流道管断面为倒“Ω”型的复合套管式平板太阳能集热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流道管断面为倒“Ω”型的复合套管式平板太阳能集热器，包括具有太阳能选择性吸收涂层的吸热板，还包括设置在吸热板下部的断面为倒“Ω”型复合套管，断面为倒“Ω”型复合套管内装设有具有热传导介质通道的圆形内管，断面为倒“Ω”型复合套管上部具有横向弯折的第一弯折板、第二弯折板，该第一弯折板、第二弯折板与吸热板平贴后焊接为一体，焊接结构合理、焊接可靠，能有效避免虚焊或漏焊，接触面积大、导热效果好，在非吸热面焊接能有效保护太阳能选择性吸收涂层，断面为倒“Ω”型复合套管上部与吸热板下表面面接触，圆形内管的外表面与断面为倒“Ω”型复合套管的内表面面接触，大大增加了导热面积，热传导效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能利用
，更具体地说，是涉及平板太阳能吸热板焊接结构的改进。
技术介绍
平板太阳能集热器主要是由吸热板，涂布在吸热板上表面上的太阳能选择性吸收涂层，与吸热板焊接的排管，透明盖板，隔热保温层和外壳构成，将吸热板与排管进行焊接时，传统的方法是采用激光焊接或超声波焊接将吸热板与排管进行焊接为一体，如图1所示，采用激光焊接时，在排管10的两侧进行点辉，焊点之间留有间隙，吸热板11吸收的热能通过焊点传导到排管10，热阻大、热损失大，且生产效率低，在焊接时容易将吸热板11或排管10焊穿。如图2所示，采用超声波焊接时，超声波焊轮12会对涂布在吸热板11上的太阳能选择性吸收涂层13造成破坏，降低了吸热板11的太阳能吸收能力，且焊接后吸热板11 与排管10的接合力弱，而通常情况下，吸热板11的材质为铝，排管10的材质为铜，采用超声波焊接可靠性差、成功率低，且容易造成虚焊或漏焊。此外直接将吸热板11与排管10进行焊接，导热面积小，热传导效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种焊接可靠、能有效避免虚焊或漏焊，并能有效保护太阳能选择性吸收涂层，且导热面积大，热传导效率高的流道管断面为倒“ Ω ”型的复合套管式平板太阳能集热器。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下提供一种流道管断面为倒 “ Ω ”型的复合套管式平板太阳能集热器，包括具有太阳能选择性吸收涂层的吸热板，还包括设置在吸热板下部的断面为倒“ Ω ”型复合套管，该断面为倒“ Ω ”型复合套管内装设有具有热传导介质通道的圆形内管，所述断面为倒“ Ω ”型复合套管包绕圆形内管所述断面为倒“ Ω ”型复合套管上部具有横向弯折的第一弯折板、第二弯折板，该第一弯折板、第二弯折板与吸热板平贴后焊接为一体。所述断面为倒“ Ω ”型复合套管上部与吸热板下表面面接触，所述圆形内管的外表面与断面为倒“ Ω ”型复合套管的内表面面接触。本技术所述的流道管断面为倒“ Ω ”型的平板太阳能集热器的有益效果是 通过在吸热板下部设置断面为倒“ Ω ”型复合套管，该断面为倒“ Ω ”型复合套管内装设有具有热传导介质通道的圆形内管，所述断面为倒“ Ω ”型复合套管上部具有横向弯折的第一弯折板、第二弯折板，该第一弯折板、第二弯折板与吸热板平贴后焊接为一体，焊接可靠、大大提高焊接效率，既能保护管道焊接时不受伤害，又能有效避免虚焊或漏焊，并能有效保护太阳能选择性吸收涂层，且该断面为倒“ Ω ”型复合套管上部与吸热板下表面面接触，所述圆形内管的外表面与断面为倒“ Ω ”型复合套管的内表面面接触。大大增加了导热面积，热传导效率高。以下结合附图和实施例对本技术所述的流道管断面为倒“ Ω，，型的复合套管式平板太阳能集热器作进一步说明。附图说明图1是传统采用激光焊接直接将吸热板与圆形内管进行焊接的结构示意图；图2是传统采用超声波焊接直接将吸热板与圆形内管进行焊接的结构示意图；图3是本技术所述的流道管断面为倒“ Ω，，型的复合套管式平板太阳能集热器的立体结构图；图4是图3的A-A局部剖视放大图。