【技术实现步骤摘要】
本技术提出的是机械领域用于机械部件模压加工的模压机上脱模装置。
技术介绍
目前国内生产的摩擦压力机没有上脱模装置，只有下顶模杆，当模压件模压完成后，用高压气体驱使顶模杆向上运动，将模压件顶出模具腔，由于顶出力的作用，模压件容易被冲击，导致模压件坏损，造成成品率降低，另外，还容易引起爆模，出现安全事故。尤其在金属粉末冶金工件模压加工时更是难以克服的技术问题。
技术实现思路
为了克服模压工件下顶出的缺点，本技术提供了模压机上脱模装置。该装置在下顶模机构的基础上设置由油压缸和活塞带动上顶杆上下运动的机构，通过上顶杆将模压后的工件从上模具中顶出，以此解决提高模压件成品率、模压效率和模压质量的技术问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案是在模压机滑道之间安装模压头，在模压头的下部安装有上模架，在上模架上固定有上模具，上模具上设有上模腔；在上模具相对的下侧的模压台上安装有下模架，下模架上固定有下模具，下模具上设有下模腔；在模压头内设置有上脱模油缸，其中装有活塞，活塞下部连接有上顶杆，在上顶杆的外侧套装有弹簧，弹簧上端顶在活塞的下平面上，在上脱模油缸一侧连接有进出油管，在上顶杆一侧安装有接近开关。积极效果，本技术能够实现模压工件的上脱模，从而提高模压效率，而且不破坏模压件结构，并且能够实现上、下脱模。适宜机械部件加工领域模压机模压工件脱模中应用。附图说明图1为本技术脱模装置结构图图中，1 .冲压机滑道，2.模压头，3.上脱模油缸，4.活塞，5.进出油管，6.上顶杆，7.上模架，8.上模具，9.上模腔，10.下模架，11.下模具，12.下模腔，13.下顶杆，14.接近开关...
【技术保护点】
１．模压机上脱模装置，在模压机滑道（１）之间安装模压头（２），在模压头的下部安装有上模架（７），在上模架上固定有上模具（８），上模具上设有上模腔（９）；在上模具相对的下侧的模压台上安装有下模架（１０），下模架上固定有下模具（１１），下模具上设有下模腔（１２）；其特征是：在模压头内设置有上脱模油缸（３），其中装有活塞（４），活塞下部连接有上顶杆（６），在上顶杆的外侧套装有弹簧（１５），弹簧上端顶在活塞的下平面上，在上脱模油缸一侧连接有进出油管（５），在上顶杆一侧安装有接近开关（１４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：兴城市粉末冶金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21
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