可燃粉料的受料仓和/或过滤设备制造技术

技术编号:710071 阅读:145 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种可燃粉料的受料仓和/或过滤设备,它包括一个基本上圆柱形的壁、一个盖、一个粉料输入和输出装置以及一个在此容器内当压力提高到规定值时打开的减压件,尤其包括一爆破闸门和配属于此容器的过滤元件。本发明专利技术的目的是改进这种已知的料仓和/或过滤设备,使之能用尽可能低的结构性费用,适合于承受产生的机械负荷和与此同时保证可靠地减压。为达到此目的,至少一个减压件(17)装在容器盖(4)内,尤其在其中部,在至少一个的减压件(17)下方的容器腔以一管状的基本上垂直地设在容器(2)内的构件(3)为界,管状的粉料输入装置(9)通入此构件(3)内。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可燃粉料的受料仓和/或过滤设备
技术介绍
形式上的爆破闸门或爆破圆盘的减压装置在那些贮存可燃粉料的地方(料仓、贮仓等)或可燃粉料运动的地方(过滤设备)普遍使用。它们应在发生爆炸时使容器或壳体减压并因而防止破坏。 在这种过滤设备中,可燃粉料借助负压(或借助过压)吸入(或压入)过滤容器中,输送粉料(例如煤粉)的空气经过滤元件排出,而粉料作为滤渣沉积在过滤元件处,以及偶尔借助鼓风机或类似设备从过滤元件除去并送入料仓。 在有爆炸保护的大型过滤设备中,过滤设备通常由矩形的过滤容器或壳体构成,它们不仅在顶部而且在侧面与过滤元件相邻处均配备有爆破闸门。这些已知的过滤设备非常昂贵,因为它们一方面基于矩形壳体不良的抗冲击压力能力需要相应的壳体壁厚,以及另一方面要求多个爆破闸门。 此外,还已知一些过滤设备,它们由横截面为圆形的容器构成,容器直接装在一贮仓上(贮仓附加过滤器-Bunkeraufsatzfilter)。但这些容器本身没有配备减压装置,减压装置设在位于容器下方的贮仓内。按另一种方案,这种容器也可针对最高压力设计以及没有减压装置。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是改进按此类型的料仓和过滤设备,使它能用尽可能低的结构性费用,适合于承受产生的机械负荷并与此同时保证可靠地减压。 此目的在前言所述类型的过滤设备中按本专利技术采取这样的措施达到至少一个减压件装在容器盖内,尤其在中部,在至少一个的减压件下方的容器腔以一管状的基本上垂直地设在容器内的构件为界,管状的粉料输入装置通入此构件内。 按本专利技术的料仓或这种过滤设备可用非常简单的结构并因而低得多的成本实现,因为首先基于圆形的容器横截面和由此带来的有利的容器强度特性,所以只需要比较小的容器壁厚。 除此之外,此过滤设备设有高效的但同样不复杂的减压装置,因为与矩形的容量类似的已知过滤设备不同,此至少一个的减压件只须装在容器的顶部,在容器侧壁上附加的减压装置则是多余的。这样做是允许的,因为粉料按要求的特殊方式输入,所以在发生意外的压力冲击时,粉料目标准确地直接朝至少一个减压件的方向导引而不再进入过滤元件的区域内,从而保证安全地去耦。 为了最佳地利用容器腔,有利地规定过滤元件设在管状构件与容器外壁之间的区域内。此外,有利的方式是,容器在容纳过滤元件的区域下方设计成漏斗形状。因此作为滤渣分离下来的粉料能特别方便地从过滤设备排出并例如引入在下游的料仓内。 在此设计中优选地规定,管状的粉料输入装置相对于垂直线倾斜地进入容器内漏斗状区域,以及在中央以垂直的位置通入管状构件内。 为了将容器盖设计得尽可能节省材料和减轻重量并尽管如此仍有足够的耐压力冲击强度,特别有利地规定,容器盖设计为夹层结构方式。 为此,按特别有利的设计规定,容器盖有一上覆盖层和一下覆盖层,它们与向上收缩成漏斗状的盖元件连接,其中上覆盖层和下覆盖层在漏斗状盖元件的区域内有一些留空,覆盖层沿着这些留空环形地与盖元件连接。 容器盖的这种设计提供了突出的优点。基于此夹层的结构方式,只是在压力容器的下覆盖层产生压应力,而上覆盖层受相对而言不危险的拉伸负荷。但由于受压应力必须设计得比较厚的下覆盖层只有一个很小的面积,因为它被多个漏斗形盖元件穿过,换句话说,仅仅是朝容器内部方向开口的漏斗形盖元件下端部之间的区域才构成下覆盖层,以及配备尺寸较小但足够的薄板或类似物。对于上覆盖层则相反,基于单纯的拉应力可以采用壁厚小得多的薄板。 此外有利地规定,漏斗状盖元件一直延伸到上覆盖层之外。 按本专利技术的一种略加改变的设计在于,在这种料仓和过滤设备中盖的中央,设一向外和向上收缩的截锥形的伸出上覆盖层的区域,它被同心的倾斜薄板带按这样的方式围绕,即,在横截面中看在盖内构成作为夹层结构的三角形支承桁架。 这种斜置的、一个个的、夹层结构的、截锥形可置换的薄板带,在容器内部万一爆炸时,导致最佳的力引入。例如,向外朝斜置的薄板带方向的力基于连续的圆形彼此抵消,环形的反向倾斜的薄板带可以将作用在它们上面的力按相同的方式最佳传递和平衡。 另一些按本专利技术的设计规定,盖配备有一垂直的直的外边壁;和/或在此外边壁上固定一使上覆盖层向外延伸的、环形的、构成直角三角形的薄板带。 采用上述设计,实际上将这种夹层结构方式超出料仓和过滤设备的边缘向外延伸,这尤其在设备直径较小和尽管如此仍应提供环形的边缘过道或工作平台时是恰当的,于是工作平台可在盖所在区内通过加宽制成。 在中央的被薄板带围绕的截锥形可例如带上面已提及的爆破闸门,但在另一种设计中,例如在一种有些不同的料仓设计中,中央截锥体也可带一过滤头。若是后面这种情况,恰当的可以是将爆破闸门偏心地设在盖上,如本专利技术按另一项设计同样规定的那样。 附图说明 本专利技术的其他特征、详情和优点由下面的说明并借助附图给出。其中图1 按本专利技术的过滤设备侧视图;图2 从上方看过滤设备的视图;图3 在过滤元件所在的水平高度通过过滤设备的剖面;图4 多孔底部固定的放大详图; 图5 作为料仓/过滤设备盖的“金属丝模型”立体图;图6 从上方俯视料仓/过滤设备盖的立体图;图7 料仓/过滤设备盖底部立体视图;图8 过滤设备盖略加修改的实施形式侧视图;以及图9 按图8的过滤设备盖底部视图。 具体实施方式 在图中总体用1表示按本专利技术的可燃粉料过滤设备。此过滤设备1首先有一横截面圆形的容器2。这种容器2的直径可例如在数量级5至10m范围内。 圆柱形容器2中央设一垂直延伸的管状构件3,管状构件在上端固定在总体用4表示的容器盖上。在一(多孔的)底部(环)5上,在管状构件3与容器外壁之间的区域内,固定多个悬挂安置的如已知的那样的管状过滤元件6。 在过滤元件6的下方,容器2设计为漏斗状,此漏斗状区域用符号2a表示。漏斗状区域2a的下端构成粉料排出装置7,在其设计中没有详细表示,粉料可从这里例如输入料仓或类似设施中。 为了优选地借助空气(负压抽吸)将粉料供入过滤设备1,采用一个管状的粉料输入装置,它在中央通入容器2的管状构件3中。此管状的粉料输入装置有一个第一区8,此区域8相对于垂直线倾斜地进入在此容器2内的容器2漏斗状区域2a中,并穿过容器壁自身延续为一垂直延伸的区域9,此区域9在中央在管状区域3内延伸。 基于此设计,在负压下输入的粉料通过粉料输入装置8、9沿箭头10的方向首先从粉料输入装置9的端部进入管状构件3,再在那里沿箭头10的方向转向,因为管状构件3侧向和向上被封闭。然后沿箭头11的方向进一步流向过滤元件6,在那里粉料作为滤渣收集在过滤器的外侧,而输送用的空气进入过滤元件6并按一般的方式排出。 为了将产品,亦即粉料,作为滤渣从过滤元件6上分离下来,按已知的方式在容器外侧沿容器2圆周分布地设多个压缩空气输入装置12,借助它们可以将滤渣从过滤元件6上剥离,然后将滤渣排入容器的漏斗状区域2a内,并可作为产品通过粉料排出装置7引出。在容器2外侧,此压缩空气输入装置12的所在区内还可设一环形的工作平台13。 此外,对于按本专利技术的过滤设备,重要的是容器盖4的设计,容器盖特别优选地按夹层结构方式设计。为此,容器盖4有一上覆盖层14和一下覆盖层15,它们借助于向上收缩的漏斗状本文档来自技高网...

