本发明专利技术主要涉及一种利用微波辐射控制反应温度的液体腐蚀性的检测装置，包括箱式微波反应器，反应器内放置一带有四口盖的杯状反应器，反应器的顶部中心位置开有小孔，该小孔处设置微波扼流器，通过小孔插入二口连接管，二口连接管的一口接入数显搅拌器，另一口接入冷凝器。本发明专利技术通过微波辐射加热控制反应温度加速检测液体腐蚀性装置，充分利用微波特有的体加热作用和加热速度快等优点代替传统的水浴控温方法，有效的缩短了测试时间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液体对金属的腐蚀性参数的测试，特别是涉及一种利用微波辐射控制反应温度检测液体腐蚀性的装置。
技术介绍
化学品危险性检测是评估化学品在生产、储存、运输等环节危险性的必要手段。金属腐蚀危险性是化学品危险性评估的必要项目，其危害主要体现在对其他货物或运输工具造成腐蚀危害。目前，根据文献检索和市场调研的情况，国内无一家同类的机构对金属腐蚀性的测试设计过类似的测试装置(天津出入境检验检疫局申请过技术危险品金属腐蚀性试验仪(申请号200920096847. 9)，该技术的专利技术目的和本装置的专利技术目的相同，但采用水浴加热控温的手段，和本装置采用的微波辐射作为加热源具有本质的区别)， 国内外也没有与本专利技术类似的商品化的危险品腐蚀性测试装置。
技术实现思路
本专利技术的主要任务是提供一种微波辐射加热控制反应温度加速检测液体腐蚀性的装置，充分利用微波特有的整体加热作用和加热速度快等优点代替传统的水浴控温方法，微波通过空间极化和偶极极化原理对腐蚀液体整体加热，短时间内即可达到加热效果， 解决鉴定液体腐蚀危险性时间过长的问题，克服目前检测技术存在的缺点，缩短鉴定腐蚀危险性的时间、有效模拟实际腐蚀机理的加速腐蚀检测装置。本专利技术主要提供一种利用微波辐射控制反应温度的液体腐蚀性的检测装置，包括箱式微波反应器，PLC控制面板，微波反应器内放置一带有四口盖的杯状反应器，微波反应器的顶部中心位置开有小孔，该小孔处设置微波扼流器，通过小孔插入二口连接管，二口连接管的一口接入数显搅拌器，另一口接入冷凝器，数显搅拌器的搅拌叶片伸入杯状反应器内的待测腐蚀液体中，微波反应器内还设置红外测温探头。所述微波反应器的磁控管采用水冷方式，工作模式包括连续和脉冲两种。所述杯状反应器的容积为3L，所述四口盖的各接口均为磨砂口，口径均为M 口 (？)，能够放进50mm X 20mm X 2mm的金属片。通过PLC控制面板设置微波功率、磁控管工作模式、微波加热温度和工作时间。所述红外测温探头测量微波反应器内部的温度，根据测量的温度与设定温度对比分析后对微波加热进行相应调整以确保控制反应器内的温度恒定。根据需要确定数显搅拌器的转速以辅助微波加热共同作用加快腐蚀速度。本专利技术的目的主要通过以下技术方案实现(1)液体腐蚀性检测采用微波辐射控制腐蚀体系温度；(2)微波反应器内腔尺寸足以放进容积为3L的杯状反应容器，方便进行各种溶液腐蚀性检测；腔体容量大、材料耐高温耐腐蚀性能好；(3)磁控管冷却方式采用水冷，可确保仪器长时间连续工作；(4)微波反应器顶部带有圆形开口，方便外接各种辅助装置以扩展应用范围，采用微波扼流技术防止微波从开口处泄漏，有效避免对人体造成伤害；(5)采用红外测温系统并辅以温度补偿技术精确测量腐蚀体系内部温度；(6)工作界面简单直观，易于操作，微波功率调节、工作时间设置、加热温度调节均在人机界面上设置，各操作参数连续可调；(7)微波工作的加热方式包括连续和脉冲两种模式，可根据需要进行调整；(8)搅拌系统采用数显连续可调搅拌装置，通过搅拌有效混合腐蚀性液体，使整体温度均勻并有效加快腐蚀进程；(9)冷凝系统采用蛇形冷凝管，调节冷凝水流量，控制冷凝效果避免腐蚀液体挥发损失，同时保证空气的进入，有效模拟实际运输过程中的腐蚀情况。利用微波辐射控制反应温度的液体腐蚀性的检测装置是测试液体或在运输、储存过程中能够变为液体的固体对于金属的腐蚀性的必要试验装置，从事化学品危害研究的科研单位，从事危险化学品管理和测试的各种机构，交通稽查和安全监察等需要对液体或某些固体对于金属的腐蚀性进行测试的机构，以及生产可能对金属具有腐蚀性的化学品的企业对本装置有一定的需求。随着我国对危险化学品管理日趋规范，各种测试手段逐渐完善， 本专利技术在危险化学品从业单位，各种化工企业有相当的应用推广价值。