空滤底板与壳体焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空滤底板与壳体焊接机，该焊接机包括旋转电机、减速齿轮系、焊接夹具和焊枪调节及出枪机构，所述的焊接夹具包括旋转底座、固定半圈和活动半圈，固定半圈固定在旋转底座上，活动半圈一侧端与固定半圈一侧端活动连接，活动半圈另一侧端通过连接件与固定半圈另一侧端锁紧，所述的旋转底座通过减速齿轮系与旋转电机连接，所述的焊枪调节及出枪机构包括机架、出枪气缸、与出枪气缸连接的基座活动滑块、纵向固定丝杆、纵向活动滑块、升降固定丝杆、升降活动滑块、焊枪夹具和焊枪。本实用新型专利技术具有提高产品焊接外观质量和焊接强度，降低生产成本，生产效率高、减轻了工人的工作劳动强度等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接机，特别是一种空滤底板与壳体焊接机。
技术介绍
空气滤清器的生产过程中，其底板与壳体之间采用焊接连接。目前，大多数厂家均是采用手工铜钎焊进行产品的焊接，这种焊接方式存在焊料损耗多，增加了焊接成本，焊接外观质量欠佳，焊接处强度低等缺点，另外，这种焊接方式是手工进行，不仅生产效率低，而且工人的劳动强度较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种提高产品焊接外观质量和焊接强度， 降低生产成本，生产效率高、减轻了工人的工作劳动强度的空滤底板与壳体焊接机，以解决上述现有技术中存在的问题。解决上述技术问题的技术方案是一种空滤底板与壳体焊接机，该焊接机包括旋转电机、减速齿轮系、焊接夹具和焊枪调节及出枪机构，所述的焊接夹具包括旋转底座、固定半圈和活动半圈，固定半圈固定在旋转底座上，活动半圈一侧端与固定半圈一侧端活动连接，活动半圈另一侧端通过连接件与固定半圈另一侧端锁紧，所述的旋转底座通过减速齿轮系与旋转电机连接，所述的焊枪调节及出枪机构包括机架、出枪气缸、与出枪气缸连接的基座活动滑块、纵向固定丝杆、纵向活动滑块、升降固定丝杆、升降活动滑块、焊枪夹具和焊枪，基座活动滑块安装在机架的水平板上并与水平板滑动连接，纵向活动滑块与水平布置的纵向固定丝杆螺纹连接，纵向固定丝杆与基座活动滑块上设置有的连接板活动连接， 纵向活动滑块安装在基座活动滑块上并与基座活动滑块滑动连接，升降活动滑块与竖直设置的升降固定丝杆螺纹连接，升降固定丝杆一端与纵向活动滑块活动连接，焊枪通过焊枪夹具固定在升降活动滑块上，所述的焊接夹具位于焊枪的下方。所述的活动半圈一侧端通过活页与固定半圈一侧端活动连接，所述的连接件是带有锁紧手柄的锁紧螺杆，所述的活动半圈另一侧端上设置有扣板，固定半圈另一侧上设置有销固定座，锁紧螺杆通过销安装在销固定座上，锁紧螺杆置于扣板内并通过锁紧手柄锁紧。采用本技术进行空滤底板与壳体的焊接，可提高焊接外观质量和焊接强度。 还有，本技术采用能够自动旋转的焊接夹具夹紧待焊接工件，能够根据需要调节焊接速度和旋转方向，焊接夹具能快速、准确的完成待焊接工件的定位，给焊接带来便利；而通过操作焊枪调节及出枪机构，能够方便的根据产品的形状，上下、左右的调节焊枪的位置； 焊枪调整过程中，先是通过出枪气缸将焊枪送到焊接的位置，再通过纵向活动滑块和升降活动滑块对焊枪的位置进行微调，使焊枪的焊针方便的对准焊接工件所需焊接的位置。另外，本技术的焊接过程中，采用焊枪不动，由焊接夹具带动待焊接工件转动的方式进行焊接。除人工上下料外，整个焊接过程可由PLC控制系统完成。故本技术不仅通提高产品焊接外观质量和焊接强度，还具有降低生产成本，生产效率高、减轻了工人的工作劳动强度等优点。下面，结合附图和实施例对本技术之一种空滤底板与壳体焊接机的技术特征作进一步的说明。附图说明图1 图3 本技术之焊接夹具结构示意图。图1 右视图，图2，主视图，图3 俯视图。图4 本技术之空滤底板与壳体焊接机的焊接夹具与焊枪调节及出枪机构结构示意图。图中1-销，2-固定半圈，3-销固定座，4-扣板，5-锁紧手柄，6-活动半圈，7-锁紧螺杆，8-旋转底座，9-减速齿轮系，10-旋转电机，11-活页，12-机架，121-水平板，13-出枪气紅，14-基座活动滑块，141-连接板，15-纵向固定丝杆，16-纵向活动滑块，17-升降固定丝杆，18-升降活动滑块，19-焊枪夹具，20-焊枪，21-待焊接工件。图3中箭头A表示活动半圈开启方向，箭头B表示锁紧螺杆开启方向。图4中的箭头分别表示基座活动滑块、纵向活动滑块和升降活动滑块的运动方向。具体实施方式实施例一一种空滤底板与壳体焊接机(参见图1 图4)，该焊接机包括旋转电机10、减速齿轮系9、焊接夹具和焊枪调节及出枪机构，所述的焊接夹具包括旋转底座8、固定半圈2和活动半圈6，固定半圈2固定在旋转底座8上，活动半圈6 —侧端通过活页11与固定半圈2 一侧端活动连接，活动半圈6另一侧端通过连接件与固定半圈2另一侧端锁紧，即所述的连接件是带有锁紧手柄5的锁紧螺杆7，所述的活动半圈另一侧端上设置有扣板4，固定半圈另一侧上设置有销固定座3，锁紧螺杆7通过销1安装在销固定座3上，锁紧螺杆7置于扣板4内并通过锁紧手柄5锁紧。