本发明专利技术公开了一种阻燃抗菌透明聚丙烯材料及其制备方法，该聚丙烯材料按重量百分比，由以下组分组成：聚丙烯79.1-91.2％；线性低密度聚乙烯3.0-5.0％；增韧剂2.0-5.0％；白油0.1-0.3％；阻燃剂1.0-4.0％；成核剂0.1-0.4％；抗菌剂2.0-5.0％；润滑剂0.4-0.8％；抗氧剂0.2-0.4％。本发明专利技术的阻燃抗菌透明聚丙烯材料，配方采用阻燃剂和抗菌剂复配使用的方法，使得制备的聚丙烯材料同时具有阻燃和抗菌作用；产品燃烧时发烟密度很低，同时不易变色、成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料领域，尤其涉及。聚丙烯具有生产成本低，综合力学性能好，无毒、质轻、耐腐蚀、易于加工和回收等 特点，因此得到了广泛的应用，但其属于易燃材料，因此赋予其阻燃性能就十分重要和必要。日常生活中，人们不可避免地会接触到細菌，随着人们健康意识的增強，抗菌塑料 也将会得到越来越多的应用。抗菌塑料中起抗菌作用的抗菌剂，主要可分为有机抗菌剂和 无机抗菌剂，目前常用的无机抗菌剂存在价格高，易变色等问题。本专利技术提供了，该聚丙烯材料同时具 有阻燃和抗菌作用，且不易变色、价格低。本专利技术的技术方案是一种阻燃抗菌透明聚丙烯材料，按重量百分比，由以下组分组成聚丙烯79.1-91.2%;线性低密度聚乙烯3.0-5.0%;增韧剂2.0-5.0%;白油0.1-0.3%;阻燃剂1.0-4.0%;成核剂0.1-0.4%;抗菌剂2.0-5.0%;润滑剂0.4-0.8%;抗氧剂0.2-0.4%。一种阻燃抗菌透明聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤步骤一、按上述所述的重量百分比称取聚丙烯、线性低密度聚乙烯、增韧剂、白油、 阻燃剂、成核剂、抗菌剂、润滑剤、抗氧剂；步骤ニ、将步骤一称取的各个组分混合均勻；步骤三、将步骤ニ得到的混合物料加入双螺杆挤出机中，经熔融反应，挤出，造 粒；双螺杆挤出机エ艺条件为双螺杆挤出机一区温度190-200°C，ニ区温度200-220°C， 三区温度200-210°C，四区温度190-210°C，机头温度210-230°C，停留时间3-^iin，压カ 12-18MPa0本专利技术的阻燃抗菌透明聚丙烯材料，配方采用阻燃剂和抗菌剂复配使用的方法， 使得制备的聚丙烯材料同时具有阻燃和抗菌作用；产品燃烧时发烟密度很低，同时不易变色、成本低。 [具体实施方式]下面结合实施例本专利技术做一详细的阐述。在下述各个实施例中，聚丙烯采用熔体流动速率大于15g/10min的均聚聚丙烯， 比如中国茂名石化的V30G;线性低密度聚乙烯采用熔体流动速率大于18g/10min的聚乙烯；增韧剂采用乙烯-辛烯聚合物，比如新加坡三井化学的DF610 ；阻燃剂采用含磷和无机溴的溴氮阻燃剂，比如南通意特化工有限公司的溴氮阻燃剂PHOSNIC B60R352C ；成核剂采用山梨醇类聚丙烯透明成核剂，比如台湾双键化工有限公司PP专用β晶型成核剂390; 润滑剂采用N，N-乙撑双硬脂酰胺，比如马来西亚产EBS;抗氧剂由四季戊四醇酯(如台湾双键1010)和亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯 (如台湾双键168)按重量比1 1-3复配而成。抗菌剂采用自制的季鳞盐改性蒙脱土，制备方法如下将蒙脱土配成5%的悬浊液，按1 5的重量配比再加入含量为50%的十四烷基三丁基季鳞盐(悬浊液和十四烷基三丁基季鳞盐的重量配比为1 5)，在60 70°C下恒温搅拌反应6 8小时，取出过滤，反复洗涤，然后在70 90°C下干燥Mh以上，即可制得抗菌剂。实施例1该实施例的阻燃抗菌透明聚丙烯材料，按重量百分比，由以下组分组成聚丙烯 91.2% ；聚乙烯3.0% ；增韧剂2.0% ；白油0. ；阻燃剂1.0% ；成核剂0.1% ；抗菌剂 2.0% ；润滑剂0. 4% ；抗氧剂0. 2%。其制备方法如下步骤一、按上述所述的重量百分比称取聚丙烯、线性低密度聚乙烯、增韧剂、白油、 阻燃剂、成核剂、抗菌剂、润滑剂、抗氧剂；步骤二、将步骤一称取的各个组分混合均勻步骤三、将步骤二得到的混合物料加入双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出，造粒；双螺杆挤出机工艺条件为双螺杆挤出机一区温度190°C，二区温度200°C，三区温度200°C，四区温度210°C，机头温度220°C，停留时间3min，压力15MPa。