具体实施方式以下是本技术所述流道管断面为倒“ Ω ”型的复合套管式平板太阳能集热器的最佳实例，并不因此限定本技术的保护范围。参照图3、图4，提供一种流道管断面为倒“ Ω ”型的复合套管式平板太阳能集热器，包括具有太阳能选择性吸收涂层1的吸热板2，还包括设置在吸热板2下部的断面为倒 “ Ω ”型复合套管3，该断面为倒“ Ω ”型复合套管3内装设有具有热传导介质通道的圆形内管4，所述断面为倒“ Ω，，型复合套管3包绕圆形内管4所述断面为倒“ Ω，，型复合套管3 上部具有横向弯折的第一弯折板5、第二弯折板6，该第一弯折板5、第二弯折板6与吸热板 2平贴后焊接为一体，焊接可靠、大大提高焊接效率，既能保护管道焊接时不受伤害，又能有效避免虚焊或漏焊，并能有效保护太阳能选择性吸收涂层1，所述断面为倒“ Ω ”型复合套管3、圆形内管4是由同一种金属材料或不同种类的金属材料加工而成。所述断面为倒“ Ω ”型复合套管3上部与吸热板2下表面面接触，所述圆形内管4 的外表面与断面为倒“ Ω ”型复合套管3的内表面面接触，大大增加了导热面积，热传导效率高。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种流道管断面为倒“ Ω ”型的复合套管式平板太阳能集热器，包括具有太阳能选择性吸收涂层(1)的吸热板O)，其特征在于，还包括设置在吸热板(2)下部的断面为倒 “ Ω ”型复合套管(3)，该断面为倒“ Ω ”型复合套管(3)内装设有具有热传导介质通道的圆形内管G)，所述断面为倒“ Ω ”型复合套管(3)包绕圆形内管G)，所述断面为倒“Ω”型复合套管C3)上部具有横向弯折的第一弯折板(5)、第二弯折板(6)，该第一弯折板(5)、第二弯折板(6)与吸热板( 平贴后焊接为一体。2.根据权利要求1所述的流道管断面为倒“Ω ”型的复合套管式平板太阳能集热器，其特征在于，所述断面为倒“ Ω ”型复合套管(3)上部与吸热板(2)下表面面接触。3.根据权利要求1所述的流道管断面为倒“Ω ”型的复合套管式平板太阳能集热器，其特征在于，所述圆形内管的外表面与断面为倒“ Ω ”型复合套管(3)的内表面面接触。专利摘要本技术公开了一种流道管断面为倒“Ω”型的复合套管式平板太阳能集热器，包括具有太阳能选择性吸收涂层的吸热板，还包括设置在吸热板下部的断面为倒“Ω”型复合套管，断面为倒“Ω”型复合套管内装设有具有热传导介质通道的圆形内管，断面为倒“Ω”型复合套管上部具有横向弯折的第一弯折板、第二弯折板，该第一弯折板、第二弯折板与吸热板平贴后焊接为一体，焊接结构合理、焊接可靠，能有效避免虚焊或漏焊，接触面积大、导热效果好，在非吸热面焊接能有效保护太阳能选择性吸收涂层，断面为倒“Ω”型复合套管上部与吸热板下表面面接触，圆形内管的外表面与断面为倒“Ω”型复合套管的内表面面接触，大大增加了导热面积，热传导效率高。文档编号F24J2/24GK202133142SQ20112015459公开日2012年2月1日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日专利技术者杨宪杰 申请人:杨宪杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种流道管断面为倒“Ω”型的复合套管式平板太阳能集热器，包括具有太阳能选择性吸收涂层（１）的吸热板（２），其特征在于，还包括设置在吸热板（２）下部的断面为倒“Ω”型复合套管（３），该断面为倒“Ω”型复合套管（３）内装设有具有热传导介质通道的圆形内管（４），所述断面为倒“Ω”型复合套管（３）包绕圆形内管（４），所述断面为倒“Ω”型复合套管（３）上部具有横向弯折的第一弯折板（５）、第二弯折板（６），该第一弯折板（５）、第二弯折板（６）与吸热板（２）平贴后焊接为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宪杰，
申请(专利权)人：杨宪杰，
类型：实用新型
国别省市：44