本发明专利技术涉及一种化学研磨去除钢铁件毛剌的工艺方法。本发明专利技术是由化学原料双氧化水H2O2、氟化氢铵NH4HF2、尿素CO(NH2)2、苯甲酸C6H5COOH和少量添加剂按一定体积重量份配比制成浓缩液，再与水按体积比1∶2-4配制成化学研磨液，将冲压件或精加工钢铁件经过超声波去油、减脱脂、微蚀、清洗后浸入(1)中配制好的化学研磨液中，并使化学研磨液的温度控制在10～35℃，浸泡时间为30～90s，即可干净地去除毛刺。本发明专利技术具有使用方便，成本低，操作可靠，去毛剌效果好等特点，可与CPL-100相媲美，比CPL-100便宜100多倍。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种表面处理工艺方法，更具体地说是。
技术介绍
对钢铁基材的冲压件或精加工件，不能用滚光或机械抛光等机械方法去除毛剌的零件，它只能是通过化学的方法去除毛剌，以达到提高零件的精度及去除毛剌的效果；主要的技术是对钢铁零件毛剌用显微镜进行分析，通过对不同去毛剌的配方配比及工艺参数， 进行试验，再判断，从中选择去毛剌效果较好，生产可控制的最佳组合配方，达到去钢铁件毛剌的目的，满足钢片快门的精度的需要及降成本的需要。风凰光学从1991年以来，一直与日本精工社合作，制作钢片快。钢片快门技术是日本精工社提供的技术，其中钢铁件化学研磨去毛剌，也是日本精工提供制作钢片快门技术中的一个，它是提供一种代号叫CPL-100 的专用化学研磨液，与水按不同的比例配制，在一定的条件下，钢铁零件浸没在配好的药水中反应，一定时间取出，就把毛剌去除了，不同牌号的钢铁件按不同比例与水配合，通过化学研磨处理，可以达到去除小毛剌的目的。近年来，由于制造成本的压力及降成本的需要， 日本精工社要求钢片快门制作要中国国产化，其中化学研磨是我们钢片快门制作国产化中的个，我们用了 5种化工材料，1种添加剂，经过大量的反复试验，先配成浓缩液，再在用的时候对水，按不同的钢材配成不同的浓度，一般碳钢零件去毛剌的配比为浓缩液H2O = 1 2. 5;此方法去毛剌效果好，可操作性好，得到了日本精工的技术和品质确认。钢铁件化学研磨去毛剌的不足之处就是钢铁件化学研磨去毛剌，只能去除0. 03mm 以内的小毛剌或软毛剌；不如机械抛光可去大毛剌、硬毛剌。目前，钢铁件化学研磨去毛剌工艺方法已应用于批量生产，完全国产化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使用方便，操作可靠，效果好的化学研磨去除钢铁件毛剌的工艺方法。本专利技术是通过下列技术方案来解决的本专利技术是由下述体积重量份配比的化学原料制成双氧化水H2A氟化氢铵NH4HF2尿素CO (NH2)2苯甲酸C6H5COOH300-500(ml/1) 80-120(g/1) 80-120(g/1) 2-10 (g/1)添加剂少量本专利技术清洗方法包括下列步骤(1)首先将上述体积重量份配比制成的浓缩液与水按体积比1 研磨液；(2)将冲压件或精加工钢铁件经过超声波去油、减脱脂、微蚀、清洗后浸入⑴中配制好的化学研磨液中，并使化学研磨液的温度控制在10 35°C，浸泡时间为30 90s， 即可干净地去除毛刺。实践证明本专利技术具有使用方便，成本低，操作可靠，去毛剌效果好等特点，可与 CPL-100相媲美，比CPL-100便宜100多倍。具体实施例方式实施例1本专利技术实施例是由下述体积重量份配比的化学原料制成双氧化水H2A400 (ml/1)氟化氢铵NH4HF2100 (g/1)尿素CO (NH2)2100 (g/1)苯甲酸C6H5COOH5 (g/1)添加剂少量本专利技术清洗方法包括下列步骤(1)首先将上述体积重量份配比制成的浓缩液与水按体积比1 3配制成化学研磨液；(2)将冲压件或精加工钢铁件经过超声波去油、减脱脂、微蚀、清洗后浸入(1)中配制好的化学研磨液中，并使化学研磨液的温度控制在15°C，浸泡时间为35s，即可干净地去除毛刺。