【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种网架支撑杆的结构，特别是一种新型网架支撑杆的结构，属于网架结构
技术介绍
网架支撑杆用于固定高强度螺栓的零件，目前，支撑杆在制作的结构上普遍采用整体锻造的方法制造而成，这种制造结构存在制造工艺复杂，原材料浪费较为严重，以及制造成本较高的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型网架支撑杆的结构，克服现有技术在制造的过程中所存在的工艺复杂、原材料浪费严重、制造成本较高的缺陷。本专利技术实现上述目的所采用的技术方案是一种新型网架支撑杆的结构，它是由毛坯原料、扩口凸模、零件半成品、扩口凹模、芯棒、压型凸模、压型凹模、工件组成，网架支撑杆的结构有一毛坯原料，毛坯原料是采用高强度钢管制造，将毛坯原料放入扩口凹模中， 将一定的压力施加在扩口凸模的上面，制造出喇叭口状的零件半成品，将喇叭口状的零件半成品放入压型凹模中，同时，将芯棒放入将喇叭口状的零件半成品的中间孔中，合上压型凸模，同时将一定的压力施加在压型凸模的上面，制造出工件。有益效果本专利技术由于采用高强度的钢管直接下料的结构制造网架支撑杆，由于中间的孔不需另外冲制，同时，整个工艺采用冷冲压的制造工艺，所以，不但工艺简单，原材料浪费较少，同时，具有制造成本较低的优点。附图说明下面结合附图对本专利技术的结构作进一步说明。图1是本专利技术的结构原理图。图中所示1、毛坯原料；2、扩口凸模；3、零件半成品；4、扩口凹模；5、芯棒；6、压型凸模；7、压型凹模；8、工件。具体实施例方式网架支撑杆的结构有一毛坯原料(1)，毛坯原料(1)是采用高强度钢管制造，将毛坯原料⑴放入扩口凹模⑵中，将一...
【技术保护点】
１．一种新型网架支撑杆的结构，其特征是：毛坯原料（１）是采用高强度钢管制造，将毛坯原料（１）放入扩口凹模（２）中，将一定的压力施加在扩口凸模（２）的上面，制造出喇叭口状的零件半成品（３），将喇叭口状的零件半成品（３）放入压型凹模（７）中，同时，将芯棒（５）放入将喇叭口状的零件半成品（３）的中间孔中，合上压型凸模（６），同时将一定的压力施加在压型凸模（６）的上面，制造出工件（８）。
【技术特征摘要】
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