液晶显示面板及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种液晶显示面板，包括上基板、与所述上基板相对设置的下基板，所述上基板、下基板通过在框胶涂布区域设置框胶粘合形成一个密闭的液晶盒以容纳液晶层，还包括用于导通上下基板的导通点，其特征在于：在导通点远离液晶盒的一侧，上基板的内侧具有突起的绝缘环，在所述绝缘环下方形成有上基板公共电极层。当静电从上基板公共电极层进入液晶显示面板内时，所述绝缘环拐角处的上基板公共电极层很容易被烧毁从而切断静电进入面板的路径，避免了高压静电产生的高强度电流及感应电荷引起的强电流传输至集成电路或其它器件将其烧毁，有效提高了液晶显示面板的可靠性和使用寿命。本发明专利技术还提供液晶显示面板的制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示领域，尤其涉及一种具有防静电结构的。
技术介绍
液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)因其具有外型轻薄、耗电少以及无辐射污染等优点，目前已被广泛应用于电视、笔记本电脑、移动电话、个人数字助理等产品中。液晶显示面板是液晶显示装置中的关键元件，其主要包括两个基板及配合框胶封装于该两个基板之间的液晶(Liquid Crystal，简称LC)。液晶显示原理是施加电压于上述两个基板，并在上述两个基板之间形成电场，液晶分子在所述电场作用下旋转并控制光束的通过以显示图像。如图1所示，其为现有技术的液晶显示面板的局部剖视图。该液晶显示面板包括液晶盒100，框胶涂布区域110，框胶外围区域120。该液晶显示面板包括上基板101、与所述上基板101相对设置的下基板102，在框胶涂布区110设置有框胶111，夹置于所述两个基板之间的液晶层103。所述上基板101与下基板102通过框胶111粘合在一起，且形成一封闭的液晶盒100以收容该液晶层103。所述上基板101内侧依次设置有黑矩阵层104、有多个彩色光阻的光阻层105以及上基板公共电极层106。所述黑矩阵层104由黑色绝缘材料制成，在液晶盒100内其为具有多个开口的网状结构。所述光阻层105的多个彩色光阻分别对应设置在黑矩阵层104的开口内。所述上基板公共电极层106位于黑矩阵层104、光阻层105的下方和液晶层103的上方，所述上基板公共电极层106为透明导电薄膜层，其材料通常为氧化铟锡或氧化铟锌。所述黑矩阵层104和所述上基板公共电极层106是布满上基板101内侧的。在液晶盒100，所述下基板102上设置有多个薄膜晶体管107和下基板公共电极层 (未标示)。在框胶涂布区域110，所述下基板102的内侧上设置有导通点113，所述导通点113 和第二基板公共电极层(图上未示出)电连接，在框胶111中有多个具有导电性的金球 112，所述导通点113可以使上基板公共电极层106与下基板公共电极层导通。在框胶外围区域120，下基板公共电极层通过导线121与集成电路122连接。液晶显示面板在制造过程中或者应用于电子产品后，通常会因摩擦而产生电压高达数千伏的静电，因为现有技术中的上基板公共电极层106是布满上基板101内侧的整面的，静电很容易从框胶外围区域120的上基板公共电极层106导入，静电可以通过上基板公共电极层106再经由边框胶111、导通点113、下基板公共电极层传输至所述集成电路122 导致集成电路122烧毁，进而导致所述液晶显示面板无法正常显示；或者静电经由上基板公共电极层106、框胶111、导通点113传输至下基板公共电极层，进入液晶盒100内部将薄膜晶体管107或者其他器件烧毁，造成显示不良等。现有技术中，对液晶显示面板的结构作了一些改进，以起到防静电的作用，比如图2所示的液晶显示面板，在框胶外围区域120涂布了一圈不导电的胶体114，将上基板公共电极层106封在胶体114的内部不和外界接触，从而阻断静电由上基板公共电极层106进入面板内部。再如图3，是现有防静电液晶显示面板的又一构造，如图将框胶外围区域120的上基板公共电极层106和框胶涂布区域110中除了导通点(图中未示出)对应的上基板公共电极层106移除，在液晶盒区域100靠近框胶涂布区域110的部分上基板公共电极层106 也移除，也起到了一定的作用，阻断静电由上基板公共电极层进入基板内部的作用。但是如图2和图3所示的防静电液晶显示面板在制成上需要额外的步骤和设备， 使液晶显示面板的制造时间加长降低了产能，还增加了成本。