一种空调用节流阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种空调用节流阀结构，由阀座、阀腔、阀芯组成，阀座上设有分别连接空调制冷管道的第一阀口、第二阀口，第一阀口与第二阀口间的通道为阀腔，阀腔内设有内螺纹段，在内螺纹段内连接有外螺纹阀芯，所述外螺纹阀芯上设有节流孔道。本实用新型专利技术的节流阀结构在生产上可减少操作人员，提高工作效率。售后维修更换空调器室外机节流元件时只需要将可更换节流元件的高压阀中的止退圈与过滤网组件，可随意拆除更换滑动式节流阀芯，再通过内六角可将螺纹固定式节流阀芯拧出，节流元件更换安装容易，此过程无需烧焊，不需重新注冷媒，不要将外机从室外拆卸下来，简单易操作，减少事故的发生。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调制冷
，更具体地说，是涉及一种空调节流阀结构。
技术介绍
家用空调器组成主要包括压缩机、室外换热器、节流装置、蒸发器四大件，另外还有截止阀、电磁阀、感温头等辅助部件。目前家用空调器的节流装置大多采用毛细管来调节空调系统中的制冷剂流量。通常将毛细管(或加上辅助毛细管)焊接在室外换热器出口与高压阀处，由于毛细管管口非常小，焊接时容易出现焊堵的情况。焊堵后发生返修非常麻烦，必须先室外机内的冷媒排放出来，然后将堵塞的毛细管焊下，再更换新的毛细管部件。 效率低下且造成浪费，售后维修时出现毛细管部件脏堵时，更换节流元件也非常困难，必须将室外机从高楼外拆下来，烧焊更换毛细管部件，还要重新充注制冷剂。在这个过程工序繁杂，并伴随着明火烧焊，有些客户对这样的危险操作会产生产生抵触心理，害怕危险事故的发生，如果让客户如果返厂维修，周期过长，给客户带来十分的不便。因此提供一种更换方便的节流阀组件代替目前的毛细管，将会提高生产的效率。
技术实现思路
为克服上述的问题，本技术的目的在于提供一种不需焊接、可靠性高的空调用节流阀结构，使空调系统的节流控制更加精准、可靠，并提高其生产效率。为此，本技术采用以下技术方案一种空调用节流阀结构，由阀座、阀腔、阀芯组成，阀座上设有分别连接空调制冷管道的第一阀口、第二阀口，第一阀口与第二阀口间的通道为阀腔，阀腔内设有内螺纹段，在内螺纹段内连接有外螺纹阀芯，所述外螺纹阀芯上设有节流孔道。优选地，所述阀腔内设有滑道，滑道内置滑动阀芯，滑道的一端设有滑道锥台，与所述滑动阀芯的密封锥台相适配，滑动阀芯内设有节流孔道。优选地，所述滑动阀芯的外圆周上设有滑棱。滑棱在滑道内滑动，滑动阀芯的外圆周与滑腔间形成滑棱流道。优选地，所述外螺纹阀芯的一端设有倒角，所述倒角与阀腔内的阀腔锥相匹配。优选地，所述外螺纹阀芯的一端设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈，所述密封圈与阀腔过盈配合。优选地，所述外螺纹阀芯的凹槽端内设有内陷的六角台。优选地，所述第一阀口内设有过滤网组件和止退圈。优选地，所述阀座上还设有第三阀口。第三阀口内设有截止阀芯。优选地，第三阀口处设有可拆式密封套。本技术的有益效果空调器上使用本技术的节流阀结构后，无需再连接毛细管，并且该节流阀能适应制冷和制热两种工况作出相应的调整，制冷系统无需焊接节流器与截止阀，减少材料消耗。本技术的节流阀结构工作可靠、节流控制准确。以本技术的节流阀结构代替现有的毛细管节流，在生产上可减少操作人员， 提高工作效率。售后维修更换空调器室外机节流元件时只需要将可更换节流元件的高压阀中的止退圈与过滤网组件，可随意拆除更换滑动式节流阀芯，再通过内六角可将螺纹固定式节流阀芯拧出，节流元件更换安装容易，此过程无需烧焊，不需重新注冷媒，不要将外机从室外拆卸下来，简单易操作，减少事故的发生。附图说明图1是使用本技术节流阀结构的空调制冷系统图；图2是本技术节流阀结构的外螺纹阀芯结构示意图；图3是图2的侧视图；图4是本技术节流阀结构的滑动阀芯结构示意图；图5是本技术节流阀结构剖视图(制热状态)；图6是本技术节流阀结构剖视图(制冷状态)。具体实施方式参见图1，空调器由压缩机1、四通阀2、室外换热器3、室内换热器4、节流阀5组成。见图5，节流阀5由阀座10、阀腔11和阀芯(外螺纹阀芯6、滑动阀芯7)组成，阀座上设有分别连接空调制冷管道的第一阀口 21、第二阀口 22，第一阀口与第二阀口间的通道为阀腔11，阀腔内设有内螺纹段，在内螺纹段内连接有外螺纹阀芯6，外螺纹阀芯和滑动阀芯上均设有节流孔道。