一种用于配电柜的板体固定连接件及其加工方法技术

技术编号:7093218 阅读:374 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种用于配电柜的板体固定连接件及其加工方法,其区别于现有技术在于:所述基座板的一侧边缘与限位挡板边缘呈九十度夹角固定连接成一体结构,限位挡板处形成矩形缺口,缺口的下边缘处与背板固定片边缘呈九十度夹角固定连接成一体结构,缺口两侧的限位挡板处形成两片凸起状的翼片,翼片的端面均匀分布有齿状体,所述背板固定片与基座板相互平行。产品整体结构设计合理,安装非常方便快捷,型材结构具有标准化和模块化特性,装配速度快捷,有效提高了配电柜装配型材的功能性,同时,相比市场上同类型的型材,重量更轻,材料用的更少,更节能,强度更高,相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及配电柜箱体框架型材的
,具体的说是,特别涉及其机械连接结构。
技术介绍
对比文件,专利号ZL91214818. 7,申请日1991. 08. 09,专利权人成都华西电气联合公司,公开(公告)号CN2107078,本案公开了一种“组合式高低压配电柜框架”,包括具有由呈长条形的前支架、后支架及在支架顶、脚部连接相邻支架的横架所组成的框架体, 其特征在于前支架沿其长度纵向设有一个连接翅,后支架沿其长度纵向设有二个连接翅, 后支架上所设的二个连接翅的横向中心线相交成直角,前支架上的连接翅与后支架上的两个连接翅中的一个相对,两根后支架上的另一个连接翅彼此相对,前、后支架上的连接翅均纵向开有若干连接孔,横架与支架通过连接件相接。从上述对比文件中不难看出,现在市场上同类型配电柜柜架的整体型材结构存在诸多缺陷,整体产品功能型较差,且配电柜框装配工序繁琐,需要进行后续加工,各型材之间的模块化程度低,无法实现整体装配,严重影响了生产效率,从而增加了人力成本的支出已经无法适用于现代产品架构。由于上述技术的缺陷,故仍然需要对现有配电柜型材结构进行进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,其由基座板、限位挡板、背板固定片构成,整体设计结构复合模块化标准化,有效提高装配效率,克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是一种用于配电柜的板体固定连接件,它主要包括基座板,其特征在于所述基座板的一侧边缘与限位挡板边缘呈九十度夹角固定连接成一体结构,限位挡板处形成矩形缺口,缺口的下边缘处与背板固定片边缘呈九十度夹角固定连接成一体结构,缺口两侧的限位挡板处形成两片凸起状的翼片,翼片的端面均勻分布有齿状体,所述背板固定片与基座板相互平行。—种用于配电柜的板体固定连接件加工方法,其特征在于所述加工方法如下步骤I、数控冲床在钢板型材处将基座板、限位挡板、背板固定片的外形精密切割出, 再在背板固定片处开设出两条对称的间隙,形成左右翼片,左右翼片的端部形成齿状体,接着冲出卡式螺母安装方孔、装配圆孔;II、数控折弯床将限位挡板折弯成与基座板呈九十度夹角,将左右翼片间的背板固定片折弯成与限位挡板呈九十度夹角;III、将加工完的型材进行镀锌工艺处理。本专利技术公开了,产品整体结构设计合理,安装非常方便快捷,型材结构具有标准化和模块化特性,装配速度快捷,有效提高了配电柜装配型材的功能性,同时,相比市场上同类型的型材,重量更轻,材料用的更少,更节能,强度更高,安装法兰型材采用镀锌冷轧钢板经过特殊的钝化工艺处理,防腐性更强, 相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。附图说明图1为本专利技术结构示意2为本专利技术第一状态立体3为本专利技术第二状态立体4为本专利技术使用状态图具体实施例方式下面参照附图,对本专利技术进一步进行描述本专利技术为一种用于配电柜的板体固定连接件,它主要包括基座板1(基座板是背板固定卡件与框架连接的装配基面),其区别于现有技术在于所述基座板1的一侧边缘与限位挡板2边缘呈九十度夹角固定连接成一体结构,限位挡板2处形成矩形缺口,缺口的下边缘处与背板固定片3边缘呈九十度夹角固定连接成一体结构(背板固定片是卡式螺母装配的基面),缺口两侧的限位挡板2处形成两片凸起状的翼片4,翼片4的端面均勻分布有齿状体5 (是带有触点部件的安装基面),所述背板固定片3与基座板1相互平行。