【技术保护点】
可燃粉料的受料仓和/或过滤设备,包括一个基本上圆柱形的壁、一个盖、一个粉料输入和输出装置以及一个在此容器内当压力提高到规定值时打开的减压件,尤其包括一爆破闸门和配属于此容器的一些过滤元件,其特征为:至少一个减压件(17)装在容器盖(4)内,尤其在其中部,在至少一个的减压件(17)下方的容器腔以一管状的基本上垂直地设在容器(2)内的构件(3)为界,管状的粉料输入装置(9)通入此构件(3)内。

【技术特征摘要】
DE 2000-3-17 10013117.41.用于可燃粉料的受料仓和/或过滤设备,包括一个基本上圆柱形的壁、一个盖、一个粉料输入和输出装置以及一个在此容器内当压力提高到规定值时打开的减压件并且包括配属于此容器的一些过滤元件,其特征为至少一个减压件(17)安装在容器盖(4)内,其中,在至少一个的减压件(17)下方的容器腔以一管状的基本上垂直地设在容器(2)内的构件(3)为界,管状的粉料输入装置(9)通入到此构件(3)内。2.按照权利要求1所述的料仓和/或过滤设备,其特征为过滤元件(6)设在管状构件(3)与容器外壁之间的区域内。3.按照权利要求1或2所述的料仓和/或过滤设备,其特征为减压件(17)在容器盖(4)内安装在中部区域。4.按照权利要求1或2所述的料仓和/或过滤设备,其特征为容器(2)在安装过滤元件的区域的下方设计成漏斗状(2a)。5.按照权利要求4所述的料仓和/或过滤设备,其特征为管状的粉料输入装置(8、9)在漏斗状区域(2a)内相对于垂直线倾斜地进入容器(2)内并且在中央以垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:老阿尔贝特托韦斯滕
申请(专利权)人:托韦斯滕温特有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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