一种膜法局部富氧助燃系统技术方案

一种膜法局部富氧助燃系统，包括：过滤器、通风机、膜装置、真空系统、气水分离、脱湿、稳压系统、电控、调节、报警系统、软水循环系统、调节系统、富氧预热系统、富氧喷嘴系统，空气经过滤器过滤后进通风机，然后经膜装置分离，得到富氧空气，富氧空气经真空泵排入气水分离、脱湿、稳压系统，分离后得到的富氧空气经过预热，通过富氧喷嘴送至锅炉进行助燃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种应用于燃油、燃煤和燃气等锅炉的助燃设备。
技术介绍
整体增氧助燃工艺设备(全部助燃风量都采用富氧空气)必须耗费巨资。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种膜法局部富氧助燃系统，其优点在于平均节能 10. 9%、增产9. 2%，质量明显提高、排烟温度和烟尘排放显著降低、炉况更稳、炉龄延长。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的。一种膜法局部富氧助燃系统，包括过滤器与通风机连接，根据通风量选取过滤参数，有关指标为> 0. 5μ的灰尘除去率大于99. 9 %，阻力< 0. 3KPa ；通风机出口管路连接到膜装置，全压为2_3KPa.风量约为富氧空气量的9_15 倍；膜装置主要由空气均配箱、卷式膜组件、真空均分器和外壳组成；真空系统包括真空泵、调节阀、真空止回阀、真空表和水循环控制，膜装置出口的富氧空气经过真空止回阀、调节阀、真空表后进入真空泵，并经过真空泵抽真空后进入气水分离、脱湿、稳压系统；气水分离、脱湿、稳压系统由气水分离系统、脱湿系统和稳压系统集合而成，目的是现场安装和使用方便。包括L型多孔气体混合器、水位调节显示器、除雾罩、百叶挡板、进水脱湿箱和水位自动控制报警器和排污阀等组成；电控、调节、报警系统安装在气水分离、脱湿、稳压系统的内部，由电控、调节和报警等部分组成；软水循环系统包括管道泵和控制阀等；调节系统由调节阀等组成；富氧预热系统与气水分离、脱湿、稳压系统连接，采用耐热管制造；富氧喷嘴系统接入锅炉内，包括特制的耐热钢管和高温金属软管等组成。空气经过滤器过滤后进通风机，然后经膜装置分离，得到富氧空气；富氧空气经真空泵排入气水分离、脱湿、稳压系统，分离后得到的富氧空气经过预热，通过设计的富氧喷嘴送至锅炉进行助燃。本专利采取巧妙的局部增氧集成工艺即使用膜法富氧技术得到的氧含量在观 32%、用量仅为总助燃风量的1 10%的富氧空气流，采用独特的喷嘴喷射技术，确保不与普通空气流混合的条件下，高速进入燃料燃烧区这一局部，获得与整体增氧相同的效果，而没有任何副作用，正如同好钢要加在刀刃上一样，富氧应加在最需氧的地方，使燃料在此能用最少的氧气来充分及时完全地燃烧。该设备改变传统的以燃烧化学及燃烧动力学为理论基础的操作调整方式；以膜法富氧局部增氧助燃集成系统，改变燃烧条件的新技术，提高燃烧火焰温度和火焰黑度；以局部增氧为基础，使整体入炉空气明显减少，减少送风、引风量，降低电耗；提高燃烧效率及锅炉效率；关键是富氧喷嘴的设计、布置和综合调优。通过将一定氧浓度的富氧空气补充到锅炉中燃料燃烧区需要增氧的区域内，可以实现降低燃料燃点温度，加快燃烧速度，促进燃烧完全；提高燃烧区温度；降低排烟量，提高热利用率；减少排烟尾气中C、CO含量，降低排烟黑度；降低烟尘量，减少产渣量。膜法局部富氧助燃技术具备以下几个特点作为膜法富氧技术本身，可比深冷法和变压吸附法(PSA法)节省投资1、4左右；局部增氧助燃集成系统所需的富氧空气量仅为整体增氧的0. 5 10%，设备投资少，回收期短，故成为膜法富氧技术得以普及推广的最主要因素；节能(3 30% )和增产(2 20% )效果均非常明显；设备简单，操作方便，安全性好，可靠性高，基本上可免维修；应用领域广泛，凡燃油燃气燃煤的锅护、加热护、焚烧炉、 热煤炉、注汽炉、冶炼炉、造气炉等均可采用；由于助燃风量可减少5 50%，燃烧效率提高，故不仅可大大减少废气排放量，而且还可大大提高排烟的达标水平，创造良好的社会效益，成为真正的高效节能环保设备。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术实施例所述的膜法局部富氧助燃系统的结构图；图2是富氧喷嘴的位置示意图。具体实施例方式如图1所示，一种膜法局部富氧助燃系统，包括过滤器4 与通风机连接，根据通风量选取过滤参数，有关指标为>0. 