一种全塑承压双循环螺旋管球式分体太阳能热水器，主要由保温水箱、换热器、集热器组成，本发明专利技术的热交换器由多条呈并联状态的螺旋管构成循环通道，循环通道的总截面值很大，循环介质的流动阻力很低，这就为自然循环加热工作状态铺平了道路。本发明专利技术有足够大的热交換面积，因而热阻小且热交換温度低，热交換面上不易结垢，可永远保持较高的热交換效率。本发明专利技术使用隔膜式膨胀罐，永不需再次添加循环介质。本发明专利技术主要由高分子材料、改性高分子材料、增强高分子材料制造，能节约大量的金属原材料，大幅度的降低系统的制造成本，且有寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种太阳能热利用装置，尤其是一种全塑承压双循环螺旋管球式分体太阳能热水器。
技术介绍
目前，太阳能热水器和电热水器用保温水箱多为不锈钢内胆，由于不锈钢内胆焊缝存在晶间腐蚀问题，使用寿命短是一个尚未解决的世界难题，虽然国内外近年来有使用钢板搪瓷内胆的趋势，而搪瓷内胆加工工艺要求高，生产过程中容易产生气泡或针眼，同时搪瓷脆性较大，震动、碰撞容易产生鳞爆现象，另外，搪瓷在热水中会逐渐溶解剥落，技术上称为“沸水失重”现象，这就使得搪瓷内胆的质量和使用寿命很难保证。而且现市售分体太阳能热水器的换热器均为金属，或金属搪瓷结构，有造价高、寿命短、易结垢、换热效率下降快的缺点。
技术实现思路
为解决不锈钢内胆、搪瓷内胆寿命短、价格高的问题，本专利技术提供了一种全塑承压双循环螺旋管球式分体太阳能热水器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是内胆壁内有增强层，增强层上冲压拉伸有多个圆台或棱台形孔；内胆里安装有螺旋管球换热器。换热器底座内有空腔，换热器底座一侧的循环管接口与空腔相连通，换热器底座另一侧的形状为曲面壳，曲面壳上的换热管接口亦与空腔相连通；曲面壳上的多个换热管接口通过多个换热管、隔膜式膨胀罐上的多个换热管接口与隔膜式膨胀罐内腔相连通；排气管通过底座上的排气管接口、隔膜式膨胀罐上的排气管接口、软管与隔膜式膨胀罐内腔上部相连通，排气管下端通过管、排气阀与大气相通；进冷水管通过底座上的进冷水管接口与内胆内腔下部相连通；热水管通过底座上的热水管接口与内胆内腔上部相连通。内胆、内胆壁内的增强层为一体化吹塑成型，或一体化滚塑成型，或分体注塑成型；底座、底座上的管接口为一体化吹塑成型或分体注塑成型；隔膜式膨胀罐、隔膜式膨胀罐上的管接口为分体注塑成型。底座与内胆下端热熔连接在一起。循环管与太阳能集热器的集管相连通。电加热器循环管与太阳能集热器的集管相连通。太阳能集热器是U型管太阳能集热器。太阳能集热器是热管式全玻璃真空管太阳能集热器。太阳能集热器是三腔管全玻璃真空管太阳能集热器。太阳能集热器是普通全玻璃真空管太阳能集热器。本专利技术的有益效果是热交换器的循环通道由多条呈并联状态的螺旋管构成，循环通道的总截面值很大，循环介质的流动阻力很低，这就为自然循环加热工作状态铺平了道路。本专利技术有足够大的热交換面积，因而热阻小且热交換温度低，热交換面上不易结垢，可永远保持较高的热交換效率。本专利技术使用隔膜式膨胀罐，永不需再次添加循环介质。本专利技术主要由高分子材料、改性高分子材料、增强高分子材料制造，能节约大量的金属原材料，大幅度的降低系统的制造成本，且有寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。附图说明图1是一种全塑承压双循环螺旋管球式分体太阳能热水器的剖面示意图。图2是图1的局部放大示意图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明图中1.电加热器，2.电加热器壳，3.电加热器下循环管，4.电加热器外壳，5.电加热器保温层，6.电加热器循环管，7.电加热器上循环管，8.热水管下接口，9.底座，10.热水管上接口，11.热水管，12.螺旋换热管，13.内胆，14.内胆壁内的增强层，15.增强层上的圆台孔，16.隔膜式膨胀罐，17.隔膜，18.隔膜式膨胀罐换热管接口，19.排气软管，20.隔膜式膨胀罐排气管接口，21.排气管，22.水箱外壳，23.水箱保温层，24.底座排气管上接口， 25.底座换热管接口，26.冷水管上接口，27.曲面壳，28.