复合式节能窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有优良的保温、密封、隔热、节能、环保和装饰等性能，而且使用寿命长、强度极高的复合式节能窗，所述节能窗中的塑料异型材a采用多腔室设计，其与窗洞贴合处设有安装翅；塑料异型材b上的玻璃挡壁采用单腔双臂设计，即在玻璃挡壁内部设有空腔；窗扇框中的铝合金异型材b与塑料异型材b连接的部位呈钩状结构，铝合金异型材b上钩状结构的钩扣的相应位置为弧面或斜面，塑料异型材b与上述钩状结构对应的位置处设有凹槽，钩状结构能够扣入凹槽，使铝合金异型材b能够直接扣接在塑料异型材b上。优点：一是具有极好的保温、密封、隔热、节能、环保和装饰等性能；二是强度高，抗风性好；三是使用寿命长。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能窗，特别涉及一种复合式节能窗，属建筑门窗制造领域。
技术介绍
目前，市场上所流行的建筑门窗，主要采用木、铝合金、塑钢、断桥铝、木铝复合或者铝塑复合等材料。木材的导热系数为0. 15kal/ (m2)，因而具有极好的保温、隔热和装饰性，但是木质门窗不仅密封性能较差，而且木材怕水和阳光暴晒，在潮湿的环境中木材易受潮变质或变形；铝合金的导热系数为l^kal/ (m2)左右，其导热性能极好，因而所制成的门窗的隔热性能较差，而且密封性也差；塑料异型材可以焊接，因此塑钢门窗具有很好的保温、密封、隔热的性能，但是塑料的装饰性能差；断桥铝采用尼龙材料将原来的两支铝合金异型材桥接在一起，从而门窗框内外的热源被断开，达到减少能量损失的效果，但其门窗的密封性能与普通铝合金相比没有根本的改变；木铝复合门窗的性能有很大的提高，但是密封性能差，雨水会渗入并与门窗中的木材接触，时间长了木材就会发霉变质或变形；铝塑复合的门窗虽然不会因雨水而发霉变质或变形，但是铝塑复合的门窗室内装饰性能较差。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种具有优良的保温、密封、隔热、节能、环保和装饰等性能，而且使用寿命长、强度极高的复合式节能窗。设计方案为了实现上述目的，本技术做了如下设计1、窗扇框、窗侧框、窗顶框和窗底框都由铝合金异型材、塑料异型材和原木装饰型材组成的设计，是本技术的技术特征之一。这样做的目的在于一是由于铝合金异型材强度高、耐腐蚀、抗紫外线、可自由喷色、耐候性强、受自然因素影响小；二是由于塑料异型材保温、密封、节能、环保、隔热性能极好；三是由于原木装饰型材保温、隔热、装饰性能极好。2、塑料异型材b内部设有加强筋的设计，是本技术的技术特征之二。这样做的目的在于一是由于加强筋自身强度高，能够加强塑料异型材b的强度；二是由于铰链和原木装饰型材b需要用螺钉来安装在塑料异型材b上，螺钉一直拧入加强筋，能够使铰链和原木装饰型材b安装更牢固。3、玻璃挡壁采用单腔双臂的设计，是本技术的技术特征之三。这样做的目的在于一是由于玻璃挡壁为双臂，增加了强度，使玻璃安装更牢固；二是由于玻璃挡壁内部有空腔，减少了热量的传导，提高了保温性能和节能效果。4、玻璃与塑料异型材b的玻璃挡壁之间以及玻璃与铝合金异型材b之间设有泡绵硅酮密封胶带的设计，是本技术的技术特征之四。这样做的目的在于由于泡绵硅酮具有很好的密封性和抗变形性能，因此能够有效的防止雨水渗入而接触到木板。5、铝合金异型材b上钩状结构的钩扣的相应位置为弧面或斜面，塑料异型材b对应铝合金异型材b钩状结构处的凹槽外侧为由斜面过渡到弧面，或者是由弧面过渡到斜面的设计，是本技术的技术特征之五。这样做的目的在于铝合金异型材b上的钩状结构扣入塑料异型材b上的凹槽时，过渡更加平滑且平缓，使铝合金异型材b能够顺利地扣接到塑料异型材b上。6、塑料异型材上分别设有连接翅，原木装饰型材上设有与之对应的装配槽的设计，是本技术的技术特征之六。这样做的目的在于一是由于连接翅插入装配槽能够对原木装饰型材起到定位的作用；二是由于下部连接翅带有钩，能够对原木装饰型材起到部分安装的作用。7、原木装饰型材c和塑料异型材a之间形成一个较小的空腔的设计，是本技术的技术特征之七。这样做的目的在于由于锁闭器装置和一些五金件需要安装在侧框上，但需要的空间不大，原木装饰型材c和塑料异型材a之间的空腔提供了这一安装空间。8、塑料异型材a采用多腔室的设计，是本技术的技术特征之八。这样做的目的在于由于腔室内充满空气，各腔室之间的热量传导少，从而大大提高了保温能力和节能效率。