5μ的灰尘除去率大于99. 9 %，阻力< 0. 3KPa ；通风机5 出口管路连接到膜装置，全压为2_3KPa.风量约为富氧空气量的9_15 倍；膜装置12 主要由空气均配箱、卷式膜组件、真空均分器和外壳组成；真空系统包括真空泵6、调节阀、真空止回阀、真空表和水循环控制，膜装置出口的富氧空气经过真空止回阀、调节阀、真空表后进入真空泵6，并经过真空泵6抽真空后进入气水分离、脱湿、稳压系统7 ；气水分离、脱湿、稳压系统7 由气水分离系统、脱湿系统和稳压系统集合而成，目的是现场安装和使用方便。包括L型多孔气体混合器、水位调节显示器、除雾罩、百叶挡板、 进水脱湿箱和水位自动控制报警器和排污阀等组成；电控、调节、报警系统8 安装在气水分离、脱湿、稳压系统7的内部，由电控、调节和报警等部分组成；软水循环系统包括管道泵和控制阀等；调节系统由调节阀等组成；富氧预热系统9 与气水分离、脱湿、稳压系统7连接，采用耐热管制造；富氧喷嘴系统10 接入锅炉11内，包括特制的耐热钢管和高温金属软管等组成。如图2所示，所述富氧喷嘴10呈环状布置，中心为重油喷嘴1，外部为均勻布置的天然气喷嘴3。空气经过滤器过滤后进通风机，然后经膜装置分离，得到富氧空气；富氧空气经真空泵排入气水分离、脱湿、稳压系统，分离后得到的富氧空气经过预热，通过设计的富氧喷嘴送至锅炉进行助燃。本专利采取巧妙的局部增氧集成工艺即使用膜法富氧技术得到的氧含量在观 32%、用量仅为总助燃风量的1 10%的富氧空气流，采用独特的喷嘴喷射技术，确保不与普通空气流混合的条件下，高速进入燃料燃烧区这一局部，获得与整体增氧相同的效果，而没有任何副作用，正如同好钢要加在刀刃上一样，富氧应加在最需氧的地方，使燃料在此能用最少的氧气来充分及时完全地燃烧。该设备改变传统的以燃烧化学及燃烧动力学为理论基础的操作调整方式；以膜法富氧局部增氧助燃集成系统，改变燃烧条件的新技术，提高燃烧火焰温度和火焰黑度；以局部增氧为基础，使整体入炉空气明显减少，减少送风、引风量，降低电耗；提高燃烧效率及锅炉效率；关键是富氧喷嘴的设计、布置和综合调优。通过将一定氧浓度的富氧空气补充到锅炉中燃料燃烧区需要增氧的区域内，可以实现降低燃料燃点温度，加快燃烧速度，促进燃烧完全；提高燃烧区温度；降低排烟量，提高热利用率；减少排烟尾气中C、CO含量，降低排烟黑度；降低烟尘量，减少产渣量。膜法局部富氧助燃技术具备以下几个特点作为膜法富氧技术本身，可比深冷法和变压吸附法(PSA法)节省投资1、4左右；局部增氧助燃集成系统所需的富氧空气量仅为整体增氧的0. 5 10%，设备投资少，回收期短，故成为膜法富氧技术得以普及推广的最主要因素；节能(3 30% )和增产O 20% )效果均非常明显；设备简单，操作方便，安全性好，可靠性高，基本上可免维修；应用领域广泛，凡燃油燃气燃煤的锅炉、加热炉、焚烧炉、 热煤炉、注汽炉、冶炼炉、造气炉等均可采用；由于助燃风量可减少5 50%，燃烧效率提高，故不仅可大大减少废气排放量，而且还可大大提高排烟的这标水平，创造良好的社会效益，成为真正的高效节能环保设备。本
中的相关技术人员应当熟悉到，以上所述实施例仅是用来说明本专利技术的目的，而并非用作对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质范围内，对上述实施例所做的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种膜法局部富氧助燃系统，其特征在于，包括：过滤器：与通风机连接；通风机：出口管路连接到膜装置；膜装置：主要由空气均配箱、卷式膜组件、真空均分器和外壳组成；真空系统：包括真空泵、调节阀、真空止回阀、真空表和水循环控制，膜装置出口的富氧空气经过真空止回阀、调节阀、真空表后进入真空泵，并经过真空泵抽真空后进入气水分离、脱湿、稳压系统；气水分离、脱湿、稳压系统：由气水分离系统、脱湿系统和稳压系统集合而成；电控、调节、报警系统：安装在气水分离、脱湿、稳压系统的内部，由电控、调节和报警等部分组成；富氧预热系统：与气水分离、脱湿、稳压系统连接；富氧喷嘴系统：接入锅炉内，包括耐热钢管和高温金属软管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振飞，赵澍，
申请(专利权)人：北京卓英特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11