本发明专利技术提供一种用于修剪及切割植被的手持动力工具及其刀片更换方法，包括主机体及可拆卸地安装在主机体上的工作头，其中，主机体包括壳体、置于壳体内的电机及与电机传动相连的第一齿轮，所述工作头包括刀片组件及第二齿轮，第二齿轮与所述第一齿轮啮合，第二齿轮上设有偏心件，偏心件与刀片组件相连。通过将传动机构的一部分设置在工作头上，特别是将用于偏心旋转输出的第二齿轮设置在工作头上，直接实现与刀片组件的连接，当需要将工作头安装到主机体上时，只需将第二齿轮安装到设于主机体上的心轴上并与第一齿轮啮合，无需将设于第二齿轮上的偏心件与上下刀片一一对正适配，操作简单，节省时间，连接可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种园林类动力工具，特别是涉及一种用于修剪及切割植被的手持动力工具及其刀片的更换方法。
技术介绍
用于修剪及切割植被的手持动力工具通常包括主机体及置于主机体一端的工作头，主机体内设有电机及传动机构，工作头包括由上、下刀片组装在一起的刀片组，其工作原理是电机的旋转输出通过传动机构转化成偏心旋转输出，然后由该偏心旋转输出带动上、下刀片作相互往复直线切割运动。由于上下刀片组装在一起，当刀片磨损后需要更换时，上下刀片通常作为一个整体进行更换，这将导致当工作头安装到主机体上时很难保证传动机构的偏心输出正好能够同时适配到上下刀片上；现有工具要更换刀片时，需要将工作头拆开很麻烦。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种能快速更换磨损刀片的，更换后整机能够牢靠工作。本专利技术采用以下技术方案一种用于修剪及切割植被的手持动力工具，包括主机体及可拆卸地安装在主机体上的工作头，其中，主机体包括壳体、置于壳体内的电机及与电机传动相连的第一齿轮，所述工作头包括刀片组件及第二齿轮，第二齿轮与所述第一齿轮啮合，第二齿轮上设有偏心件，偏心件与刀片组件相连。进一步地，所述第二齿轮可拆卸地安装在主机体上的一个心轴上。进一步地，所述偏心件包括顺序连接于所述第二齿轮的第一偏心块和第二偏心块，所述刀片组件包括第一刀片和第二刀片，第一偏心块适配到设于第一刀片上的第一长孔内，第二偏心件适配到设于第二刀片上的第二长孔内，第一偏心块与第二偏心块之间设有一限位盘，限位盘的直径大于第一偏心块的直径。进一步地，所述第一偏心块的圆心与所述第二偏心块的圆心对称设置在所述第二齿轮的轴线的两侧。进一步地，所述工作头还包括底板及与底板固连的支撑板，所述刀片组件可移动地连接于所述支撑板上。 进一步地，所述刀片组件上设有加强构件。一种用于修剪及切割植被的手持动力工具的刀片更换方法，其特征在于，包括如下步骤①提供一主机体，所述主机体包括机壳、设于机壳内的电机、心轴及与电机传动相连的第一齿轮；②提供一工作头，所述工作头包括刀片组件及第二齿轮；③将所述第二齿轮可拆卸地安装到所述心轴上并且与第一齿轮啮合；④将工作头固连于主机体上。进一步地，所述第二齿轮上顺序连接有第一偏心块、限位盘及第二偏心块，第一偏心块及第二偏心块分别与刀片组件的第一刀片及第二刀片适配，限位盘置于第一刀片及第二刀片之间。本专利技术的有益技术效果是通过将传动机构的一部分设置在工作头上，特别是将用于偏心旋转输出的第二齿轮设置在工作头上，直接实现与刀片组件的连接，当需要将工作头安装到主机体上时，只需将第二齿轮安装到设于主机体上的心轴上并与第一齿轮啮合，无需将设于第二齿轮上的偏心件与上下刀片一一对正适配，操作简单，节省时间，连接可靠。附图说明图1是本专利技术的一个优选实施例中的用于修剪及切割植被的手持动力工具的工作头立体图；图2是本专利技术的一个优选实施例中的用于修剪及切割植被的手持动力工具的主机体部分立体图；图3是图1中工作头的爆炸图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示，是本专利技术的一个优选实施例中的用于修剪及切割植被的手持动力工具的工作头立体图，包括刀片组件1，该刀片组件1通过紧固螺栓2可移动地安装在支撑板 3上，支撑板3通过紧定螺钉4固定在塑料底板5上，刀片组件1的后端连接有第二齿轮8。 结合图2，为本专利技术的一个优选实施例中的用于修剪及切割植被的手持动力工具的主机体部分立体图，主机体包括机壳15，设置于机壳15内电机及传动机构，电机通过其旋转输出轴16与第一齿轮9传动连接，第一齿轮9为用于减速及传递力的双联齿轮，其后端的大的直齿部分通过与固定在电机输出轴16上的直齿圆柱齿轮啮合构成一级减速，前端小的斜齿部分通过与第二齿轮8啮合构成二级减速，第二齿轮8为大的斜齿圆柱齿轮。