根据文献检索和市场调查的情况，国内尚未有相关的机构采用微波加热技术对金属的腐蚀性测试设计过类似的测试装置，也没有与本专利技术类似的商品化微波辐射控制反应温度加速检测液体腐蚀性装置本专利技术通过微波辐射加热控制反应温度加速检测液体腐蚀性装置，充分利用微波特有的体加热作用和加热速度快等优点代替传统的水浴控温方法，有效的缩短了测试时间。附图说明图1为本专利技术所述检测装置的示意图，其中，1、箱式微波反应器，2、PLC控制面板，3、红外测温探头，4、微波扼流器，5、搅拌叶片，6、杯状反应器，7、四口盖，8、数显搅拌器，9、冷凝器，10、二口连接管。具体实施例方式如图1所示，本专利技术所述的液体腐蚀性的检测装置包括箱式微波反应器1，微波反应器1内腔尺寸足够放进一个容积为3L带有四口盖7的杯状反应器6，各接口均为磨砂口， 口径均为24mm，能够放进50mm X 20mm X 2mm(长X宽X厚)钢片或铝片。微波反应器1顶部中心位置开有小孔，通过小孔可插入二口连接管10，方便外接各种辅助设备。该小孔处设置微波扼流器4，采用扼流技术抑制微波泄漏。二口连接管10的一口接入数显搅拌器8，通过数显控制器精确调节搅拌速率以满足不同工作需求；另一口接入冷凝器9，通过调节冷凝效果防止反应体系内腐蚀液体挥发损失。数显搅拌器8的搅拌叶片伸入杯状反应器6内的待测腐蚀液体中。红外测温探头3辅以恰当的温度补偿可精确测量腐蚀体系内部的实际温度。微波反应器的磁控管采用水冷方式，可大幅提高仪器使用寿命；启动检测装置后，磁控管的工作模式包括连续和脉冲两种，连续工作模式可使得磁控管不间断工作，充分发挥微波加热性能；脉冲模式更能发挥微波的非热效应和催化特性。应用本液体腐蚀性的检测装置对液体或在运输、储存过程中能够变为液体的固体对于金属的腐蚀性进行检测。本检测装置启动前，检查装置的放置位置、管线接触状况、各接口处及微波源的完好性，然后，量取1. 5L待测腐蚀液体加入杯状反应器6中，经打磨清洗处理并编号后的三个试验用标准钢片或铝片，精确称量其重量和测量其外观尺寸后分别用耐腐蚀性能良好的聚四氟乙烯线分别以全浸、半浸或悬空状态挂于反应器内，将反应器四口盖7盖于反应器上， 经二口连接管10外接冷凝器9和数显搅拌器8，通过PLC控制面板2进行微波功率、磁控管工作模式、微波加热温度和工作时间设置，红外测温探头3测量腐蚀反应体系内部的温度， 并通过系统内部的温度补偿进行校正。本检测装置根据测量的体系温度与设定温度对比分析后对微波加热进行相应调整以确保控制体系内的温度恒定，根据需要确定数显搅拌器 8的转速以辅助微波加热共同作用加快腐蚀速度，启动微波加热系统，开通磁控管冷凝水和蛇形回流冷凝器开关。试验完成后，对金属进行冲洗，并用合成或天然的鬃毛刷(不得用金属刷)刷洗干净，并按照试验初的方式清洁干燥后，称取质量，取质量损失最大或腐蚀厚度最深的金属片作为计算腐蚀率的依据，根据前后质量差值计算腐蚀率，并利用表面积进一步计算腐蚀速率。采用本检测装置与水浴控温装置对金属腐蚀性的对比(以质量损失表示)权利要求1.一种利用微波辐射控制反应温度的液体腐蚀性的检测装置，包括箱式微波反应器 (1)，PLC控制面板0)，微波反应器⑴内放置一带有四口盖(7)的杯状反应器(6)，微波反应器(1)的顶部中心位置开有小孔，该小孔处设置微波扼流器G)，通过小孔插入二口连接管(10)，二口连接管本文档来自技高网...
【技术保护点】
孔插入二口连接管（１０），二口连接管（１０）的一口接入数显搅拌器（８），另一口接入冷凝器（９），数显搅拌器（８）的搅拌叶片（５）伸入杯状反应器（６）内的待测腐蚀液体中，微波反应器（１）内还设置红外测温探头（３）。１．一种利用微波辐射控制反应温度的液体腐蚀性的检测装置，包括箱式微波反应器（１），ＰＬＣ控制面板（２），微波反应器（１）内放置一带有四口盖（７）的杯状反应器（６），微波反应器（１）的顶部中心位置开有小孔，该小孔处设置微波扼流器（４），通过小
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏哲，王德志，张金梅，王亚琴，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：11
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