一种超强玻璃钢复合声屏障制造技术

技术编号:7100212 阅读:369 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及环保工程技术领域,是一种超强玻璃钢复合声屏障,它具有玻璃钢箱体,箱体的顶面设计有对接凸台,底面设计有对接凹槽,特别是:箱体的正面板开有密布的小孔,箱体内分三层填充有岩棉层、珍珠岩水泥玻璃纤维混合物层、隔声毡层,其中岩棉层靠箱体正面板布置,隔声毡层靠箱体背面板布置;本实用新型专利技术大大提高了吸声、隔声效果,广泛用于桥梁、寒洞、高速公路以及高速铁路两侧,以起到吸声、隔声作用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保工程
,尤其是一种超强玻璃钢复合声屏障。㈡
技术介绍
随着交通事业的发展,交通噪声对环境的污染越来越严重,声屏障主要适用于桥梁、寒洞、高速公路以及高速铁路两侧,以起到吸声、隔声作用,防止交通噪声对居民的干扰,已经成为控制交通噪声的重要措施之一。现有的声屏障采用玻璃钢声屏障,可以降低造价,方便安装,大大提高施工进度,且强度高,基本取代木层、金属结构和珍珠岩吸声板。但由于声屏障内的填充材料大多为单一分布层结构,其吸声、隔声效果仍然不能让人 两意。曰
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有玻璃钢声屏障降噪、吸声、隔声效果不能让人满意的问题,提供一种超强玻璃钢复合声屏障。本技术的具体方案是设计有玻璃钢箱体,箱体的顶面设计有对接凸台,底面设计有对接凹槽,其特征是箱体的正面板开有密布的小孔,箱体内分三层填充有岩棉层、 珍珠岩水泥玻璃纤维混合物层、隔声毡层,其中岩棉层靠箱体正面板布置,隔声毡层靠箱体背面板布置。本技术中,所述箱体正面板上的开孔率不小于20%。本技术中,所述箱体内的岩棉层厚度为20mm,珍珠岩水泥玻璃纤维混合物层厚度为60mm,隔声毡层厚度为8mm。本技术结构简单,能够明显提高吸声、隔声效果,从而减少交通噪声对环境的污染。㈣附图说明图1是本技术的主(剖)视图;图2是本技术的左视图。图中1-箱体,2-对接凸台,3-正面板,4-岩棉层,5-珍珠岩水泥玻璃纤维混合物层,6-小孔,7-对接凹槽,8-隔声毡层。㈤具体实施方式参见图1,本技术制作有玻璃钢箱体1,箱体1的顶面设计有对接凸台2,底面设计有对接凹槽7,特别是箱体1的正面板3开有密布的小孔6,箱体1内分三层填充有岩棉层4、珍珠岩水泥玻璃纤维混合物层5、隔声毡层8,其中岩棉层4靠箱体1正面板3布置, 隔声毡层8靠箱体背面板布置。所述箱体1正面板3上的开孔率不小于20%。所述箱体1内的岩棉层4厚度为20mm,珍珠岩水泥玻璃纤维混合物层厚度为 60mm,隔声毡层厚度为8mm。权利要求1.一种超强玻璃钢复合声屏障,具有玻璃钢箱体,箱体的顶面设计有对接凸台,底面设计有对接凹槽,其特征是箱体的正面板开有密布的小孔,箱体内分三层填充有岩棉层、珍珠岩水泥玻璃纤维混合物层、隔声毡层,其中岩棉层靠箱体正面板布置,隔声毡层靠箱体背面板布置。2.根据权利要求1所述的一种超强玻璃钢复合声屏障,其特征是所述箱体正面板上的开孔率不小于20%。3.根据权利要求1所述的一种超强玻璃钢复合声屏障,其特征是所述箱体内的岩棉层厚度为20mm,珍珠岩水泥玻璃纤维混合物层厚度为60mm,隔声毡层厚度为8mm。专利摘要本技术涉及环保工程
,是一种超强玻璃钢复合声屏障,它具有玻璃钢箱体,箱体的顶面设计有对接凸台,底面设计有对接凹槽,特别是箱体的正面板开有密布的小孔,箱体内分三层填充有岩棉层、珍珠岩水泥玻璃纤维混合物层、隔声毡层,其中岩棉层靠箱体正面板布置,隔声毡层靠箱体背面板布置;本技术大大提高了吸声、隔声效果,广泛用于桥梁、寒洞、高速公路以及高速铁路两侧,以起到吸声、隔声作用。文档编号E01F8/00GK202131571SQ20112020835公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日专利技术者徐文卿 申请人:湖北徐风环保科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
板布置。1.一种超强玻璃钢复合声屏障,具有玻璃钢箱体,箱体的顶面设计有对接凸台,底面设计有对接凹槽,其特征是:箱体的正面板开有密布的小孔,箱体内分三层填充有岩棉层、珍珠岩水泥玻璃纤维混合物层、隔声毡层,其中岩棉层靠箱体正面板布置,隔声毡层靠箱体背面

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文卿
申请(专利权)人:湖北徐风环保科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:42

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