还与圆盘倾角(圆盘所在平面与水平面所形成的锐角)有关。而且，由于不同物料的密度、粘结性等属性存在差异，要想得到大小合适的颗粒就必须采用不同的圆盘倾角。由于现有技术中的大多数圆盘造粒机的圆盘是固定设置在机架上的，其圆盘倾角不可调节，而近些年来出现的少数几种倾角可调的圆盘造粒机，其倾角可调整的范围较小，调节精度低，且调节操作非常困难，使得一台圆盘造粒机很难同时对多种不同物料制造出符合不同要求的颗粒，或是需要过长的时间才能制造出符合要求的颗粒，影响了造粒机的产品质量和生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种圆盘造粒机，用以解决现有技术中用的缺陷，实现方便、准确地调节造粒圆盘的倾斜角度。本技术提供一种圆盘造粒机，包括：一主机架，设置在所述主机架上方的动力架，固定设置在所述动力架上的驱动装置，与所述驱动装置的输出轴连接并垂直于所述动力架设置的造粒圆盘，以及位于所述造粒圆盘的开口上方的清理装置，且所述清理装置通过倾斜梁固定连接到所述动力架上；所述动力架一端与所述主机架铰接；所述动力架的另一端穿设有用于调节所述动力架倾斜方向的调节丝杠，且所述调节丝杠的一端设置有球形的连接头，所述连接头卡合在所述主机架上的球形孔内。如上所述的圆盘造粒机，其中，所述主机架为一龙门架。如上所述的圆盘造粒机，其中，所述主机架上固定设置有球头座，所述球头座上设置有用于卡合所述连接头的球形孔，所述球头座通过固定设置在所述球头座底面的连接销轴与所述主机架铰接。如上所述的圆盘造粒机，其中，所述球头座的球形孔上方设置有压盖，所述压盖中心设置有用于所述调节丝杠通过的圆孔。如上所述的圆盘造粒机，其中，所述动力架侧面设置有用于显示造粒圆盘与水平面所成角度值的刻度盘。如上所述的圆盘造粒机，其中，所述主机架的下方固定设置有底座，所述底座底面设置有至少三个万向轮，以及至少三个地脚支撑机构。如上所述的圆盘造粒机，其中，所述地脚支撑机构包括：穿设于所述底座的地脚丝杠和用于设置到地面上的地脚支座；所述地脚支座上设置有用于与所述地脚丝杠下端配合的定位孔。如上所述的圆盘造粒机，其中，所述地脚丝杠的下端为球形，对应地，所述定位孔的内壁设置成球面。如上所述的圆盘造粒机，其中，所述清理装置包括上横梁，以及固定连接在所述上横梁上的用于清理所述造粒圆盘的底面的刮板和用于清理所述造粒圆盘的侧面的侧刮板，所述上横梁与所述倾斜梁通过销轴连接。如上所述的圆盘造粒机，其中，所述驱动装置包括变频电机，所述变频电机与变频器连接。本技术提供的圆盘造粒机，由于动力架与主机架铰接设置，可以通过转动调节丝杠对设置在动力架上的造粒圆盘的倾斜角进行调整，使本实用新型的圆盘造粒机能适应不同成分物料的造粒生产，且造粒质量高，提高了圆盘造粒机的产品质量和生产效率，并能满足多样化的造粒生产需求。附图说明图1是本技术圆盘造粒机一实施例的结构图。图2是图1中调节丝杠及球头座的安装关系示意图。图3是图1中底座部分的结构主视图。图4是图3的俯视图。图5是图1中清理装置的结构图。附图标记：1-主机架； 2-动力架； 21-驱动装置；211-输出轴； 212-倾斜梁； 22-造粒圆盘；23-清理装置； 24-调节丝杠； 241-手轮；242-连接头； 10-球头座； 101-球形孔；221-底板； 222-裙板； 223-传动轴；213-轴承座； 102-连接销轴； 103-压盖；25-刻度盘； 251-重锤； 3-调节轴；4-底座； 41-万向轮； 42-地脚支撑机构；421-地脚丝杠； 422-地脚支座； 231-上横梁；232-刮板； 233-侧刮板； 2321-连接杆；2322-侧连接杆； 234-销轴； 13-圆形套筒；2121-连接部； 2122-倾斜部； 2323-调节螺栓。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本技术实施例的技术方案。图1是本技术圆盘造粒机一实施例的结构图。图2是图1中调节丝杠及球头座的安装关系示意图。请同时参照图1和图2，本实施例提供的圆盘造粒机包括：一主机架1，设置在主机架1上方的动力架2，固定设置在动力架2上的驱动装置21，与驱动装置21的输出轴211连接并垂直于动力架2设置的造粒圆盘22，以及位于造粒圆盘22的开口上方的清理装置23，且清理装置23通过倾斜梁212固定连接到动力架2上；动力架2一端与主机架1铰接；动力架2的另一端穿设有用于调节动力架2倾斜方向的调节丝杠24，且调节丝杠24的一端设置有球形的连接头242，连接头242卡合在主机架1上的球形孔101内。具体地，驱动装置21固定设置于动力架2并使其输出轴211平行于动力架2，动力架2可以为长980mm、宽400mm的矩形框架；造粒圆盘22包括圆形的底板221和设置在底板周围的裙板222，其中底板221为直径1200mm、厚度8mm的热轧钢板，其下方还设置有8根加强筋，裙板222的高度为250mm。在底板221的中心处垂直于底板221固定设置有传动轴223，传动轴223穿过固定设置在动力架2上的轴承座213与驱动装置21的输出轴211通过联轴器连接；其中，轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种圆盘造粒机，其特征在于，包括：一主机架，设置在所述主机架上方的动力架，固定设置在所述动力架上的驱动装置，与所述驱动装置的输出轴连接并垂直于所述动力架设置的造粒圆盘，以及位于所述造粒圆盘的开口上方的清理装置，且所述清理装置通过倾斜梁固定连接到所述动力架上；所述动力架一端与所述主机架铰接；所述动力架的另一端穿设有用于调节所述动力架倾斜方向的调节丝杠，且所述调节丝杠的一端设置有球形的连接头，所述连接头卡合在所述主机架上的球形孔内。
【技术特征摘要】
1.一种圆盘造粒机，其特征在于，包括：一主机架，设置在所述主机架
上方的动力架，固定设置在所述动力架上的驱动装置，与所述驱动装置的输
出轴连接并垂直于所述动力架设置的造粒圆盘，以及位于所述造粒圆盘的开
口上方的清理装置，且所述清理装置通过倾斜梁固定连接到所述动力架上；
所述动力架一端与所述主机架铰接；所述动力架的另一端穿设有用于调节所
述动力架倾斜方向的调节丝杠，且所述调节丝杠的一端设置有球形的连接头，
所述连接头卡合在所述主机架上的球形孔内。
2.根据权利要求1所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述主机架为一龙
门架。
3.根据权利要求2所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述主机架上固定
设置有球头座，所述球头座上设置有用于卡合所述连接头的球形孔，所述球
头座通过固定设置在所述球头座底面的连接销轴与所述主机架铰接。
4.根据权利要求3所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述球头座的球形
孔上方设置有压盖，所述压盖中心设置有用于所述调节丝杠通过的圆孔。
5.根据权利要求3或4所述的圆盘造粒机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇欣，庞昌乐，史光义，史景茂，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：实用新型
国别省市：11
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