二次顶出模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种二次顶出模具，包括母模板、公模板、模仁、顶针及顶杆、顶出板、连接柱、行位滑动块以及导柱，公模板内开有容置腔，模仁置于容置腔内，公模板包括第一模板、第二模板及第三模板，公模板对应顶针孔的外侧开有柱孔，连接柱插设于柱孔内，连接柱的一端与第一模板抵顶，另一端与顶出板的一端固接，行位滑动块滑动地置于顶出板的另一端，行位滑动块的内侧具有一倾斜面，顶针的下端与倾斜面抵顶，第三模板以及行位滑动块中开有导柱孔，导柱插设于导柱孔内，导柱的上端固设于第三模板内，下端向外延伸与行位滑动块插接，顶杆固设于顶出板的下端。该二次顶出模具结构简单易装，避免产品因顶出而造成变形，大大节约了单个零件的成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械模具，尤其涉及ー种二次顶出模具。
技术介绍
模具制作是产品成型的常用方法，一部分产品由于结构复杂，脱模过程中往往需 要二次顶出模具。传统的二次顶出模具开发成本较高，并且使用传统二次顶出模具吋，时常 因为顶出时使产品变形，影响产品的外观面，使顾客的满意度大打折扣。针对以上问题，亟待ー种成本低，简便易装，产品成型质量高的二次顶出模具。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种成本低，简便易装，产 品成型质量高的二次顶出模具。为了实现上述目的，本技术提供ー种二次顶出模具，包括母模板、公模板、模 仁、顶针、顶杆、顶出板、连接柱、行位滑动块以及导柱，所述公模板内开有容置腔，所述模仁 置于所述容置腔内，所述母模板、公模板以及所述模仁之间形成型腔，所述模仁内开有与所 述型腔相两通的顶针孔，所述顶针滑动地插设于所述顶针孔内，所述公模板包括从上到下 依次排列的第一模板、第二模板以及第三模板，所述公模板对应所述顶针孔的外侧开有柱 孔，所述连接柱插设于所述柱孔内，所述连接柱的一端与所述第一模板抵顶，另一端与所述 顶出板的一端固接，所述行位滑动块滑动地置于所述顶出板的另一端，所述行位滑动块的 内侧具有ー倾斜面，所述顶针的下端与所述倾斜面抵顶，所述第三模板以及所述行位滑动 块中开有导柱孔，所述导柱插设于所述导柱孔内，所述导柱的上端固设于所述第三模板内， 下端向外延伸与所述行位滑动块插接，所述顶杆固设于所述顶出板的下端。如上所述，本技术二次顶出模具结构简单易装，避免了产品因顶出而造成变 形的情况，大大节约了单个零件的成本。附图说明图1是本技术二次顶出模具第一状态的部分结构图。图2是本技术二次顶出模具第二状态的部分结构图。图3是本技术二次顶出模具第三状态的部分结构图。图中各附图标记说明如下公模板10第一模板11第二模板12第三模板13容置腔14柱孔15导柱孔16模仁20顶针孔21顶针30抵顶平台31第一复位弹簧32顶杆40顶出板50连接柱60第二复位弹簧61行位滑动块70倾斜面71导柱80基座200底板210支撑臂220容纳空间221女口广口口300具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1至图3，本技术一种二次顶出模具包括母模板(图未示)、公模板 10、模仁20、顶针30、顶杆40、顶出板50、连接柱60、行位滑动块70以及导柱80。所述公模板10包括从上到下依次排列的第一模板11、第二模板12以及第三模板 13。所述公模板10内开有容置腔14，具体地，所述容置腔14设于所述第一、第二模板内。 所述公模板10的外侧开有柱孔15。所述模仁20置于所述容置腔14内，所述母模板、公模板10以及所述模仁20之间形成型腔(图未示)。所述模仁20内开有与所述型腔相连通的顶针孔21。所述顶针30呈柱状，所述顶针30的下端沿径向向外凸伸有抵顶平台31。所述顶针30滑动地插设于所述顶针孔21内。具体地，所述顶针30之外还套设有第一复位弹簧 32，所述第一复位弹簧32置于所述顶针孔21内，所述第一复位弹簧32的一端与所述第一模板11抵接，另一端与所述抵顶平台31抵接；所述柱孔15设于所述公模板10对应所述顶针孔21的外侧。所述连接柱60插设于所述柱孔15内。所述连接柱60的一端与所述第一模板11 抵顶，另一端与所述顶出板50的一端固接。所述行位滑动块70滑动地置于所述顶出板50 的另一端，所述行位滑动块70的内侧具有一倾斜面71，所述顶针30的下端与所述倾斜面 71抵顶。具体地，所述连接柱60之外还套设有第二复位弹簧61，所述第二复位弹簧61置于所述柱孔15内，所述第二复位弹簧61的一端与所述第三模板13抵接，另一端与所述顶出板50抵接。