【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金设备
，具体说是一种转炉贵重合金加料装置。二
技术介绍
转炉脱氧合金化过程中，铌铁、钒氮等贵重合金均是成袋在放钢过程中随硅锰等合金加入，但受加料时机及加入方式的影响，合金的回收率普遍偏低。其次，袋装合金容易卡合金溜槽，影响合金化效果及生产的稳定顺行，若将贵重合金拆袋与硅锰等合金放在合金斗加入，容易造成合金氧化，降低了合金的收得率。
技术实现思路
针对上述现有贵重合金加入方式不好把握问题，本技术提供一种转炉贵重合金加料装置，本加料装置可单独添加贵重金属，具有添加方便、合金氧化程度高、合金使用率高的优点。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下一种转炉贵重合金加料装置，所述的贵重合金加料装置位于转炉挡火墙外侧与合金溜槽圆筒之间。上述的加料装置还包括料斗本体，料斗本体的开口方向朝向钢包方向；所述的加料装置铰接固定，使得加料装置只能朝向/远离钢包内腔方向旋转。上述的加料装置还包括手柄，所述手柄位于加料装置的远离钢包端一侧；所述的加料装置还包括位于料斗本体底部的第一支撑腿和第二支撑腿；所述铰接点位于第二支撑腿处。本技术的有益效果表现在本加料装置设置在转炉挡火墙外侧与合金溜槽圆筒之间，可单独添加贵金属，不再合并添加，不受合金溜槽的影响。贵重合金在合金化过程中，将称量好的合金放在料斗本体内，随着其它合金的加入，在中期将料斗本体内的贵重合金加入钢包，避免了贵重合金加入过早、过晚影响其回收率的问题，合金回收率能相应提高。四附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1俯视结构示意图图中1、手柄，2、第一支撑腿，3、第二支撑腿，4、料斗本体。五具体实施方式下...
【技术保护点】
１．一种转炉贵重合金加料装置，其特征在于，所述的贵重合金加料装置位于转炉挡火墙外侧与合金溜槽圆筒之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建平，张新宪，刘纯星，郭达，李振，颜景春，魏薇，
申请(专利权)人：莱芜钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37
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