一种单罐单泵啤酒发酵控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于单罐单泵的啤酒发酵控制系统，包括降温装置，降温装置有降温泵和单向阀组成，当发酵罐内温度高于设定温度时，降温泵启动，对发酵罐进行降温；降温泵出口连接单向阀，避免了发酵罐降温时的回流；数控表设定各项参数，用于实时发酵罐的温度显示、比较，按照设定的工艺参数输出制冷信号，直接控制降温泵启动，改善了现场阀体的动作时间使得发酵工艺过程中温度显示更加准确，阀体、泵体的动作更加迅速，提高了温度测量精度，数控表直接控制，对发酵过程发酵效果有了显著改善和提高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及啤酒发酵控制领域，具体地讲，涉及一种基于单罐单泵的啤酒发酵控制系统。
技术介绍
公司原有的单罐单控DCS系统控制系统，是采用电磁水阀和冰水泵对发酵罐进行降温，降温过程中，由于电磁水阀堵塞或者线圈易坏，容易造成冰水泵损坏，同时，多个发酵罐共用一个冰水泵，在冰水泵出现故障时，所有发酵罐降温均不能启动，不便于发酵温度控制。降温接口处只用电磁水阀连接，容易发生罐体与罐体之间的液体回流或倒灌，影响整个发酵过程。
技术实现思路
基于原有的单罐单控DCS的啤酒发酵控制系统，对发酵罐降温部分控制及管路连接进行改造，避免了原来控制系统中，降温泵更换时，罐中液体不会倒流或者泄露，也避免降温泵损坏，以及冰水泵或者某个降温阀出现异常，而影响整个发酵罐降温情况。发酵工艺过程中温度显示更加准确，阀体、泵体的动作更加迅速，对发酵过程发酵效果有了显著改善和提高。结构简单、操作方便、造价低廉，已在公司中试车间使用，适宜在发酵行业中推广应用。本专利技术采用如下技术方案来实现专利技术目的一种基于单罐单泵的啤酒发酵控制系统，包括降温装置降温装置的进口连接冷媒管路，出口连接发酵罐，当发酵罐内温度高于设定温度时，对发酵罐进行降温；其特征在于，还包括数控表实时采集发酵罐温度、压力信号，对温度信号和设定温度进行比较、运算， 数控表再根据此结果做出判断，控制降温泵的启动和停止。作为对本技术方案进一步限定，所述数控表用于测量发酵罐的温度，控制发酵罐的气阀和降温泵。作为对本技术方案进一步限定，降温装置还包括单向阀和降温泵。一种单罐单泵啤酒发酵控制系统，其特征在于，包括如下步骤(1)每个发酵罐配置一个数控表，现场设置好各个数控表的各项参数；(2)每个发酵罐配置一台降温泵，降温泵与发酵罐之间的管路上连接一个单向阀， 安装于降温泵出口，保证在降温过程中不回流；(3)温度探头将检测温度传送至数控表，数控表进行显示，数控表根据设定温度同实际测量温度进行比较，按照预先设定的开时间和关时间，当测量温度大于设定温度时，数控表制冷输出，同时控制降温泵打开一段开时间，开时间到，数控表制冷输出停止，降温泵停止一段关时间，当测量温度小于设定温度时，数控表制冷输出停止，降温泵停止工作；(4)在降温过程中，为保证发酵罐平稳降温，同时考虑泵的使用寿命，需要设计降温泵开停时间，大约开5分钟，关闭20分钟，直到达到设定温度；(5)降温泵启动降温时，直接从冷媒罐中抽取冷媒对发酵罐进行降温，各个发酵罐之间互不影响；(6)上述过程不断循环，完成发酵工作。作为对本技术方案进一步限定，当啤酒发酵工艺改变时，需要的温度、压力也随之改变，可通过修改数控表设定发酵参数值。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是本专利技术的数控表实时采集发酵罐的状态信号，并将采集的信号进行运算，控制制冷输出、压力输出，当发酵罐内温度高于设定温度时，降温泵启动降温工作；降温装置包括降温泵和单向阀，数控表温度信号和设定的温度值进行比较、运算，根据比较、运算结果，来控制降温泵的启动和停止。本系统能够实现发酵罐的温度、压力现场监控，避免了温度、压力等状态信号在传送过程中产生的环境干扰问题，提高了温度测量精度，数控表对降温泵直接控制，改善了现场阀体的动作时间使得发酵工艺过程中温度显示更加准确，阀体、泵体的动作更加迅速，对发酵过程发酵效果有了显著改善和提高。另外，本专利技术结构简单、操作方便、造价低廉，适宜在发酵行业中推广应用。附图说明图1为本技术的降温装置具体的连接结构示意图。图中，1、冷媒管路，2、降温泵，3、单向阀，4、发酵罐。图2为本技术优选实施例的控制流程图。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，对本方案进行阐述。如附图1所示，本专利技术为一种单罐单泵控制啤酒发酵控制系统，它包括降温泵2， 降温泵2出口连接单向阀3，降温泵2进口与冷媒管1路直接连接。所述的单向阀2出口连接发酵罐4，从而实现了发酵罐降温时各自独立，不回流的目的。冷媒管路1的另外一端接冷媒罐。如附图2所示，数控表检测发酵罐温度，并根据设定的参数，对降温泵直接进行启动和停止控制。此控制系统已经在公司四中试车间原浆啤酒实验设备中试用，经过中试车间的使用验证，系统满足原浆啤酒工艺控制要求，各方面反映良好。此控制系统已经对外推广，对其使用情况及可靠性将做进一步的跟踪验证。本技术未经描述的技术特征均可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然， 上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种单罐单泵啤酒发酵控制系统，它包括降温装置，降温装置的进口连接冷媒管路， 出口连接发酵罐，其特征是，所述的降温装置包含降温泵和单向阀，有数控表的制冷输出端直接连接。2.根据权利要求1所述的一种单罐单泵啤酒发酵控制系统，其特征是，所述降温装置的一端连接降温泵进口，另一端连接单向阀出口，降温泵的出口连接单向阀的进口。3.根据权利要求1或者2所述的一种单罐单泵啤酒发酵控制系统，其特征是，所述的单向阀的出口与发酵罐直接连接的。4.根据权利要求1所述的一种单罐单泵啤酒发酵控制系统，其特征是，所述的冷媒管路是直接与冷媒接触的。专利摘要本技术公开了一种基于单罐单泵的啤酒发酵控制系统，包括降温装置，降温装置有降温泵和单向阀组成，当发酵罐内温度高于设定温度时，降温泵启动，对发酵罐进行降温；降温泵出口连接单向阀，避免了发酵罐降温时的回流；数控表设定各项参数，用于实时发酵罐的温度显示、比较，按照设定的工艺参数输出制冷信号，直接控制降温泵启动，改善了现场阀体的动作时间使得发酵工艺过程中温度显示更加准确，阀体、泵体的动作更加迅速，提高了温度测量精度，数控表直接控制，对发酵过程发酵效果有了显著改善和提高。文档编号C12C11/00GK202124611SQ20102054379公开日2012年1月25日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日专利技术者张宝芳, 李保国 申请人:山东中德设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．???一种单罐单泵啤酒发酵控制系统，它包括降温装置，降温装置的进口连接冷媒管路，出口连接发酵罐，其特征是，所述的降温装置包含降温泵和单向阀，有数控表的制冷输出端直接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李保国，张宝芳，
申请(专利权)人：山东中德设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88