本发明专利技术是提供一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺，聚合工序控制甲醛与尿素摩尔比1.1～1.2，按计量一次性投入甲醛溶液，分4～6批次投入尿素，体系控制pH为8-9，温度控制在58～60℃，得到脲醛树脂产物；捏合工序同时加入脲醛树脂产物、纸浆、复配固化剂，氧化锌、绝缘增强剂以及色粉，控制捏合温度为60～65℃，捏合时间为1～1.5h；干燥工序对捏合产物进行干燥，控制干燥温度为90～95℃，含水量为4％。应用本发明专利技术制备得到的氨基模塑料制品残余甲醛迁移量为2.089～2.479mg/dm2，耐电击穿强度为16.5～17.2KV/mm。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺，该技术能够应用于耐电击穿环保型氨基模塑料的生产过程。
技术介绍
传统的氨基模塑料的生产工艺为聚合工序甲醛与尿素摩尔比1. 1 1. 2，一次性投料，体系控制在弱碱性，温度控制在58 60°C，当体系达到浊点后，即为反应终点，所制备的脲醛树脂备用。捏合工序将聚合工序制备的脲醛树脂、纸浆、固化剂、氧化锌以及色粉在工艺计量的规定下加入到捏合机中进行捏合反应，捏合温度控制在60 65°C，捏合时间为1 1.证；干燥工序将捏合所得到的产物，进行干燥，控制干燥温度90 95°C，控制干燥的最终产物含水量为4%，残余甲醛迁移量5. 974 6. 727mg/dm2，耐电击穿强度11. 5 12.3KV/mm。残余甲醛迁移量高，耐电击穿强度低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐电击穿环保型氨基模塑料及其生产工艺，聚合工序控制甲醛与尿素摩尔比1. 1 1.2，按计量一次性投入甲醛溶液，分批次投入尿素，体系控制PH为8-9，温度控制在58 60°C，得到脲醛树脂产物；捏合工序同时加入脲醛树脂产物、 纸浆、复配固化剂(可以是固化剂D、草酸、氯化铵、硫脲、苯磺酸、邻苯二甲酸、三乙醇铵、 酒石酸铵其中的两种或两种以上的物质)，氧化锌、绝缘增强剂(可以是橡胶粉、蒙脱土、 硅粉、碱性短纤维、热塑性树脂其中的一种或两种或两种以上的物质)以及色粉，控制捏合温度为60 65°C，捏合时间为1 1.证；干燥工序对捏合产物进行干燥，控制干燥温度为 90 95°C，含水量为4%。本专利技术制得的氨基模塑料残余甲醛迁移量2. 089 2. 479mg/ dm2，耐电击穿强度提高到16. 5 17. 2KV/mm。该技术能够应用于耐电击穿环保型氨基模塑料的生产过程。本专利技术目前已经在南京湘宝钛白制品实业有限公司的耐电击穿环保型氨基模塑料的生产中得到了成功应用。附图说明图1耐电击穿环保型氨基模塑料生产工艺示意图具体专利技术实例南京湘宝钛白制品实业有限公司所生产的耐电击穿环保型氨基模塑料生产工序见图1。采用本专利技术，提高了氨基模塑料的耐电击穿能力，降低了氨基模塑料残余甲醛迁移量。为了更好地理解本专利技术，下面通过具体的实施例来具体说明本专利技术的技术方案。实施例1聚合工序控制甲醛与尿素摩尔比1.1 1，按计量一次性投入甲醛溶液，分4批次投入尿素，体系控制PH为9，温度控制在58 60°C，得到脲醛树脂产物；捏合工序同时加入脲醛树脂产物、纸浆、复配固化剂(草酸氯化铵=1. ，氧化锌、橡胶粉以及色粉，控制捏合温度为63 65°C，捏合时间为1. 5h ；干燥工序对捏合产物进行干燥，控制干燥温度为95°C，含水量为4%。氨基模塑料制品残余甲醛迁移量2. 089mg/dm2，耐电击穿强度17. 2KV/mm。实施例2聚合工序控制甲醛与尿素摩尔比1. 1 1，按计量一次性投入甲醛溶液，分5批次投入尿素，体系控制PH为9，温度控制在58 60°C，得到脲醛树脂产物；捏合工序同时加入脲醛树脂产物、纸浆、复配固化剂(固化剂D 氯化铵=1.5)，氧化锌、碱性短玻纤以及色粉，控制捏合温度为63 65°C，捏合时间为1. 5h ；干燥工序对捏合产物进行干燥，控制干燥温度为95°C，含水量为4%。氨基模塑料制品残余甲醛迁移量2. 25mg/dm2，耐电击穿强度 16.5KV/mm0实施例3聚合工序控制甲醛与尿素摩尔比1.2 1，按计量一次性投入甲醛溶液，分6批次投入尿素，体系控制PH为9，温度控制在58 60°C，得到脲醛树脂产物；捏合工序同时加入脲醛树脂产物、纸浆、复配固化剂(苯磺酸氯化铵=1.5)，氧化锌、蒙脱土以及色粉，控制捏合温度为63 65°C，捏合时间为1. 