所述的旋转底座8通过减速齿轮系9与旋转电机10连接，所述的焊枪调节及出枪机构包括机架12、出枪气缸13、与出枪气缸连接的基座活动滑块14、纵向固定丝杆15、纵向活动滑块16、升降固定丝杆17、升降活动滑块18、焊枪夹具19和焊枪20，基座活动滑块14 安装在机架的水平板121上并与水平板滑动连接，即基座活动滑块14可在水平板上前后滑动又不会脱离水平板，纵向活动滑块16与水平布置的纵向固定丝杆15螺纹连接，纵向固定丝杆15与基座活动滑块14上设置有的连接板141活动连接，即纵向固定丝杆15转动时连接板141不会跟随转动，且纵向固定丝杆15不会脱离连接板141，纵向活动滑块16安装在基座活动滑块14上并与基座活动滑块滑动连接，即纵向活动滑块可在基座活动滑块14上前后滑动又不会脱离水平板，升降活动滑块18与竖直设置的升降固定丝杆17螺纹连接，升降固定丝杆17 —端与纵向活动滑块16活动连接，即升降固定丝杆17转动时纵向活动滑块 16不会跟随转动，且升降固定丝杆17不会脱离纵向活动滑块16，焊枪20通过焊枪夹具19 固定在升降活动滑块上，所述的焊接夹具位于焊枪20的下方。作为本实施例的一种变换，所述的将活动半圈6另一侧端与固定半圈2另一侧端锁紧的连接件也可以采用其他结构形式，只要能够方便锁紧和开启活动半圈即可。本技术可由PLC控制系统控制完成整个焊接过程。工作过程操作时，先拧松锁紧手柄，并绕销中心移开锁紧手柄和锁紧螺杆(如图 3所示);然后打开活动半圈，开口大小以使待焊接工件可以放入固定半圈为宜；放好待焊接工件后关闭活动半圈，然后合上锁紧螺杆并拧紧锁紧手柄。此时工件即已装夹完毕。采用该结构方式能较快、较准的完成工件的定位。待焊接工件装夹完毕后，启动出枪气缸，基座活动滑块在出枪气缸的推动下向前移动到焊接位置。此时可根据焊枪的焊针是否对准待焊接工件的焊接位置进行调整焊枪。旋转纵向固定丝杆可使纵向活动滑块前后移动，以使焊针能对准所需焊接位置为宜；旋转升降固定丝杆可使升降活动滑块上下移动，以使焊针与待焊接工件保持一定焊接距离为宜。采用该结构能够非常方便的对焊针的焊接位置进行快速准确的调节。权利要求1.一种空滤底板与壳体焊接机，其特征在于该焊接机包括旋转电机(10)、减速齿轮系(9)、焊接夹具和焊枪调节及出枪机构，所述的焊接夹具包括旋转底座(8)、固定半圈(2) 和活动半圈(6)，固定半圈(2)固定在旋转底座(8)上，活动半圈(6) —侧端与固定半圈(2) 一侧端活动连接，活动半圈(6)另一侧端通过连接件与固定半圈(2)另一侧端锁紧，所述的旋转底座(8 )通过减速齿轮系(9 )与旋转电机(10 )连接，所述的焊枪调节及出枪机构包括机架(12)、出枪气缸(13)、与出枪气缸连接的基座活动滑块(14)、纵向固定丝杆(15)、纵向活动滑块(16)、升降固定丝杆(17)、升降活动滑块(18)、焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种空滤底板与壳体焊接机，其特征在于：该焊接机包括旋转电机（１０）、减速齿轮系（９）、焊接夹具和焊枪调节及出枪机构，所述的焊接夹具包括旋转底座（８）、固定半圈（２）和活动半圈（６），固定半圈（２）固定在旋转底座（８）上，活动半圈（６）一连接，升降固定丝杆（１７）一端与纵向活动滑块（１６）活动连接，焊枪（２０）通过焊枪夹具（１９）固定在升降活动滑块上，所述的焊接夹具位于焊枪（２０）的下方。的纵向固定丝杆（１５）螺纹连接，纵向固定丝杆（１５）与基座活动滑块（１４）上设置有的连接板（１４１）活动连接，纵向活动滑块（１６）安装在基座活动滑块（１４）上并与基座活动滑块滑动连接，升降活动滑块（１８）与竖直设置的升降固定丝杆（１７）螺纹座活动滑块（１４）、纵向固定丝杆（１５）、纵向活动滑块（１６）、升降固定丝杆（１７）、升降活动滑块（１８）、焊枪夹具（１９）和焊枪（２０），基座活动滑块（１４）安装在机架的水平板（１２１）上并与水平板滑动连接，纵向活动滑块（１６）与水平布置侧端与固定半圈（２）一侧端活动连接，活动半圈（６）另一侧端通过连接件与固定半圈（２）另一侧端锁紧，所述的旋转底座（８）通过减速齿轮系（９）与旋转电机（１０）连接，所述的焊枪调节及出枪机构包括机架（１２）、出枪气缸（１３）、与出枪气缸连接的基...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗桂泉，梁甲进，
申请(专利权)人：柳州日高滤清器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：45