一种分段开启阀门的气动执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动执行器，尤其是公开了一种分段开启阀门的气动执行器。提供一种不需要定位器，也能使阀门先开启或关闭一固定角度后，再完全开启或完全关闭的分段开启阀门的气动执行器。所述气动执行器包括含有齿条、主活塞和主缸体的主气动执行器，齿条的一端伸入主缸体内，并与位于主缸体内的主活塞连接，还包括一套含有执行机构的副气动执行器，副气动执行器沿轴向设置在主气动执行器的主缸体末端，其执行机构的执行端沿轴向伸入主缸体中，并随副气动执行器的运动推动齿条沿轴向移动。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动执行器，尤其是涉及一种分段开启阀门的气动执行器。
技术介绍
在执行器与阀门配套实际使用过程中，很多时候并不是单纯的通过执行器的齿条带动阀门，让阀门90°开启或0°关闭，而是需要在0°至90°间任意角度位置停留，在此种情况下的解决方式，通常都是在阀门上安装定位器控制阀门转轴的转动角度来实现。而在一些特殊场合，阀门只需要开启或关闭一固定角度后再完全开启或完全关闭，如果仍然使用定位器来实现，则大大增加了产品的成本，同时因为电子产品容易被损害，也相应的增加了维修成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不需要定位器，也能使阀门先开启或关闭一固定角度后，再完全开启或完全关闭的分段开启阀门的气动执行器。为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种分段开启阀门的气动执行器，包括含有齿条、主活塞和主缸体的主气动执行器，齿条的一端伸入主缸体内，并与位于主缸体内的主活塞连接，还包括一套含有执行机构的副气动执行器，副气动执行器沿轴向设置在主气动执行器的主缸体末端，其执行机构的执行端沿轴向伸入主缸体中，并随副气动执行器的运动推动齿条沿轴向移动。进一步的是，副气动执行器包括副活塞、副缸体和构成执行机构的副活塞杆，副缸体安装在主缸体的轴向末端，副活塞布置在副缸体内，副活塞杆具有一个执行端和一个安装端，安装端固定在副活塞上，执行端沿轴向伸入主缸体中。上述方案的优选方式是，副缸体具有一个封闭端和一个开口端，副缸体通过开口端沿轴向安装在主缸体的末端。进一步的是，副缸体的封闭端通过气缸盖封闭，在气缸盖上沿轴向设置有手动操作轴；副活塞杆为空心轴，手动操作轴从副活塞杆的轴向中心穿过副活塞杆与齿条端部顶接。上述方案的优选方式是，手动操作轴与气缸盖螺纹配合。进一步的是，副缸体由设置在主缸体内的接盘将主缸体分割而成。上述方案的优选方式是，主缸体与副缸体的行程比为4 1。本技术的有益效果是通过在主气动执行器的主缸体的末端设置一套副气动执行器，并使副气动执行器的执行机构的执行端伸入主缸体内，随副执行器的运动而推动齿条移动。这样，当需要先使阀门开启一固定角度后，再全部开启时，只需先启动副气动执行器，推动齿条移动，开启阀门，当副气动执行器工作到极限位置时，阀门开启到指定的角度，此时要全部打开阀门，必须启动主气动执行器，继续推动齿条移动才能全部开启阀门。 采用本技术结构的分段开启阀门的气动执行器，便可以不需要安装定位器，就能很方便的实现阀门先开启或关闭一固定角度后，再完全开启或完全关闭的功能，结构简為方便，成本低廉。附图说明图1为本技术一种分段开启阀门的气动执行器的结构示意图。图中标记为齿条1、主活塞2、主缸体3、执行机构4、执行端41、副活塞杆5、安装端51、副活塞6、副缸体7、气缸盖8、手动操作轴9、接盘10。具体实施方式如图1所示是本技术提供的一种不需要定位器，也能使阀门先开启或关闭一固定角度后，再完全开启或完全关闭的分段开启阀门的气动执行器。所述气动执行器包括含有齿条1、主活塞2和主缸体3的主气动执行器，齿条1的一端伸入主缸体3内，并与位于主缸体内的主活塞2连接，还包括一套含有执行机构4的副气动执行器，副气动执行器沿轴向设置在主气动执行器的主缸体3末端，其执行机构4的执行端41沿轴向伸入主缸体 3中，并随副气动执行器的运动推动齿条1沿轴向移动。这样，当需要先使阀门开启一固定角度后，再全部开启时，只需先启动副气动执行器，推动齿条移动，开启阀门，当副 气动执行器工作到极限位置时，阀门开启到指定的角度，此时要全部打开阀门，必须启动主气动执行器，继续推动齿条移动才能全部开启阀门。