本实用新型专利技术公开一种钢筋调直管,包括横向调节机构和固定安装于所述横向调节机构上的调直管。本实用新型专利技术的钢筋调直管结构简单、生产制造成本低、无需动力驱动且对钢筋表面无损伤。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢筋调直装置,特别涉及一种用于使钢筋保持直线运行状态的钢筋调直管。
技术介绍
中国专利文献CN201266314Y公开了一种钢筋调直机剪切定长同步控制系统,其公开了调直机既可单独对各种钢筋进行调直加工,也可与冷轧带肋钢筋机组配套使用组成冷轧带肋钢筋轧制调直一体化生产线。在冷轧带肋钢筋生产中,需要将钢筋的运行方向进行调直,使钢筋的运行方向保持较好的直线度,以便进行下一个加工工序。这种调直机应用于冷轧带肋钢筋生产中存在如下技术缺陷1、结构复杂,使得整套设备成本高;2、不能够非常方便地实现对钢筋进行各个方向的调整;3、调直轮对需要调直的钢筋有一定的作用力,易对钢筋表面造成一定的损伤;4、需要动力驱动才能工作,耗费能源。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单、生产制造成本低、无需动力驱动且对钢筋表面无损伤的钢筋调直管。本技术的技术方案是这样实现的钢筋调直管,包括横向调节机构和固定安装于所述横向调节机构上的调直管。上述钢筋调直管,所述横向调节机构包括调直管座、调直管架、横向调节滑台、横向调节丝杠和横向调节螺母,所述调直管固定安装在所述调直管座上,所述调直管座固定安装在所述调直管架上,所述横向调节丝杠横向安装在所述横向调节滑台上,所述横向调节螺母安装在所述调直管架上,所述横向调节丝杠与所述横向调节螺母螺纹连接。上述钢筋调直管,所述横向调节机构固定安装在轴向调节机构上。上述钢筋调直管,所述横向调节机构通过所述横向调节滑台固定安装在轴向调节机构上,所述轴向调节机构包括轴向调节底板、轴向调节丝杆和弧形槽刻度板,在所述弧形槽刻度板自上而下设置有弧形槽,所述轴向调节丝杆位于所述轴向调节底板的下方,所述横向调节滑台固定安装在所述轴向调节底板上,所述轴向调节丝杆的轴线与所述横向调节丝杠的轴线二者之间的夹角不等于零,所述轴向调节丝杆的两端分别安装在不同所述弧形槽刻度板的所述弧形槽内。上述钢筋调直管,所述轴向调节机构固定安装在纵向调节机构上。上述钢筋调直管,所述轴向调节机构通过所述弧形槽刻度板固定安装在纵向调节机构上,所述纵向调节机构包括燕尾滑块、燕尾滑板、纵向调节丝杠和纵向调节螺母,所述弧形槽刻度板固定安装在所述燕尾滑块上,所述纵向调节螺母固定安装在所述燕尾滑块上,所述纵向调节螺母与纵向安装在所述燕尾滑板上的纵向调节丝杠螺纹连接。上述钢筋调直管,所述轴向调节丝杆的轴线与所述横向调节丝杠的轴线二者之间的夹角等于90度。本技术的有益效果是本技术的钢筋调直管用于对轧制后的钢筋进行在线调直,通过横向调节机构、轴向调节机构和纵向调节机构分别对调直管进行水平方向、调直管轴线方向(即调直管轴线与水平面夹角大小)和垂直于水平面方向的调整,使得需要调直的钢筋在调直管的中孔内顺利运行。本实施例的钢筋调直管结构简单、生产制造成本低、无需额外的动力驱动且对钢筋表面无损伤,适用于任何运行速度的钢筋调直。附图说明图1为本技术的钢筋调直管的结构示意图;图2为图1所示本技术的钢筋调直管的俯视图;图3为图1所示本技术的钢筋调直管的A向剖视图。图中1-燕尾滑板,2-纵向调节丝杠,3-轴向调节丝杆,4-调直管座,5-调直管架,6-弧形槽刻度板,7-燕尾滑块,8-调直管,9-横向调节丝杠,10-横向调节滑台,11-轴向调节底板,12-弧形槽。具体实施方式结合附图对本技术做进一步的说明如图1至图3所示,本实施例的钢筋调直管包括横向调节机构、轴向调节机构、纵向调节机构和固定安装于所述横向调节机构上的调直管8,所述横向调节机构固定安装在所述轴向调节机构上,所述轴向调节机构固定安装在所述纵向调节机构上。所述调直管8 的中孔的直径比需要调直的钢筋直径大2-6毫米,这样既能够使钢筋顺利从所述调直管8 的中孔内通过,又能够达到很好的调直效果,并且所述调直管8内壁又不会对钢筋表面造成损伤。