实施例2该实施例的阻燃抗菌透明聚丙烯材料，按重量百分比，由以下组分组成聚丙烯 86.8% ；聚乙烯4.0% ；增韧剂3.0% ；白油0.2% ；阻燃剂2.0% ；成核剂0.2% ；抗菌剂 3.0% ；润滑剂0. 5% ；抗氧剂0. 3%。其制备方法如下步骤一、按上述所述的重量百分比称取聚丙烯、线性低密度聚乙烯、增韧剂、白油、 阻燃剂、成核剂、抗菌剂、润滑剂、抗氧剂；步骤二、将步骤一称取的各个组分混合均勻；步骤三、将步骤二得到的混合物料加入双螺杆挤出机中，经熔融反应，挤出，造粒；双螺杆挤出机工艺条件为双螺杆挤出机一区温度200°C，二区温度210°C，三区温度 210°C，四区温度200°C，机头温度230°C，停留时间％iin，压力18MPa。4实施例3该实施例的阻燃抗菌透明聚丙烯材料，按重量百分比，由以下组分组成聚丙烯 83.6% ；聚乙烯4.0% ；增韧剂4.0% ；白油0.2% ；阻燃剂3.0% ；成核剂0.3% ；抗菌剂 4.0% ；润滑剂0. 6% ；抗氧剂0. 3%。其制备方法如下步骤一、按上述所述的重量百分比称取聚丙烯、线性低密度聚乙烯、增韧剂、白油、 阻燃剂、成核剂、抗菌剂、润滑剂、抗氧剂；步骤二、将步骤一称取的各个组分混合均勻；步骤三、将步骤二得到的混合物料加入双螺杆挤出机中，经熔融反应，挤出，造粒；双螺杆挤出机工艺条件为双螺杆挤出机一区温度200°C，二区温度210°C，三区温度 210°C，四区温度200°C，机头温度230°C，停留时间3min，压力12MPa。实施例4该实施例的阻燃抗菌透明聚丙烯材料，按重量百分比，由以下组分组成聚丙烯 79. 1% ；聚乙烯5.0% ；增韧剂5.0% ；白油0.3% ；阻燃剂4.0% ；成核剂0.4% ；抗菌剂 5.0% ；润滑剂0. 8% ；抗氧剂0. 4%。其制备方法如下步骤一、按上述所述的重量百分比称取聚丙烯、线性低密度聚乙烯、增韧剂、白油、 阻燃剂、成核剂、抗菌剂、润滑剂、抗氧剂；步骤二、将步骤一称取的各个组分混合均勻；步骤三、将步骤二得到的混合物料加入双螺杆挤出机中，经熔融反应，挤出，造粒；双螺杆挤出机工艺条件为双螺杆挤出机一区温度200°C，二区温度210°C，三区温度 210°C，四区温度200°C，机头温度230°C，停留时间3min，压力15MPa。性能测试将上述实施例1-4中完成造粒的粒子在130_150°C的鼓风烘箱中干燥4-6小时，再将干燥的粒子在80T注塑机上注塑制样，制样过程中保持模温在70-100°C之间。拉伸强度按ASTM D-638标准进行检验。试样类型为I型，样条尺寸(mm) (176 士 2)(长)X (12. 6 士 0. 2)(端部宽度)X (3. 05 士 0. 2)(厚度)，拉伸速度为 50mm/min;弯曲强度和弯曲模量按ASTM D-790标准进行检验。试样类型为试样尺寸(mm) (1 士 2) X (12. 67 士 0. 2) X (3. 11 士 0. 2)，弯曲速度为 20mm/min ；悬臂梁缺口冲击强度按ASTM D-256标准进行检验。试样类型为I型，试样尺寸(mm) (63士2) X (12. 45士0. 2) X (3. 1 士0. 2)；缺口类型为A类，缺口剩余厚度为1. 9mm ；熔融指数按照ASTM D1238测试；密度按照ASTMD792测试，熔融指数按照ASTM D1238测试；阻燃性能按UL94标准测试。抗菌性能检测参照中华人民共和国轻本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种阻燃抗菌透明聚丙烯材料，其特征在于：按重量百分比，由以下组分组成：聚丙烯 ７９．１－９１．２％；线性低密度聚乙烯 ３．０－５．０％；增韧剂 ２．０－５．０％；白油０．１－０．３％；阻燃剂 １．０－４．０％；成核剂 ０．１－０．４％；抗菌剂 ２．０－５．０％；润滑剂０．４－０．８％；抗氧剂 ０．２－０．４％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，徐永，杨秋会，
申请(专利权)人：深圳市科聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：94
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