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一种含泥铝矿的尾矿处理方法及处理设备技术

技术编号:7084494 阅读:402 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种含泥铝矿的尾矿处理方法及处理设备,该方法是将粘土和铝矿的尾矿一同加热,使粘土和尾矿的水分低于5~8%;然后分离粘土和铝矿的尾矿;粘土用于农林还田或通过配制营养成分成为植物生长需要的土壤,干净的铝矿尾矿回收再利用。本发明专利技术采用干燥法分离泥土和铝矿的尾矿,其工序简单,效率高,减少了水资源和铝矿资源的浪费,实现资产综合利用,分筛出来的粘土纯度高,可以作为土壤直接回填,用于农林还田,解决了环境污染问题和土壤还田的问题,保护了生态环境,具有重大的社会效益和较好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝矿的尾矿处理方法及处理设备,特别是一种含泥铝矿的尾矿处理方法及处理设备
技术介绍
我国从50年代的经济建设中就大量开采铝矾土作为工业建设的主要材料,虽然我国有丰富的铝矿资源,但由于长期的无序开采,给当地铝资源和地质环境造成极大的破坏和浪费。贵州的铝矿资源极为丰富,但多储藏于山区、岩洞和土壤混杂之中,过去采矿用炸药爆破后,只把成块的取走,散落于土壤中的碎屑就被搁置,这部分土壤因含有30 50% 的铝细矿,土壤结构遭到破坏,不能有效地繁衍微生物,土壤板结严重,土壤回填后不能生长任何植物,生态环境被破坏,又因这30 50%的铝细矿丢弃,造成铝矿资源极大的浪费。 目前主要采用水洗法将泥土和铝矿的尾矿分离,不但工序复杂,效率低,水资源浪费大,而且造成二次污染环境,由于大量的水洗矿后粘土沉淀在其中,悬浮排出含水量30-40%水的泥浆,随时都会冲垮矿坝,由于含水高泥少不能作为农林还田,造成土地浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种含泥铝矿的尾矿处理方法,同时提供一种含泥铝矿的尾矿处理设备,从而有效提取土壤中的碎细铝矿,实现资产综合利用,有效解决环境污染问题和土壤还田的问题。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案含泥铝矿的尾矿处理方法。该方法是将粘土和铝矿的尾矿一同加热,使粘土和尾矿的水分低于5 8% ;然后分离粘土和铝矿的尾矿;粘土用于农林还田或通过配制营养成分成为植物生长需要的土壤,干净的铝矿尾矿回收再利用。上述的含泥铝矿的尾矿处理方法,具体的讲,是将粘土和铝矿的尾矿一同输送到烘干筒中加热,使粘土和尾矿的水分低于5%,在加热的同时通过设置在烘干筒中的螺旋叶片,将粘土和铝矿的尾矿在烘干筒内翻动。前述的含泥铝矿的尾矿处理方法,准确的讲,是将加热后水分低于5%的粘土和铝矿的尾矿通过设置在烘干筒中的钉柱将粘土和铝矿的尾矿分离。—种含泥铝矿的尾矿处理设备,其构成包括进料口、烘干筒,在烘干筒的前段和中段装有螺旋提升板,在烘干筒前段的螺旋提升板上设有螺旋叶片,在烘干筒中段的螺旋提升板上设有钉柱;在烘干筒的尾段装有筛网,在筛网的下方设有泥土排出孔和尾矿出口。上述的含泥铝矿的尾矿处理设备中,在进料口处装有排烟除尘罩,该排烟除尘罩连接至除尘系统;在烘干筒的尾部装有除尘罩,该除尘罩连接至除尘系统。本专利技术的有益效果与现有技术相比,本专利技术采用干燥法分离泥土和铝矿的尾矿, 为国内首创,其工序简单,效率高,减少了水资源浪费,可以有效提取土壤中的碎细铝矿,减少铝矿资源的浪费,实现资产综合利用,其分选出的尾矿不含水分,后期加工少用能源,成本低,而且分筛出来的粘土纯度高,可以作为土壤直接回填,用于农林还田,还可以通过配制营养成分成为各种植物生长需要的特定土壤,也可以作为工业上生产水泥的原料等,不但减少了铝矿资源的浪费,而且解决了环境污染问题和土壤还田的问题,保护了生态环境, 具有重大的社会效益和较好的经济效益。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图; 图2是本专利技术的设备结构图。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。具体实施例方式实施例1。