所述横向调节机构包括调直管座4、调直管架5、横向调节滑台10、横向调节丝杠9 和横向调节螺母,所述调直管8固定安装在所述调直管座4上,所述调直管座4固定安装在所述调直管架5上,所述横向调节丝杠9横向安装在所述横向调节滑台10上,所述横向调节螺母安装在所述调直管架5上,所述横向调节丝杠9与所述横向调节螺母螺纹连接。通过转动所述横向调节丝杠9使得所述横向调节螺母带动所述调直管8、所述调直管座4和所述调直管架5—起在所述横向调节滑台10上沿水平方向滑动,从而实现对所述调直管8的中心进行水平方向的调整。所述横向调节机构通过所述横向调节滑台10固定安装在轴向调节机构上,所述轴向调节机构包括轴向调节底板11、轴向调节丝杆3和弧形槽刻度板6,在所述弧形槽刻度板6自上而下设置有弧形槽12,所述轴向调节丝杆3位于所述轴向调节底板11的下方,所述横向调节滑台10固定安装在所述轴向调节底板11上,所述轴向调节丝杆3的轴线与所述横向调节丝杠9的轴线二者之间的夹角等于90度,所述轴向调节丝杆3的两端分别安装在不同所述弧形槽刻度板6的所述弧形槽12内。通过调节所述轴向调节丝杆3使其在所述弧形槽12内滑动,使所述轴向调节底板11以及安装于所述轴向调节底板11上的所述横向调节机构及所述调直管8相对于水平面发生倾斜,从而实现调节所述调直管8的轴向与水平面的夹角,即实现对所述调直管8进行轴线方向的调整。所述轴向调节机构通过所述弧形槽刻度板6固定安装在纵向调节机构上,所述纵向调节机构包括燕尾滑块7、燕尾滑板1、纵向调节丝杠2和纵向调节螺母,所述弧形槽刻度板6固定安装在所述燕尾滑块7上,所述纵向调节螺母固定安装在所述燕尾滑块7上,所述纵向调节螺母与纵向安装在所述燕尾滑板1上的纵向调节丝杠2螺纹连接。通过旋转所述纵向调节丝杠2而使所述纵向调节螺母带动所述燕尾滑块7在所述燕尾滑板1上沿垂直于水平面的方向上移动,从而实现了对所述调直管8进行垂直方向的调整。 本实施例的钢筋调直管用于对轧制后的钢筋进行在线调直,通过所述横向调节机构、所述轴向调节机构和所述纵向调节机构分别对所述调直管8进行水平方向、所述调直管8轴线方向(即所述调直管8轴线与水平面夹角大小)和垂直于水平面方向的调整,使得需要调直的钢筋在所述调直管8的中孔内顺利运行。本实施例的钢筋调直管结构简单、 生产制造成本低、无需额外的动力驱动且对钢筋表面无损伤,适用于任何运行速度的钢筋调直。权利要求1.钢筋调直管,其特征在于,包括横向调节机构和固定安装于所述横向调节机构上的调直管⑶。2.根据权利要求1所述的钢筋调直管,其特征在于,所述横向调节机构包括调直管座 (4)、调直管架( 、横向调节滑台(10)、横向调节丝杠(9)和横向调节螺母,所述调直管(8) 固定安装在所述调直管座(4)上,所述调直管座(4)固定安装在所述调直管架( 上,所述横向调节丝杠(9)横向安装在所述横向调节滑台(10)上,所述横向调节螺母安装在所述调直管架( 上,所述横向调节丝杠(9)与所述横向调节螺母螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的钢筋调直管,其特征在于,所述横向调节机构固定安装在轴向调节机构上。4.根据权利要求2所述的钢筋调直管,其特征在于,所述横向调节机构通过所述横向调节滑台(10)固定安装在轴向调节机构上,所述轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.钢筋调直管,其特征在于,包括横向调节机构和固定安装于所述横向调节机构上的调直管(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:翟武,翟文,
申请(专利权)人:安阳市合力高速冷轧有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41
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