比如图2所示的液晶显示面板，在框胶外围区域120涂布了一圈不导电的胶体需要增加涂布工序，而且需要增加专门的胶体涂布设备。再如图3所示的液晶显示面板，将部分上基板公共电极层106移除需要增加刻蚀上基板公共电极层106的工序，也增加了时间和成本。鉴于以上所述，有必要对现有的液晶显示面板进行改良，以弥补上述的不足。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种改进的液晶显示面板，可很好的解决静电产生的高强度电流导致液晶显示面板无法正常显示的问题。针对上述技术问题，本专利技术还提供改进的液晶显示面板制造方法，可消除静电对液晶显示面板带来不利影响的同时，不增加制成设备、工序和时间。为达成上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种液晶显示面板，包括上基板、与所述上基板相对设置的下基板， 所述上基板、下基板通过在框胶涂布区域设置框胶粘合形成一个密闭的液晶盒以容纳液晶层，还包括用于导通上下基板的导通点，在导通点远离液晶盒的一侧，上基板内侧具有突起的绝缘环，在所述绝缘环下方形成有上基板公共电极层。可选地，所述绝缘环为两条或两条以上的平行并列排列的绝缘环，相邻的所述绝缘环间形成间隔。可选地，所述两条或两条以上的绝缘环的宽度可以相等或不相等，相邻所述绝缘环间形成的间隔的宽度可以相等也可以不相等。可选地，所述绝缘环的横截面形状为多边形。可选地，所述绝缘环的横截面为上底边小于下底边的梯形，并且所述梯形的上底边靠近上基板。可选地，上基板和上基板公共电极层之间设置有黑矩阵层，在液晶盒内，所述黑矩阵层呈具有多个开口的网状。可选地，所述绝缘环为黑矩阵绝缘环，并且所述黑矩阵层在绝缘环靠近液晶盒的一侧形成的有间隔。可选地，导通点和位于导通点上的框胶的远离液晶盒一侧的边缘和间隔处相对应。可选地，黑矩阵层的下方还设置有包括多个彩色光阻的光阻层，在液晶盒内，所述多个彩色光阻分别设置于黑矩阵层的多个开口内。可选地，所述绝缘环为光阻绝缘环。可选地，所述绝缘环包括黑矩阵绝缘环和光阻绝缘环，所述光阻绝缘环位于黑矩阵绝缘环的下方。可选地，所述光阻绝缘环横截面的宽度比黑矩阵绝缘环横截面的宽度小。为达成上述目的，本专利技术还提供一种液晶显示面板的制造方法，包括提供下基板，在下基板上形成导通点、薄膜晶体管矩阵以及像素电极；提供上基板，在上基板上定义出液晶盒形成区域和对应下基板的导通点的位置；在上基板的内侧形成黑矩阵层，刻蚀所述黑矩阵层，在导通点位置的远离液晶盒形成区域一侧，所述黑矩阵层形成突起的绝缘环；在液晶盒形成区域，所述黑矩阵层形成具有多个开口的网状结构；在黑矩阵层下方形成上基板公共电极层；在下基板的导通点上涂布导电胶；在上基板和下基板间形成液晶层；涂布框胶贴合所述上基板和下基板，所述导通点将上基板和下基板导通。本专利技术提供的第二种液晶显示面板的制造方法，包括提供下基板，在下基板上形成导通点、薄膜晶体管矩阵以及像素电极；提供上基板，在上基板上定义出液晶盒形成区域和对应下基板的导通点的位置；在上基板的内侧形成黑矩阵层，刻蚀所述黑矩阵层，在液晶盒形成区域，形成具有多个开口的网状结构；在黑矩阵层下方形成具有多个彩色光阻的光阻层，在导通点位置的远离液晶盒形成区域一侧，所述光阻层形成突起的绝缘环；在液晶盒形成区域，所述光阻层的光阻对应设置于黑矩阵层的多个开口内；在光阻层下方形成上基板公共电极层；在下基板的导通点上涂布导电胶；在上基板和下基板间形成液晶层；涂布边框胶贴合所述上基板和下基板，所述导通点将上基板和下基板导通。本专利技术提供的第三种液晶显示面板的制造方法，包括提供下基板，在下基板上形成导通点、薄膜晶体管矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液晶显示面板，包括上基板、与所述上基板相对设置的下基板，所述上基板、下基板通过在框胶涂布区域设置框胶粘合形成一个密闭的液晶盒以容纳液晶层，还包括用于导通上基板、下基板的导通点，其特征在于：在导通点远离液晶盒的一侧，上基板相对于下基板的内侧具有突起的绝缘环，在所述绝缘环下方形成有上基板公共电极层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠守，杨圣洁，徐刚，刘金娥，汪梅林，
申请(专利权)人：上海天马微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：31