如图1、2所示,含泥铝矿的尾矿处理设备,包括进料口 1和烘干筒2,在烘干筒2的前段和中段装有螺旋提升板3,在烘干筒前段的螺旋提升板3上设有螺旋叶片, 在烘干筒中段的螺旋提升板3上设有钉柱;在烘干筒2的尾段装有筛网4,在筛网4的下方设有泥土排出孔5和尾矿出口 6。在进料口 1处装有排烟除尘罩7,该排烟除尘罩7连接至除尘系统;在烘干筒2的尾部装有除尘罩8,该除尘罩8连接至除尘系统。在处理含泥的铝矿尾矿时,将粘土和铝矿的尾矿一同通过皮带机输送到烘干筒2并通过进料口 1加入烘干筒2中,烘干筒2的前段为干燥部分,用热气流加热粘土和铝矿的尾矿(热源可用前级余热也可用煤气炉提供燃料),在加热的同时通过螺旋提升板3上的螺旋叶片将粘土和铝矿的尾矿在烘干筒内翻动,通过加热、干燥使粘土和尾矿的水分低于5%,当热气使粘土和尾矿的水分减少到5%时粘土和铝矿的尾矿开始分离,在烘干筒2中段的螺旋提升板3上设置的钉柱起到分离粘土和尾矿的作用;分离的粘土和尾矿在螺旋提升板3的推动下到达烘干筒2的尾段,通过筛网4筛分后的粘土通过泥土排出孔5筛出,用于农林还田或通过配制营养成分成为植物生长需要的土壤,筛选干净的铝矿尾矿通过尾矿出口 6排出烘干筒2外,回收再利用。本专利技术的实施方式不限于上述实施例,在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出的各种变化均属于本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种含泥铝矿的尾矿处理方法,其特征在于将粘土和铝矿的尾矿一同加热,使粘土和尾矿的水分低于5 8% ;然后分离粘土和铝矿的尾矿;粘土用于农林还田或通过配制营养成分成为植物生长需要的土壤,干净的铝矿尾矿回收再利用。2.根据权利要求1所述的含泥铝矿的尾矿处理方法,其特征在于是将粘土和铝矿的尾矿一同输送到烘干筒中加热,使粘土和尾矿的水分低于5%,在加热的同时通过设置在烘干筒中的螺旋叶片,将粘土和铝矿的尾矿在烘干筒内翻动。3.根据权利要求2所述的含泥铝矿的尾矿处理方法,其特征在于将加热后水分低于 5%的粘土和铝矿的尾矿通过设置在烘干筒中的钉柱将粘土和铝矿的尾矿分离。4.一种含泥铝矿的尾矿处理设备,包括进料口(1)、烘干筒(2),其特征在于在所述的烘干筒(2)的前段和中段装有螺旋提升板(3),在烘干筒前段的螺旋提升板(3)上设有螺旋叶片,在烘干筒中段的螺旋提升板(3)上设有钉柱;在烘干筒(2)的尾段装有筛网(4),在筛网(4)的下方设有泥土排出孔(5)和尾矿出口(6)。5.根据权利要求4所述的含泥铝矿的尾矿处理设备,其特征在于在所述的进料口(1) 处装有排烟除尘罩(7),该排烟除尘罩(7)连接至除尘系统;在烘干筒(2)的尾部装有除尘罩(8),该除尘罩(8)连接至除尘系统。全文摘要本专利技术公开了一种含泥铝矿的尾矿处理方法及处理设备,该方法是将粘土和铝矿的尾矿一同加热,使粘土和尾矿的水分低于5~8%;然后分离粘土和铝矿的尾矿;粘土用于农林还田或通过配制营养成分成为植物生长需要的土壤,干净的铝矿尾矿回收再利用。本专利技术采用干燥法分离泥土和铝矿的尾矿,其工序简单,效率高,减少了水资源和铝矿资源的浪费,实现资产综合利用,分筛出来的粘土纯度高,可以作为土壤直接回填,用于农林还田,解决了环境污染问题和土壤还田的问题,保护了生态环境,具有重大的社会效益和较好的经济效益。文档编号B09B3/00GK102327887SQ20101055139公开日2012年1月25日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日专利技术者程念生 申请人:程念生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含泥铝矿的尾矿处理方法,其特征在于:将粘土和铝矿的尾矿一同加热,使粘土和尾矿的水分低于5~8%;然后分离粘土和铝矿的尾矿;粘土用于农林还田或通过配制营养成分成为植物生长需要的土壤,干净的铝矿尾矿回收再利用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程念生
申请(专利权)人:程念生
类型:发明
国别省市:52

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