弧形LED显示屏及其制造安装方法技术

本发明专利技术提供一种弧形LED显示屏及其制造安装方法，包括沿水平方向左右相邻紧密拼装的多个箱体单元，每个箱体单元包含至少两个可调角度式活动连接的单列箱体，所述单列箱体上安装有模组，在单个箱体单元内形成了以所述单列箱体为宽度单元的折面拼接。在单个箱体单元内设置多个相互之间可枢转连接的单列箱体，以单列箱体为宽度单元折面拼装成近似圆弧面显示屏的圆弧面型显示效果更好；多个单列箱体之间可任意弧形拼接，易于实现规模化、标准化生产LED弧形显示屏；对箱体加工精度要求低，便于加工制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED显示
，特别涉及弧形(内弧和外弧)LED—显示屏的结构设计。
技术介绍
随着LED显示屏的广泛使用，市场上已不能局限于普通平面的显示屏，各种造型奇特的LED显示屏也随之面世，特别是弧形显示屏，市场颇为青睐。市场上弧形LED显示屏的通常实现方法分为2大类1类弧形LED显示屏包括多个左右拼接的箱体，而每个箱体包含一个(或多个)沿水平方向作左右相邻折面拼接的显示模组，具体是，以显示模组宽度为圆弧面内接正多棱柱体的棱面边宽将显示模组嵌入或紧固到呈折面的箱体表面上，其缺点是箱体表面本身为折面，对箱体的加工精度要求高，现场施工调节余量小稍有偏差LED显示屏的表面弧形过度就不自然，会有起伏波浪，影响显示屏的整体效果。2类箱体单元表面为弧形，箱体单元表面和LED显示屏模组之间具有软性硅胶层，来实现弧形屏的拼接。其缺点是箱体表面需要加工成弧形对加工精度要求很高且加工好后无法调整，加工成本高。以上方法多不能标准化不能量产。
技术实现思路
本专利技术研制的目的克服以上技术缺点，提供一种对箱体加工精度要求低、可任意弧形拼接且能规模化、标准化生产的LED弧形显示屏。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案一种弧形LED显示屏，包括沿水平方向左右相邻紧密拼装的多个箱体单元，每个箱体单元包含至少两个可调角度式活动连接的单列箱体，所述单列箱体上安装有模组，在单个箱体单元内形成了以所述单列箱体为宽度单元的折面拼接。进一步地，单列箱体具有实质上平直的可安装所述模组的基准面，所述模组为一组或多组。进一步地，箱体单元内的每相邻的两个单列箱体之间用拼接转轴来连接。进一步地，多个所述单列箱体通过拼接转轴来拼接成正多棱体的具有近似弧面的箱体单元，并且，每相邻的两个单列箱体之间的拼装角与每相邻的两个箱体单元之间的拼装角相等。本专利技术还提供一种弧形LED显示屏的制造安装方法，包括如下步骤第一步，先加工好以单个模组(或多个模组)为宽度的单列箱体；加工好若干个拼接转轴；根据实际工程的半径R，来确定箱体单元的数量及箱体单元由几个单列箱体组成；第二步，根据半径R先把至少2个单列箱体拼接成折面的近似圆弧形状，再把拼接转轴的左右两片叶子分别安装在相邻的两个单列箱体上，并固定好，最后锁紧拼接转轴中的固定销来完成对拼接转轴角度的定位，从而实现弧形的箱体单元； 第三步把若干个箱体单元，根据实际R拼接成弧形显示屏。本专利技术还提供一种弧形LED显示屏的制造安装方法，包括如下步骤第一步，将安装有模组的至少两个单列箱体活动连接，以折面拼装形成近似弧面的箱体单元；第二步，将多个箱体单元折面拼装成近似弧面的LED显示屏。通过采用以上技术方案，可实现以下的有益技术效果1)在单个箱体单元内设置多个相互之间可枢转连接的单列箱体，以单列箱体为宽度单元折面拼装成近似弧面的箱体单元，再将该组装好的多个弧面箱体单元整体拼装成弧形 LED显示屏，多个单列箱体之间可任意弧形拼接，易于实现规模化、标准化生产LED弧形显示屏；2)以单个模组(或多个模组)为宽度的单列箱体的宽度可以做得很小，以致能达到模组的宽度，因此整个弧形LED屏以模组的宽度实现近似弧形，显示屏的圆弧面型显示效果更好；3)单列箱体上安装模组的基准面设置为平面，对箱体加工精度要求低，便于加工制造。附图说明图1 :以箱体单元拼接成的LED显示屏结构示意2 以单列箱体拼接成的箱体单元的结构示意图图3 单列箱体拼接处的结构放大示意图图中1、模组；2、单列箱体；3、拼接转轴；A、箱体单元。