如果不需要先开启一固定角度后再全部开启，则只需要在副气动执行器达到极限位置后，没有时间间隔的起动主气动执行器即可。当要先关闭一固定角度时，其工作过程相反。采用本技术结构的分段开启阀门的气动执行器， 便可以不需要安装定位器，就能很方便的实现先开启或关闭一固定角度后，再完全开启或完全关闭阀门的功能，结构简单、操作方便，成本低廉，而且整个结构均为机械结构，其使用寿命得到有效延长。为了使副气动执行器的结构更简单，制作难度更小，安装、维修操作更方便，副气动执行器包括副活塞6、副缸体7和构成执行机构4的副活塞杆5，副缸体7安装在主缸体 3的轴向末端，副活塞6布置在副缸体7内，副活塞杆5具有一个执行端41和一个安装端 51，安装端51固定在副活塞6上，执行端41沿轴向伸入主缸体3中；副缸体7具有一个封闭端和一个开口端，副缸体7通过开口端沿轴向安装在主缸体3的末端。上述实施方式中开启和关闭阀门采用的是自动控制来实现的，为了便于手动操作，副缸体7的封闭端通过气缸盖8封闭，在气缸盖8上沿轴向设置有手动操作轴9 ；副活塞杆5为空心轴，手动操作轴9从副活塞杆5的轴向中心穿过副活塞杆5与齿条1端部顶接；手动操作轴9与气缸盖8螺纹配合。这样，当停气时，便可以通过手动操作轴9开启或关闭阀门。为了使本技术的分段开启阀门的气动执行器的结构更紧凑，副缸体7由设置在主缸体3内的接盘10将主缸体3分割而成。根据生产现场需要的开启角度最多的实际情况，主缸体3与副缸体7的行程比为4 1。这样便可以实现先开启20%，然后再全部打开阀门，或先关闭80 %，然后再全部关闭阀门的功能。CN 202132586 U说明书2/2页、操作权利要求1.一种分段开启阀门的气动执行器，包括含有齿条(1)、主活塞( 和主缸体C3)的主气动执行器，齿条(1)的一端伸入主缸体(3)内，并与位于主缸体内的主活塞(2)连接，其特征在于还包括一套含有执行机构的副气动执行器，副气动执行器沿轴向设置在主气动执行器的主缸体C3)末端，其执行机构的执行端Gl)沿轴向伸入主缸体(3)中， 并随副气动执行器的运动推动齿条(1)沿轴向移动。2.根据权利要求1所述的一种分段开启阀门的气动执行器，其特征在于副气动执行器包括副活塞(6)、副缸体(7)和构成执行机构⑷的副活塞杆(5)，副缸体(7)安装在主缸体⑶的轴向末端，副活塞(6)布置在副缸体(7)内，副活塞杆(5)具有一个执行端Gl) 和一个安装端(51)，安装端(51)固定在副活塞(6)上，执行端Gl)沿轴向伸入主缸体(3) 中。3.根据权利要求2所述的一种分段开启阀门的气动执行器，其特征在于副缸体(7) 具有一个封闭端和一个开口端，副缸体(7)通过开口端沿轴向安装在主缸体(3)的末端。4.根据权利要求3所述的一种分段开启阀门的气动执行器，其特征在于副缸体(7) 的封闭端通过气缸盖(8)封闭，在气缸盖(8)上沿轴向设置有手动操作轴(9)；副活塞杆 (5)为空心轴，手动操作轴(9)从副活塞杆(5)的轴向中心穿过副活塞杆(5)与齿条(1)端部顶接。5.根据权利要求4所述的一种分段开启阀门的气动执行器，其特征在于手动操作轴 (9)与气缸盖(8)螺纹配合。6.根据权利要求2、3、4或5所述的一种分段开启阀门的气动执行器，其特征在于副缸体(7)由设置在主缸体(3)内的接盘(10)将主缸体C3)分割而成。7.根据权利要求6所述的一种分段开启阀门的气动执行器，其特征在于主缸体(3) 与副缸体(7)的行程比为4 1。专利摘要本技术公开了一种气动执行器本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种分段开启阀门的气动执行器，包括含有齿条（１）、主活塞（２）和主缸体（３）的主气动执行器，齿条（１）的一端伸入主缸体（３）内，并与位于主缸体内的主活塞（２）连接，其特征在于：还包括一套含有执行机构（４）的副气动执行器，副气动执行器沿轴向设置在主气动执行器的主缸体（３）末端，其执行机构（４）的执行端（４１）沿轴向伸入主缸体（３）中，并随副气动执行器的运动推动齿条（１）沿轴向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢松，吴循勇，
申请(专利权)人：成都斯加特流体控制设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90