本发明专利技术公开了一种MCPET板的加工模具，它包括上模和下模，下模的上部形成下模压面，上模的下部形成与下模压面相对应设置的上模压面，下模压面上包括用于塑型的第一加工部和第一定位部，第一定位部位于所述第一加工部的外侧，所述第一定位部高于所述第一加工部，所述上模压面上包括分别与所述第一加工部和第一定位部相对的第二加工部和第二定位部，所述上模和所述下模的侧面开设有多个贯穿孔，所述贯穿孔的一端与一供水装置相连设置，该供水装置可向贯穿孔输出高温水蒸气和低温冷却水。本发明专利技术采用以上结构，保证产品缩水率，即使压合压力过大，产品也不会变薄而变成废件；模具定位、板材定位和产品定位分别定位提高了加工精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种MCPET板的加工模具和加工方法。
技术介绍
为微发泡反射板，采用PET (polyethylene Terephthalate)为基材来进行发泡制程。MCPET具有下列优点优秀的光反射特性(99%以上全反射率、扩散反射率96%、镜面反射率3%)、轻巧、抗落下冲击、能承受高温、在摄氏160度下仍能保持形状、可利用PET资源回收方式废弃处理、材料未使用有害原料、表面具有高平滑性。在二次加工方面，可利用裁切、冲压、弯曲、加热等等的方式来进行成型。此外，由于MCPET材料的绝佳特性，因此对于各波长光源的反射能力都能够维持均一性，对于有忠实反射原光源要求的情况下，更能发挥其特长。但是在加工MCPET板过程中，即要考虑到MCPET板的成型过程又要考虑到它的缩水率，留有足够的加工余量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种MCPET板的加工模具和加工方法，能够保证MCPET板的成型质量。为达到上述目的，本专利技术提供了一种MCPET板的加工模具，它包括上模和下模，所述下模的上部形成下模压面，所述上模的下部形成与下模压面相对应设置的上模压面，所述下模压面上包括用于塑型的第一加工部和第一定位部，所述第一定位部位于所述第一加工部的外侧，所述第一定位部高于所述第一加工部，所述上模压面上包括分别与所述第一加工部和第一定位部相对的第二加工部和第二定位部，所述上模和所述下模的侧面开设有多个贯穿孔，所述贯穿孔的一端与一供水装置相连设置，该供水装置可向贯穿孔输出高温水蒸气和低温冷却水。优选地，所述第一加工部的四周设置有用于定位MCPET板的板材定位螺柱，所述第二加工部上设置有与所述板材定位螺柱相对应的板材定位孔。优选地，所述第一定位部的四周设置有用于定位所述上模和所述下模的模具定位螺柱，所述第二定位部上设置有与所述模具定位螺柱相对应设置的模具定位孔。优选地，所述第一加工部的四周设置有用于定位成型产品的产品定位螺柱，所述第二加工部的四周设置有与所述产品定位螺柱相对应的产品定位孔，所述产品定位螺柱和所述产品定位孔位于所述板材定位螺柱和所述板材定位孔的内侧。优选地，所述贯穿孔的另一端与供水装置相连以使输送通道构成一封闭循环。优选地，它还包括温控感应装置、用于测量上模和下模温度的温度传感器，温度传感器与温控感应装置相电连，温控感应装置通过温度传感器测量到的温度数据以控制供水直ο一种MCPET板的加工方法，它包括以下步骤A)向贯穿孔输入高温水蒸气，将上模和下模加热到80°至190°之间，将MCPET板放置于下模中进行软化或预软化MCPET板并将完成软化后的MCPET板放置于下模中；B)上模和下模进行压合；C)向贯穿孔中输入冷却水，将上模和下模冷却至到10°至100°之间；D)上模和下模进行开模。优选地，在步骤A)中还包括温度传感器对上模、下模进行温度测量，温控感应装置驱动供水装置运行，供水装置向贯通孔内输送高温水蒸气以加热上模和下模，当温度传感器测量上模和下模的温度加热至80°至190°后，温度传感器向温控感应装置发出电信号，温控感应装置控制供水装置暂停工作。优选地，在步骤D)中还包括温度传感器对上模、下模进行温度测量，温控感应装置驱动供水装置运行，供水装置向贯通孔内输送冷却水以冷却上模和下模，当温度传感器测量上模和下模的温度冷却至10°至100°后，温度传感器向温控感应装置发出电信号，温控感应装置控制供水装置暂停工作。本专利技术采用以上结构，具有以下优点A.保证了MCPET板的成型质量；B.保证了MCPET板的缩水率，即使压合压力过大，MCPET板也不会变薄而变成废件；C.模具定位、板材定位和产品定位分别定位提高了加工精度；D.结构和操作简单，只需要对供水装置进行控制就能够控制上、下模的温度。