9、塑料异型材a与窗洞贴合处设有安装翅的设计，是本技术的技术特征之九。这样做的目的在于一是由于安装翅插入墙体将框体安装到墙上，使框体安装得非常牢固；二是由于安装翅插入墙体后，使得框体与墙体之间没有缝隙，提高了密封性。10、连接翅a是由斜面过渡到扣槽中，铝合金异型材a呈钩状结构，钩扣的相应位置为斜面或者弧面的设计，是本技术的技术特征之十。这样做的目的在于铝合金异型材上的钩扣入塑料异型材上的凹槽时，过渡更加平滑且平缓，使铝合金异型材能够顺利地扣接到塑料异型材上。11、铝合金异型材a外端设有外拼接槽，塑料异型材a上设有内拼接槽的设计，是本技术的技术特征之十一。这样做的目的在于在制作组合窗时，在内外拼接槽内安装上拼接条，将各窗组合在一起。12、原木装饰型材c及原木装饰型材f与塑料异型材a之间用塑料连接插件进行连接，用塑料支撑插件进行支撑的设计，是本技术的技术特征之十二。 这样做的目的在于一是由于塑料连接插件能够将原木装饰型材c及原木装饰型材f与塑料异型材a连接在一起，连接方便；二是由于塑料支撑插件能够支撑住原木装饰型材c和原木装饰型材f，防止原木装饰型材c和原木装饰型材f因承重而发生变形。13、塑料异型材上设有密封条的设计，是本技术的技术特征之十三。这样做的目的在于能够将窗扇和窗框闭合面完全密封，提高了保温性能和密封性。14、塑料异型材a上的胶条槽呈45度左右的倾斜角的设计，是本技术的技术特征之十四。这样做的目的在于由于窗会经常的打开和关闭，窗扇和窗框之间的密封条就会时而受压时而不受压，密封条处于动态的密封， 胶条槽倾斜45度，可以安装0型密封胶条，0型密封胶条回弹性好，密封性能强，非常适合用于动态密封。15、窗底框中的原木装饰型材f和塑料异型材a之间形成较大的空腔的设计，是本技术的技术特征之十五。这样做的目的在于由于开窗器和一些五金件需要安装在底框上，而且需要较大的安装空间，原木装饰型材f和塑料异型材a之间的空腔提供了这一安装空间。16、铝合金异型材a非贴合墙体的端面向窗外倾斜的设计，是本技术的技术特征之十六。这样做的目的在于在底框上，雨水能够顺着斜面流动，使淋到窗上的雨水排放顺利，雨水不会在底框上堆积，从而不会对铝合金异型材造成酸性的侵蚀。技术方案复合式节能窗，所述节能窗中的塑料异型材a采用多腔室设计，其与窗洞贴合处设有安装翅；塑料异型材b上的玻璃挡壁采用单腔双臂设计，即在玻璃挡壁内部设有空腔；窗扇框中的铝合金异型材b与塑料异型材b连接的部位呈钩状结构，铝合金异型材b上钩状结构的钩扣的相应位置为弧面或斜面，塑料异型材b与上述钩状结构对应的位置处设有凹槽，钩状结构能够扣入凹槽，使铝合金异型材b能够直接扣接在塑料异型材b 上。本技术与
技术介绍
相比，结合了铝、塑、木三种材料各自的优点，避免了各自的缺点，使本技术具有极好的保温、密封、隔热、节能、环保和装饰等性能，而且强度高、抗风性能强、使用寿命长。附图说明图1是复合式节能窗的整体窗形结构视图。图2是图1中B-B的截面结构视图。图3是图1中A-A的截面结构视图。图4是复合式节能窗扇框结构视图。图5是复合式节能窗底框结构视图。图6是复合式节能窗顶框结构视图。图7是复合式节能窗侧框结构视图。具体实施方式实施例1 参照附图1一7。复合式节能窗，它包括窗扇框、窗侧框、窗顶框和窗底框。所述窗扇框、窗侧框、窗顶框和窗底框都由铝合金异型材4、8、塑料异型材1、7和原木装饰型材15、16、17、19、对、沈组成；其中，铝合金异型材4、8在室外，可根本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种复合式节能窗，其特征是：所述节能窗中的塑料异型材ａ（１）采用多腔室设计，其与窗洞贴合处设有安装翅（３）；塑料异型材ｂ（７）上的玻璃挡壁（１１）采用单腔双臂设计，即在玻璃挡壁（１１）内部设有空腔；窗扇框中的铝合金异型材ｂ（８）与塑料异型材ｂ（７）连接的部位呈钩状结构，铝合金异型材ｂ（８）上钩状结构的钩扣的相应位置为弧面或斜面，塑料异型材ｂ（７）与上述钩状结构对应的位置处设有凹槽，钩状结构能够扣入凹槽，使铝合金异型材ｂ（８）能够直接扣接在塑料异型材ｂ（７）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂雷，胡庆华，
申请(专利权)人：欧创塑料建材浙江有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86