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1至图3所示，单列箱体2可以是以一个模组1为宽度来实现，也可以是以多个模组1为宽度来实现，模组1被嵌入或紧固在单列箱体2的实质上平直的安装基准面上。本技术是通过至少两个单列箱体2拼接成一个箱体单元A，从而达到单个箱体单元A的表面以一个(或多个)模组1为单元的近似圆弧，来实现整个工程的弧形效果。具体步骤第一步先加工好以单个模组(或多个模组)为宽度的单列箱体2 ； 第二步加工好若干个拼接转轴3 ；第三步根据实际工程的半径R，来确定箱体单元A的数量及箱体单元由几个单列箱体 2组成；第四步根据半径R先把至少2个单列箱体2拼接成折面的近似圆弧形状，再转动拼接转轴3的左右两片叶子分别安装在相邻的两个单列箱体2上，并固定好，最后锁紧拼接转轴3中的固定销来完成对拼接转轴角度的定位，从而实现弧形的箱体单元；第五步把若干个箱体单元A，根据实际R拼接成弧形显示屏。 本专利技术的弧形LED显示屏在实际工程安装中，多个单列箱体2以直面形式通过拼装转轴3折面拼装成正多棱体棱面形式近似弧形的LED显示屏，并且每相邻的两个单列箱体2之间的折面拼装角α与每相邻的两个箱体单元A之间的折面拼装角相等。权利要求1.一种弧形LED显示屏，包括沿水平方向左右相邻紧密拼装的多个箱体单元(A)，其特征在于每个箱体单元(A)包含至少两个可调角度式活动连接的单列箱体(2)，所述单列箱体(2)上安装有模组(1)，在单个箱体单元(A)内形成了以所述单列箱体(2)为宽度单元的折面拼接。2.根据权利要求1所述的弧形LED显示屏，其特征在于所述单列箱体(2)具有实质上平直的可安装所述模组(1)的基准面，所述模组(1)为一组或多组。3.根据权利要求1所述的弧形LED显示屏，其特征在于所述箱体单元(A)内的每相邻的两个单列箱体(2)之间用拼接转轴(3)来连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的弧形LED显示屏，其特征在于多个所述单列箱体(2)通过拼接转轴(3)来拼接成正多棱体的具有近似弧面的箱体单元(A)，并且，每相邻的两个单列箱体(2)之间的拼装角与每相邻的两个箱体单元(A)之间的拼装角相等。5.一种弧形LED显示屏的制造安装方法，其特征在于，包括如下步骤第一步，先加工好以单个模组(1)(或多个模组)为宽度的单列箱体(2);加工好若干个拼接转轴(3)；根据实际工程的半径R，来确定箱体单元(A)的数量及箱体单元由几个单列箱体⑵组成；第二步，根据半径R先把至少2个单列箱体( 拼接成折面的近似圆弧形状，再把拼接转轴C3)的左右两片叶子分别安装在相邻的两个单列箱体( 上，并固定好，最后锁紧拼接转轴(3)中的固定销来完成对拼接转轴角度的定位，从而实现弧形的箱体单元；第三步把若干个箱体单元(A)，根据实际R拼接成弧形显示屏。6.一种弧形LED显示屏的制造安装方法，其特征在于，包括如下步骤第一步，将安装有模组(1)的至少两个单列箱体(2)活动连接，以折面拼装形成近似弧面的箱体单元(A);第二步，将多个箱体单元(A)折面拼装成近似弧面的LED显示屏。7.根据权利要求6所述弧形LED显示屏的制造安装方法，其特征在于，所述单列箱体 (2)以单个或多个模组(1)为宽度构成。全文摘要本专利技术提供一种弧形LED显示屏及其制造安装方法，包括沿水平方向左右相邻紧密拼装的多个箱体单元，每个箱体单元包含至少两个可调角度式活动连接的单列箱体，所述单列箱体上安装有模组，在单个箱体单元内形成了以所述单列箱体为宽度单元的折面拼接。在单个箱体单元内设置多个相互之间可枢转连接的单列箱体，以单列箱体为宽度单元折面拼装成近似圆弧面显示屏的圆弧面型显示效果更好；多个单列箱体之间可任本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种弧形ＬＥＤ显示屏，包括沿水平方向左右相邻紧密拼装的多个箱体单元（Ａ），其特征在于：每个箱体单元（Ａ）包含至少两个可调角度式活动连接的单列箱体（２），所述单列箱体（２）上安装有模组（１），在单个箱体单元（Ａ）内形成了以所述单列箱体（２）为宽度单元的折面拼接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安荣，陆英艳，王祎，
申请(专利权)人：南京汉德森科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：84