附图说明附图1是本专利技术的上模结构示意图。附图2是本专利技术的下模结构示意图。附图中1、上模；11、上模压面；111、第二加工部；112、第二定位部；2、下模；21、 下模压面；211、第一加工部；212、第一定位部；3、贯穿孔；40、板材定位螺柱；41、板材定位孔；50、模具定位螺柱；51、模具定位孔；60、产品定位螺柱；61、产品定位孔。具体实施例方式下面结合附图1-2之一对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。一种MCPET板的加工模具，它包括上模1和下模2，所述下模2的上部形成下模压面21，所述上模1的下部形成与下模压面21相对应设置的上模压面11，所述下模压面21 上包括用于塑型的第一加工部211和第一定位部212，所述第一定位部212位于所述第一加工部211的外侧，所述第一定位部212高于所述第一加工部211，所述上模压面11上包括分别与所述第一加工部211和第一定位部212相对的第二加工部111和第二定位部112，第二定位部112高于第二加工部111，所述上模1和所述下模2的侧面开设有多个贯穿孔3，所述贯穿孔3的一端与一供水装置相连设置，该供水装置可向贯穿孔3输出高温水蒸气和低温冷却水。所述第一加工部211的四周设置有用于定位MCPET板的板材定位螺柱40，所述第二加工部111上设置有与所述板材定位螺柱40相对应的板材定位孔41。所述第一定位部212的四周设置有用于定位所述上模1和所述下模2的模具定位螺柱50，所述第二定位部112上设置有与所述模具定位螺柱50相对应设置的模具定位孔 51。所述第一加工部211的四周设置有用于定位成型产品的产品定位螺柱60，所述第二加工部111的四周设置有与所述产品定位螺柱60相对应的产品定位孔61，所述产品定位螺柱60和所述产品定位孔61位于所述板材定位螺柱40和所述板材定位孔41的内侧。所述贯穿孔3的另一端与供水装置相连以使输送通道构成一封闭循环。它还包括温控感应装置、用于测量上模1和下模2温度的温度传感器，温度传感器与温控感应装置相电连，温控感应装置通过温度传感器测量到的温度数据以控制供水装置。一种MCPET板的加工方法，它包括以下步骤A)向贯穿孔输入高温水蒸气，将上模和下模加热到80°至190°之间，将MCPET板放置于下模中进行软化或预软化MCPET板并将完成软化后的MCPET板放置于下模中；B)上模和下模进行压合；C)向贯穿孔中输入冷却水，将上模和下模冷却至到10°至100°之间；D)上模和下模进行开模。在步骤A)中还包括温度传感器对上模1、下模2进行温度测量，温控感应装置驱动供水装置运行，供水装置向贯通孔3内输送高温水蒸气以加热上模1和下模2，当温度传感器测量上模1和下模2的温度加热至80°至190°后，温度传感器向温控感应装置发出电信号，温控感应装置控制供水装置暂停工作。在步骤D)中还包括温度传感器对上模1、下模2进行温度测量，温控感应装置驱动供水装置运行，供水装置向贯通孔3内输送冷却水以冷却上模1和下模2，当温度传感器测量上模1和下模2的温度冷却至10°至100°后，温度传感器向温控感应装置发出电信号， 温控感应装置控制供水装置暂停工作。本专利技术的实施例中，该模具包括上模1和下模2。上模1和下模2具有一定厚度， 所述上模1和所述下模2侧面开设有多个个贯穿孔3，供水装置的出水口与贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种ＭＣＰＥＴ板的加工模具，其特征在于：它包括上模和下模，所述下模的上部形成下模压面，所述上模的下部形成与下模压面相对应设置的上模压面，所述下模压面上包括用于塑型的第一加工部和第一定位部，所述第一定位部位于所述第一加工部的外侧，所述第一定位部高于所述第一加工部，所述上模压面上包括分别与所述第一加工部和第一定位部相应的第二加工部和第二定位部，第二定位部高于第二加工部，所述上模和所述下模的侧面开设有多个贯穿孔，所述贯穿孔的一端与一供水装置相连设置，该供水装置可向贯穿孔输出高温水蒸气和低温冷却水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡正龙，魏昌振，曹杭生，
申请(专利权)人：苏州宏远电子有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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