当需要将工作头安装到主机体上时，首先使第二齿轮8套装到设于主机体1内的心轴10上并且应满足第二齿轮8与第一齿轮9前端的小斜齿部分啮合，然后将固定螺栓6穿过设于底板及支撑板上孔并旋合到设于机壳15上的螺栓孔7内，至此，刀片组件1和第二齿轮8及支撑板 3、底板5作为一个工作头整体安装到主机体上，安装过程简单，连接牢固。如图3所示，为工作头的爆炸图，刀片组件1包括组装在一起的第一刀片20及第二刀片30，第一刀片20及第二刀片30在其往复运动方向上设有数个装配孔40，为切割较远较大范围内的植被，刀片本体通常需具有一定的长度，在受到垂直于刀体的外界力时很容易弯曲变形，从而降低切割效率，为增强刀片本体的抗弯强度，本实施方式中在刀片的长度方向上设有加强构件17，该加强构件17优选呈半工字型的框架，加强构件17、第一刀片 20及第二刀片30通过装配螺栓分别穿过设于加强构件17上的圆孔及设于第一刀片20、第二刀片30上的装配孔40组装在一起。第一刀片20及第二刀片30的连接端分别设有第一长孔21及第二长孔31，第一长孔21及第二长孔31内分别适配有第一偏心块11及第二偏心块12，偏心块11、12通过与销13的过盈配合固连到第二齿轮8上，销13包括两个分别压装到第二齿轮8上的销孔81内，销孔81对称设于轴孔82的两侧，轴孔82适配到心轴10 上，第一偏心块11的圆心O1和第二偏心块12的圆心&对称设置于第二齿轮8的轴线A-A 的两侧，长孔21、31有两条平行的长边，偏心块11、12的外圆柱面与该两条长边所在的长孔 21、31的内表面接合。容易理解，由于长孔21、31具有比偏心块11、12直径大的长度，因此当第二齿轮8的旋转输出通过第一、第二偏心块11、12带动第一、第二刀片20、30运动时， 刀片20、30只在垂直于长孔21、31长边的方向存在往复运动。本专利技术在第一偏心块11和第二偏心块12之间设置限位盘14，限位盘14用于防止偏心块11、12在第一长孔21、第二长孔31内沿A-A轴线方向上下蹿动。限位盘14的轴线与第二齿轮的轴线A-A重合，销13穿过限位盘14上的圆孔，限位盘14的直径大于偏心块 11、12的直径，因此在更换刀片时，第二齿轮8能和刀片组件1作为整体一同被更换。当然， 用于限位的构件不限于上述限位盘，也可以是其它形状的构件，只要能保证在任何时候，特别是在第一长孔21和第二长孔31重合时仍具有不能通过第一长孔21、第二长孔31的尺寸即可。由于传动机构不属于本专利技术的重点，因此，本专利技术的传动机构也不限于上述的传动链形式，本领域技术人员能够应用的其它形式的传动链形式只要能最后实现偏心旋转输出即属于本专利技术保护的范围；本专利技术的工作头也可通过卡扣等快速闭锁结构代替紧固件连接固定在主机体上。本专利技术的用于修剪及切割植被的手持动力工具的刀片安装方法，包括如下步骤①提供一主机体，所述主机体包括机壳、设于机壳内的电机、心轴及与电机传动相连的第一齿轮；②提供一工作头，所述工作头包括刀片组件及第二齿轮；③将所述第二齿轮可拆卸地安装到所述心轴上并且与第一齿轮啮合；④将工作头固连于主机体上。刀片的拆卸步骤与上述安装步骤相反，不再累述。进一步地，步骤②中，所述第二齿轮上顺序连接有第一偏心块、限位盘及第二偏心块，第一偏心块及第二偏心块分别与刀片组件的第一刀片及第二刀片适配，限位盘置于第一刀片及第二刀片之间。权利要求1.本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于修剪及切割植被的手持动力工具，包括主机体及可拆卸地安装在主机体上的工作头，其中，主机体包括壳体、置于壳体内的电机及与电机传动相连的第一齿轮，其特征在于：所述工作头包括刀片组件及第二齿轮，第二齿轮与所述第一齿轮啮合，第二齿轮上设有偏心件，偏心件与刀片组件相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：聂方杰，山冈敏成，许海深，李立，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：发明
国别省市：84
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