所述第三模板13以及所述行位滑动块70中开有导柱孔16。所述导柱80插设于所述导柱孔16内。所述导柱80的上端固设于所述第三模板13内，下端向外延伸与所述行位滑动块70插接。所述顶杆40固设于所述顶出板50的下端。本技术二次顶出模具组装时，首先把二次顶出模具固定于基座200上。所述基座200包括底板210以及分别连接于底板210两侧的支撑臂220，所述公模板10固定于所述支撑臂220上。两支撑臂220之间形成一容纳空间221。所述底板210具有容所述顶杆40伸出的通孔211。所述顶出板50、行位滑动块70置于所述容纳空间221内，所述顶杆 40从所述通孔211伸出。合模时，把模仁20置于第三模板13上，然后依次盖上第二模板 12、第一模板11以及母模板即可，所述母模板、公模板10以及所述模仁20之间即可形成型腔(图未示)，合模完成。本技术二次顶出模具工作时，如图1所示。通过注塑等使产品300成型后，先打开母模板，然后推动顶杆40，顶出板50作用连接柱60进而把第一模板11顶开，产品300 脱离模仁20 ；同时，顶出板50抵顶行位滑动块70向上移动，则行位滑动块70在导柱80的导引下沿箭头A方向运动并与顶针30的下端抵顶此时第三模板13与顶出板50间的相对距离变小；继续推动顶杆40，第一模板11继续向上顶开，此时，第三模板13与顶出板50的距离继续缩小，行位滑动块70在顶出板50的推动下并由导柱80的导引继续沿箭头A方向运动，进而推动顶针30沿倾斜面71向上运动，最后把产品300完全顶出型腔。如上所述，本技术二次顶出模具结构简单易装，避免了产品因顶出而造成变形的情况，大大节约了单个零件的成本。权利要求1.一种二次顶出模具，包括母模板、公模板、模仁、顶针及顶杆，所述公模板内开有容置腔，所述模仁置于所述容置腔内，所述母模板、公模板以及所述模仁之间形成型腔，所述模仁内开有与所述型腔相连通的顶针孔，所述顶针滑动地插设于所述顶针孔内，其特征在于 还包括顶出板、连接柱、行位滑动块以及导柱，所述公模板包括从上到下依次排列的第一模板、第二模板以及第三模板，所述公模板对应所述顶针孔的外侧开有柱孔，所述连接柱插设于所述柱孔内，所述连接柱的一端与所述第一模板抵顶，另一端与所述顶出板的一端固接， 所述行位滑动块滑动地置于所述顶出板的另一端，所述行位滑动块的内侧具有一倾斜面， 所述顶针的下端与所述倾斜面抵顶，所述第三模板以及所述行位滑动块中开有导柱孔，所述导柱插设于所述导柱孔内，所述导柱的上端固设于所述第三模板内，下端向外延伸与所述行位滑动块插接，所述顶杆固设于所述顶出板的下端。2.如权利要求1所述二次顶出模具，其特征在于还包括第一复位弹簧以及第二复位弹簧，所述第一复位弹簧套设于所述顶针之外，所述顶针的下端向外凸伸有抵顶平台，所述第一复位弹簧置于所述顶针孔内，所述第一复位弹簧的一端与所述第一模板抵接，另一端与所述抵顶平台抵接；所述第二复位弹簧套设于所述连接柱之外，所述第二复位弹簧的一端与所述第三模板抵接，另一端与所述顶出板抵接。专利摘要本技术公开一种二次顶出模具，包括母模板、公模板、模仁、顶针及顶杆、顶出板、连接柱、行位滑动块以及导柱，公模板内开有容置腔，模仁置于容置腔内，公模板包括第一模板、第二模板及第三模板，公模板对应顶针孔的外侧开有柱孔，连接柱插设于柱孔内，连接柱的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种二次顶出模具，包括母模板、公模板、模仁、顶针及顶杆，所述公模板内开有容置腔，所述模仁置于所述容置腔内，所述母模板、公模板以及所述模仁之间形成型腔，所述模仁内开有与所述型腔相连通的顶针孔，所述顶针滑动地插设于所述顶针孔内，其特征在于：还包括顶出板、连接柱、行位滑动块以及导柱，所述公模板包括从上到下依次排列的第一模板、第二模板以及第三模板，所述公模板对应所述顶针孔的外侧开有柱孔，所述连接柱插设于所述柱孔内，所述连接柱的一端与所述第一模板抵顶，另一端与所述顶出板的一端固接，所述行位滑动块滑动地置于所述顶出板的另一端，所述行位滑动块的内侧具有一倾斜面，所述顶针的下端与所述倾斜面抵顶，所述第三模板以及所述行位滑动块中开有导柱孔，所述导柱插设于所述导柱孔内，所述导柱的上端固设于所述第三模板内，下端向外延伸与所述行位滑动块插接，所述顶杆固设于所述顶出板的下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚文鹏，吴小平，蒋坤学，王贤云，黎健明，
申请(专利权)人：富港电子东莞有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44