5h ；干燥工序对捏合产物进行干燥，控制干燥温度为 95°C，含水量为4%。氨基模塑料制品残余甲醛迁移量2. 479mg/dm2，耐电击穿强度17. 2KV/ mm。实施例4聚合工序控制甲醛与尿素摩尔比1.2 1，按计量一次性投入甲醛溶液，分6批次投入尿素，体系控制PH为9，温度控制在58 60°C，得到脲醛树脂产物；捏合工序同时加入脲醛树脂产物、纸浆、复配固化剂(邻苯二甲酸氯化铵=1.5)，氧化锌、绝缘增强剂(硅粉碱性短纤维=0. 8)以及色粉，控制捏合温度为63 65°C，捏合时间为1. 5h ；干燥工序对捏合产物进行干燥，控制干燥温度为95°C，含水量为4%。氨基模塑料制品残余甲醛迁移量2. 455mg/dm2，耐电击穿强度 17. OKV/mm。实施例5聚合工序控制甲醛与尿素摩尔比1.2 1，按计量一次性投入甲醛溶液，分6批次投入尿素，体系控制PH为9，温度控制在58 60°C，得到脲醛树脂产物；捏合工序同时加入脲醛树脂产物、纸浆、复配固化剂(固化剂D 氯化铵=1.5)，氧化锌、绝缘增强剂(橡胶粉碱性短纤维=0.8)以及色粉，控制捏合温度为63 65°C，捏合时间为1. ;干燥工序对捏合产物进行干燥，控制干燥温度为95°C，含水量为4%。氨基模塑料制品残余甲醛迁移量2. 479mg/dm2，耐电击穿强度 17. 2KV/mm。虽然已经用优选实施例详述了本专利技术，然而其并非用于限定本专利技术。任何本领域的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，应当可以作出各种修改与变更。因此本专利技术的保护范围应当视为所附的权力要求书所限定的范围。权利要求1.一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺，其特征在于聚合工序一次性投入甲醛溶液，分4 6批次投入尿素。2.如权利要求1的一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺，其特征在捏合工序加入的复配固化剂可以是固化剂D、草酸、氯化铵、硫脲、苯磺酸、邻苯二甲酸、三乙醇铵、酒石酸铵其中的两种或两种以上的物质。3.如权利要求1的一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺，其特征在捏合工序加入的绝缘增强剂可以是橡胶粉、蒙脱土、硅粉、碱性短纤维、热塑性树脂其中的一种或两种或两种以上的物质。4.如权利要求1-3的一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺的应用，能够应用于耐电击穿环保型氨基模塑料的生产过程。全文摘要本专利技术是提供一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺，聚合工序控制甲醛与尿素摩尔比1.1～1.2，按计量一次性投入甲醛溶液，分4～6批次投入尿素，体系控制pH为8-9，温度控制在58～60℃，得到脲醛树脂产物；捏合工序同时加入脲醛树脂产物、纸浆、复配固化剂，氧化锌、绝缘增强剂以及色粉，控制捏合温度为60～65℃，捏合时间为1～1.5h；干燥工序对捏合产物进行干燥，控制干燥温度为90～95℃，含水量为4％。应用本专利技术制备得到的氨基模塑料制品残余甲醛迁移量为2.089～2.479mg/dm2，耐电击穿强度为16.5～17.2KV/mm。文档编号C08L61/24GK102344644SQ20111010436公开日2012年2月8日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日专利技术者伍凯飞, 关琦, 刘山, 杨小燕, 杨玉明, 苏建华, 许宁 申请人:南京化工职业技术学院, 南京湘宝钛白制品实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种耐电击穿环保型氨基模塑料及生产工艺，其特征在于聚合工序一次性投入甲醛溶液，分４～６批次投入尿素。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许宁，关琦，刘山，伍凯飞，杨小燕，杨玉明，苏建华，
申请(专利权)人：南京化工职业技术学院，南京湘宝钛白制品实业有限公司，
类型：发明
国别省市：84
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