一种注塑模导向件及注塑模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑模导向件，包括一个呈立体T字形的导向块，所述导向块包括杆部和用于导向弹块的头部，所述头部自所述杆部一端向两侧凸起，还包括固定块，所述固定块与所述杆部远离所述头部的一端固定连接，所述固定块的顶端设有用于与母模固定连接的安装部。在固定块的顶端设置安装部，母模通过该安装部与导向件固定，代替现有技术中在杆部开螺纹孔固定的结构，减小导向件与母模在固定连接处的受力，使导向件能够更加稳固定位，而且固定块顶端为平面，方便安装部的加工，工艺难度低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模导向件及使用这种导向件的注塑模。
技术介绍
注塑模是一种用于塑料注射成型的模具，能一次成型外形复杂、尺寸精确或带有嵌件的塑料制品。对注塑加工来说，模具对成型品的质量有很大的影响，在注塑成型时如果模具出现问题，就很难得到优良的成型品。T形块是注塑模具上比较常见的一种开模导向装置，如图1-图3提供了一种用于蓄电池端子包胶的注塑模，T形块13包括杆部131和自杆部131向外凸起的头部132，头部 132和杆部131倾斜设置，该杆部131设有螺纹孔133(图2未示出，图3示出)，T形块通过该螺纹孔133与母模固定，该头部132与弹块14上的T形槽配合安装。开模时，母模11 和公模12自分型面分离，弹块14受弹簧的弹力将向外移动，由于弹块14弹性凹槽与T形块13的头部132配合，因此弹块14在头部132的导向下沿图1中箭头所示方向运动，直到被母模11上的限位挡块挡住，此后公模12继续运动，产品脱离弹块14，最后由顶出系统将产品顶出。在上述结构中，T形块13主要依靠螺钉从母模外侧锁紧杆部131来固定，但是由于杆部131是斜面，在上面加工螺纹孔难度很高；另外固定时，弹块14对T形块13的力主要落在螺钉上，使得螺钉与螺纹孔之间的间隙容易变大，因此T形块的固定位置会变得不稳定，出现松动现象。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是，提供一种加工方便、稳固定位的注塑模导向件和使用这种导向件的注塑模。为解决上述技术问题，本技术提供一种注塑模导向件，包括一个呈立体T字形的导向块，所述导向块包括杆部和用于导向弹块的头部，所述头部自所述杆部一端向两侧凸起，还包括固定块，所述固定块与所述杆部远离所述头部的一端固定连接，所述固定块的顶端设有用于与母模固定连接的安装部。所述固定块自所述杆部一体延伸成形。所述固定块为圆柱形，所述固定块与所述杆部垂直设置。所述安装部为内螺纹孔。所述导向块的顶端也设有内螺纹孔。本技术还提供了一种注塑模，该注塑模包括上述的导向件。本技术的有益效果是在固定块的顶端设置安装部，母模通过该安装部与导向件固定，代替现有技术中在杆部开螺纹孔固定的结构，减小导向件与母模在固定连接处的受力，使导向件能够更加稳固定位，而且固定块顶端为平面，方便安装部的加工，工艺难度低。附图说明图1为一种现有蓄电池端子包胶注塑模结构示意图；图2为图1中T形块的立体图；图3为图2的主视图；图4为本技术一种注塑模导向件的立体图；图5为图4的主视图；图6为本技术一种注塑模中弹块结构示意图；图7为本技术一种注塑模结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一请参考图4和图5，本技术一种注塑模导向件23，是在T形块的基础上增加一个固定块，具体结构包括一个呈立体T字形的导向块，该导向块包括杆部231和用于导向弹块的头部232，该头部232自杆部231 —端向两侧凸起并且自上向下倾斜一定度数(如 20° )，该导向件23还包括用于与注塑模上的母模固定连接的固定块234，该固定块234与杆部231远离头部232的一端垂直固定，固定块234的顶端设有与注塑模的母模固定连接的安装部。固定块234的外形可以是圆柱形，并且自杆部231的一端一体延伸形成。当然，该固定块234与杆部231也可以是分体式设计。而且可以对相应母模进行改造，在其上设置与固定块234外形相贴合的定位凹槽。固定块234上的安装部优选的为螺纹孔233，固定块234通过螺纹孔233与母模在竖直方向上固定。