所述翼片4的基部与背板固定片3基部间形成间隙6。在具体实施时,所述基座板1处设有1-8个装配圆孔7,装配圆孔7的直径为 2mm-7mm0在具体实施时,所述背板固定片3处设有1-6个卡式螺母安装方孔8。一种用于配电柜的板体固定连接件加工方法,其特征在于所述加工方法如下步骤I、数控冲床在钢板型材处将基座板、限位挡板、背板固定片的外形精密切割出, 再在背板固定片处开设出两条对称的间隙,形成左右翼片,左右翼片的端部形成齿状体,接着冲出卡式螺母安装方孔、装配圆孔;II、数控折弯床将限位挡板折弯成与基座板呈九十度夹角,将左右翼片间的背板固定片折弯成与限位挡板呈九十度夹角;III、将加工完的型材进行镀锌工艺处理。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明,不能认定本专利技术的具体实施只局限于上述这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种用于配电柜的板体固定连接件,它主要包括基座板(1),其特征在于所述基座板(1)的一侧边缘与限位挡板( 边缘呈九十度夹角固定连接成一体结构,限位挡板(2) 处形成矩形缺口,缺口的下边缘处与背板固定片( 边缘呈九十度夹角固定连接成一体结构,缺口两侧的限位挡板(2)处形成两片凸起状的翼片,翼片(4)的端面均勻分布有齿状体(5),所述背板固定片( 与基座板(1)相互平行。2.根据权利要求1所述的一种用于配电柜的板体固定连接件,其特征在于所述翼片 (4)的基部与背板固定片(3)基部间形成间隙(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于配电柜的板体固定连接件,其特征在于所述基座板⑴处设有1-8个装配圆孔(7),装配圆孔(7)的直径为2mm-7mm。4.根据权利要求1所述的一种用于配电柜的板体固定连接件,其特征在于所述背板固定片( 处设有1-6个卡式螺母安装方孔(8)。5.一科用于配电柜的板体固定连接件加工方法,其特征在于所述加工方法如下步骤I、数控冲床在钢板型材处将基座板、限位挡板、背板固定片的外形精密切割出,再在背板固定片处开设出两条对称的间隙,形成左右翼片,左右翼片的端部形成齿状体,接着冲出卡式螺母安装方孔、装配圆孔;II、数控折弯床将限位挡板折弯成与基座板呈九十度夹角,将左右翼片间的背板固定片折弯成与限位挡板呈九十度夹角;III、将加工完的型材进行镀锌工艺处理。全文摘要本专利技术公开了,其区别于现有技术在于所述基座板的一侧边缘与限位挡板边缘呈九十度夹角固定连接成一体结构,限位挡板处形成矩形缺口,缺口的下边缘处与背板固定片边缘呈九十度夹角固定连接成一体结构,缺口两侧的限位挡板处形成两片凸起状的翼片,翼片的端面均匀分布有齿状体,所述背板固定片与基座板相互平行。产品整体结构设计合理,安装非常方便快捷,型材结构具有标准化和模块化特性,装配速度快捷,有效提高了配电柜装配型材的功能性,同时,相比市场上同类型的型材,重量更轻,材料用的更少,更节能,强度更高,相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。文档编号H02B1/01GK102340104SQ20101023095公开日2012年2月1日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日专利技术者杨文 申请人:上海松盛电器科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于配电柜的板体固定连接件,它主要包括基座板(1),其特征在于:所述基座板(1)的一侧边缘与限位挡板(2)边缘呈九十度夹角固定连接成一体结构,限位挡板(2)处形成矩形缺口,缺口的下边缘处与背板固定片(3)边缘呈九十度夹角固定连接成一体结构,缺口两侧的限位挡板(2)处形成两片凸起状的翼片(4),翼片(4)的端面均匀分布有齿状体(5),所述背板固定片(3)与基座板(1)相互平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文
申请(专利权)人:上海松盛电器科技有限公司
类型:发明
国别省市:31

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