冷水管，29.冷水管下接口，30.第一循环管接口，31.底座排气管下接口，32.第二循环管接口，33.排气阀，34.管，35.加循环液阀，36.加循环液管，37.第一循环管，38.第二循环管，39. U型管太阳能集热器。具体实施例方式附图描述了一种全塑承压双循环螺旋管球式分体太阳能热水器的结构形式。内胆 13采用高分子材料，或改性高分子材料，或增强高分子材料，或复合高分子材料制造；内胆 13壁内有增强层14，增强层14上冲压拉伸的圆台或棱台形孔15 ；增强层上有多个圆台或棱台形孔；内胆、内胆壁内的增强层为一体化吹塑成型，或一体化滚塑成型，或分体注塑成型；水箱保温层23将内胆13固定于水箱外壳22内；底座9采用高分子材料，或改性高分子材料，或增强高分子材料制造，底座为中空件，底座一侧的第一循环管接口 30、第二循环管接口 32与底座空腔相连通，底座另一侧的形状为曲面壳，曲面壳27上的换热管接口亦与底座空腔相连通；曲面壳上的底座换热管接口 25通过螺旋换热管12、隔膜式膨胀罐换热管接口 18与隔膜式膨胀罐16内腔相连通；排气管21通过底座排气管下接口 31、底座排气管上接口 24、隔膜式膨胀罐排气管接口 20、排气软管19与隔膜式膨胀罐内腔上部相连通，排气管下端通过管34、排气阀33与大气相通；冷水管观通过底座上的冷水管下接口四、冷水管上接口沈与内胆内腔下部相连通；热水管11通过底座上的热水管下接口 8、热水管上接口 10与内胆内腔上部相连通；底座、底座空腔、底座上的管接口为一体化吹塑成型或分体注塑成型；隔膜式膨胀罐16内有隔膜17 ；隔膜式膨胀罐、隔膜式膨胀罐上的管接口为分体注塑成型；隔膜式膨胀罐也可用金属材料制造；底座9、多根螺旋换热管、隔膜式膨胀罐16 共同构成换热器；底座与内胆下端热熔连接或焊接在一起；内胆、内胆中的换热器、水箱保温层、水箱外壳共同构成保温水箱；电加热器1、电加热器壳2、电加热器循环管6、电加热器保温层5、电加热器外壳4共同构成外置式辅助电加热器，辅助电加热器通过辅助电加热器上循环管7、电加热器下循环管3与太阳能集热器的集管相连通。太阳能集热器是U型管太阳能集热器，或是三腔管全玻璃真空管太阳能集热器，或是热管式全玻璃真空管太阳能集热器，或是普通全玻璃真空管太阳能集热器。 实用时，打开排气阀33，通过加循环液阀35、加循环液管36向换热器内加满循环介质，有光照时，热循环介质沿第一循环管37、第一循环管接口 30、底座内腔、底座多个换热管接口、多根螺旋换热管、隔膜式膨胀罐多个换热管接口、罐隔膜式膨胀罐16、隔膜式膨胀罐多个换热管接口、多根螺旋换热管、底座多个换热管接口、底座内腔、第二循环管接口 32、第二循环管38完成加热循环。当热循环介质通过螺旋换热管、隔膜式膨胀罐时，热循环介质的热量传给内胆中的水。权利要求1.一种全塑承压双循环螺旋管球式分体太阳能热水器，主要由保温水箱、换热器、集热器组成，其特征是内胆壁内有增强层，增强层上冲压拉伸有多个圆台或棱台形孔；内胆里安装有螺旋管球换热器。2.根据权利要求1所述的全塑承压双循环螺旋管球式分体太阳能热水器，其特征是 换热器底座内有空腔，换热器底座一侧的循环管接口与空腔相连通，换热器底座另一侧的形状为曲面壳，曲面壳上的换热管接口亦与空腔相连通；曲面壳上的多个换热管接口通过多个换热管、隔膜式膨胀罐上的多个换热管接口与隔膜式膨胀罐内腔相连通；排气管通过底座上的排气管接口、隔膜式膨胀罐上的排气管接口、软管与隔膜式膨胀罐内腔上部相连通，排气管下端通过管、排气阀与大气相通；进冷水管通过底座上的进冷水管接口与内胆内腔下部相连通；热水管通过底座上的热水管接口与内胆内腔上部相连通。3.根据权利要求1所述的全塑承压双循环螺旋管球本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种全塑承压双循环螺旋管球式分体太阳能热水器，主要由保温水箱、换热器、集热器组成，其特征是：内胆壁内有增强层，增强层上冲压拉伸有多个圆台或棱台形孔；内胆里安装有螺旋管球换热器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯国山，
申请(专利权)人：侯国山，
类型：发明
国别省市：41
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