实施例2本专利技术实施例是由下述体积重量份配比的化学原料制成双氧化水H2A300 (ml/1)氟化氢铵NH4HF2110 (g/1)尿素CO (NH2)2110 (g/1)苯甲酸C6H5COOH7 (g/1)添加剂少量本专利技术清洗方法包括下列步骤(1)首先将上述体积重量份配比制成的浓缩液与水按体积比1 2. 5配制成化学研磨液；(2)将冲压件或精加工钢铁件经过超声波去油、减脱脂、微蚀、清洗后浸入(1)中配制好的化学研磨液中，并使化学研磨液的温度控制在20°C，浸泡时间为50s，即可干净地去除毛刺。实施例3本专利技术实施例是由下述体积重量份配比的化学原料制成双氧化水H2A500 (ml/1)氟化氢铵NH4HF2120 (g/1)尿素CO (NH2)2120 (g/1)苯甲酸C6H5COOH10 (g/1)添加剂少量本专利技术清洗方法包括下列步骤(1)首先将上述体积重量份配比制成的浓缩液与水按体积比1 4配制成化学研磨液；(2)将冲压件或精加工钢铁件经过超声波去油、减脱脂、微蚀、清洗后浸入(1)中配制好的化学研磨液中，并使化学研磨液的温度控制在30°C，浸泡时间为80s，即可干净地去除毛刺。权利要求1. 一种钢铁件去毛剌的化学研磨浓缩液，其特征在于它是由下述体积重量份配比的化学原料制成双氧化水H2O2 300-500(ml/1) 氟化氢铵NH4HF2 80-120(g/1)尿素 CO(NH2)2 80-120(g/1)苯甲酸C6H5COOH 2-10 (g/1)添加剂 少量2. 一种使用权利要求1所述的浓缩液的清洗方法，其特征在于(1)首先将上述体积重量份配比制成的浓缩液与水按体积比1 2-4配制成化学研磨液；(2)将冲压件或精加工钢铁件经过超声波去油、减脱脂、微蚀、清洗后浸入(1)中配制好的化学研磨液中，并使化学研磨液的温度控制在10 35°C，浸泡时间为30 90s，即可干净地去除毛刺。全文摘要本专利技术涉及。本专利技术是由化学原料双氧化水H2O2、氟化氢铵NH4HF2、尿素CO(NH2)2、苯甲酸C6H5COOH和少量添加剂按一定体积重量份配比制成浓缩液，再与水按体积比1∶2-4配制成化学研磨液，将冲压件或精加工钢铁件经过超声波去油、减脱脂、微蚀、清洗后浸入(1)中配制好的化学研磨液中，并使化学研磨液的温度控制在10～35℃，浸泡时间为30～90s，即可干净地去除毛刺。本专利技术具有使用方便，成本低，操作可靠，去毛剌效果好等特点，可与CPL-100相媲美，比CPL-100便宜100多倍。文档编号C09K3/14GK102337102SQ201010238638公开日2012年2月1日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日专利技术者方本利 申请人:凤凰光学股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种钢铁件去毛剌的化学研磨浓缩液，其特征在于它是由下述体积重量份配比的化学原料制成：双氧化水Ｈ２Ｏ２ ３００－５００（ｍｌ／ｌ）氟化氢铵ＮＨ４ＨＦ２ ８０－１２０（ｇ／ｌ）尿素ＣＯ（ＮＨ２）２ ８０－１２０（ｇ／ｌ）苯甲酸Ｃ６Ｈ５ＣＯＯＨ ２－１０（ｇ／ｌ）添加剂 少量
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方本利，
申请(专利权)人：凤凰光学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：36
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