参见图2-3，外螺纹阀芯6具有外螺纹部61，外螺纹阀芯上设有节流孔道62，阀芯的一端设有倒角66，外螺纹阀芯6的另一端设有凹槽63，凹槽63内设有密封圈64，密封圈 64与阀腔过盈配合。外螺纹阀芯的凹槽端内设有内陷的六角台65。参见图4，滑动阀芯7在阀腔的滑道12内滑动，滑动阀芯7内设有节流孔道71，滑动阀芯的外圆周上均勻设有四条滑棱72。滑棱在滑道内滑动，使滑动阀芯7的外圆周与滑腔12、滑棱72间形成滑棱流道。滑动阀芯7的端部设有锥形的密封锥73。参见图5，滑道12设在阀腔的上部，滑道12的底部是一倒锥形的滑道锥台。密封锥73与滑道内的滑道锥台相适配，当密封锥73抵压滑道锥台时，两者间形成密封。在滑道 12的下方的阀腔内设有内螺纹段，外螺纹阀芯6螺纹连接在该阀腔段内，内螺纹段的阀腔的下部设有倒锥形的阀腔锥，外螺纹阀芯6的倒角66与阀腔内的阀腔锥相适配达到密封， 使制冷剂在经过外螺纹阀芯时只从流经阀芯的节流孔道中流过。第一阀口 21内设有过滤网组件14和止退圈13。在阀座上还设有第三阀口 23。第三阀口内设有截止阀芯15，第三阀口处设有可拆式密封套16。在空调器制热工作时，压缩机1将高温高压的制冷剂排到四通阀2，经四通阀流到室内换热器4，高温高压的气态制冷剂在室内换热器4中放热冷凝成液态制冷剂，并流向节流阀5，参见图5，制冷剂经过滤网组件14后，清洁的制冷剂进入滑腔12，推动滑动阀芯7向下运动，使得滑动阀芯7的倒角紧贴于滑道锥台上，使得滑腔12呈关闭状态，制冷剂经滑动阀芯7的节流孔道71进入阀腔的下方，经外螺纹阀芯6的节流孔道节流后，离开节流阀5并进入室外换热器3，在室外换热器3内吸热蒸发成低温低压的气态后回到压缩机1，进行再一次制热循环。外螺纹阀芯6的节流孔的直径和长度依据制冷工况所需要流量精确设计和加工而成，保证通过的制冷剂达到额定制冷的流量，实现热泵空调器系统额定的制冷效果。 在制冷工作时，压缩机1将高温高压的制冷剂排到四通阀2，经四通阀流到室外换热器3，制冷剂在室外换热器中释放热量冷凝成液态制冷剂，并流向节流阀5，经节流阀到室内换热器4，再流向四通阀，回到压缩机中。参见图6，当制冷剂进入节流阀5时，由于外螺纹阀芯6外侧与阀座得以内腔密闭，所以制冷剂经过外螺纹阀芯6的节流孔道节流后进入阀腔的滑道12内，制冷剂推动滑动阀芯7向上运动，滑动阀芯7的外周的滑棱72受到阀腔上端的止退圈13限位，制冷剂通过由相邻滑棱之间形成的旁通通路和节流孔道71，经过过滤网组件过滤后从第一阀口流出。权利要求1.一种空调用节流阀结构，由阀座、阀腔、阀芯组成，阀座上设有分别连接空调制冷管道的第一阀口、第二阀口，第一阀口与第二阀口间的通道为阀腔，其特征在于阀腔内设有内螺纹段，在内螺纹段内连接有外螺纹阀芯，所述外螺纹阀芯上设有节流孔道。2.根据权利要求1所述的空调用节流阀结构，其特征在于所述阀腔内设有滑道，滑道内置滑动阀芯，滑道的一端设有滑道锥台，与所述滑动阀芯的密封锥台相适配，滑动阀芯内设有节流孔道。3.根据权利要求2所述的空调用节流阀结构，其特征在于所述滑动阀芯的外圆周上设有滑棱，滑棱在滑道内滑动，滑动阀芯的外圆周与滑腔间形成滑棱流道。4.根据权利要求3所述的空调用节流阀结构，其特征在于所述外螺纹阀芯的一端设有倒角，所述倒角与阀腔内的阀腔锥相匹配。5.根据权利要求4所述的空调用节流阀结构，其特征在于所述外螺纹阀芯的一端设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈，所述密封圈与阀腔过盈配合。6.根据权利要求5所述的空调用节流阀结构，其特征在于所述外螺纹阀芯的凹槽端内设有内本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种空调用节流阀结构，由阀座、阀腔、阀芯组成，阀座上设有分别连接空调制冷管道的第一阀口、第二阀口，第一阀口与第二阀口间的通道为阀腔，其特征在于：阀腔内设有内螺纹段，在内螺纹段内连接有外螺纹阀芯，所述外螺纹阀芯上设有节流孔道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈城彬，张先雄，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44