为了固定更加稳当，杆部231的上端也设置了与母模固定的螺纹孔233。当开模时，弹块相对导向件23滑动，此时导向件23与母模固定处受到的锁紧力减小，螺钉与螺纹孔之间固定稳固。请图6和图7，本技术还提供了一种注塑模，包括母模21、与母模21配合的公模22、与母模21活动连接的一对弹块M、固定在母模21上的导向件23、顶出系统观以及其他现有部件，该一对弹块M相对的一侧设有用于组成蓄电池端子的包胶型腔对2，另一侧分别设置与导向件23配合的T形槽Ml。该弹块M还设有限位凹槽M4，该限位凹槽244 与母模21上的限位块25配合可以对弹块M的行程进行限定，该限位块25位于限位凹槽 244的运动轨迹上。母模21与弹块M之间通过弹簧27和定位销实现活动连接，每组弹块 24上还对应设有弹簧容置孔M3，母模21通过弹簧27驱动弹块M运动，该弹簧27的伸缩方向与对应的导向件23的导向方向一致。为了抵消弹块M对导向件23的作用力，稳固定位导向件23，母模21对应导向件 23的固定块234设有圆柱形凹槽，安装时先将固定块234置于圆柱形凹槽内，然后通过螺钉将母模21与导向件23在竖直方向固定。开模时，公模22沿图7中箭头所示方向开模，弹块M携带成型的产品在弹簧27 的弹力下向外运动，此时由于弹块M的T形槽241与导向件23的导向块相互配合，弹块在运动过程中逐步打开包胶型腔对2，当弹块M运动到限位块25的位置，限位块25抵住限位4凹槽M4的槽壁，弹块M停止运动，而公模22和成型产品继续向开模方向运动，成型产品脱离弹块M，最后顶出系统观将产品顶出，得到成型产品。闭模时，公模22沿闭模方向运动，当到达弹块M位置，公模22带动弹块M —并运动，此时弹簧27受力收缩，最后弹块M沿开模运动轨迹的逆行至指定位置，一对弹块M 围成所要产品的包胶型腔，再进行注塑。在开闭模的过程中，本技术所提供的导向件23与母模21在顶端面固定连接代替现有技术从杆部231的侧面固定的方式，使得导向件23与母模21之间连接处锁紧力减小，从而使得螺钉26与螺纹孔233之间不出现松动，导向件23与母模21固定更加稳当， 而且导向件23上的螺纹孔233加工起来也变的简单。本技术提供的导向件23除了可用于蓄电池端子包胶注塑模外，还可以用于其他相关注塑模。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，如固定块234 也可以是方形或者其他形状等，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种注塑模导向件，包括一个呈立体T字形的导向块，所述导向块包括杆部和用于导向弹块的头部，所述头部自所述杆部一端向两侧凸起，其特征在于还包括固定块，所述固定块与所述杆部远离所述头部的一端固定连接，所述固定块的顶端设有用于与母模固定连接的安装部。2.如权利要求1所述的导向件，其特征在于，所述固定块自所述杆部一体延伸成形。3.如权利要求2所述的导向件，其特征在于，所述固定块为圆柱形，所述固定块与所述杆部垂直设置。4.如权利要求3所述的导向件，其特征在于，所述安装部为内螺纹孔。5.如权利要求4所述的导向件，其特征在于，所述导向块的顶端也设有内螺纹孔。6.一种注塑模，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的导向件。专利摘要本技术涉及一种注塑模导向件，包括一个呈立体T字形的导向块，所述导向块包括杆部和用于导向弹块的头部，所述头部自所述杆部一端向两侧凸起，还包括固定块，所述固定块与所述杆部远离所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种注塑模导向件，包括一个呈立体Ｔ字形的导向块，所述导向块包括杆部和用于导向弹块的头部，所述头部自所述杆部一端向两侧凸起，其特征在于：还包括固定块，所述固定块与所述杆部远离所述头部的一端固定连接，所述固定块的顶端设有用于与母模固定连接的安装部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊正林，路俊斗，胡天春，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44