本实用新型专利技术公开一种带节流装置的空调室内机,由外壳、蒸发器、风扇、主控板构成,所述蒸发器的进出口分别连接流出管和流入管,流入管连接管接头,所述管接头内设有固定式节流阀芯和滑动式节流阀芯,所述固定式节流阀芯和滑动式节流阀芯均设有节流孔,所述固定式节流阀芯设置在第一内腔内,所述滑动式节流阀芯在管接头的第二内腔内滑动。空调制冷系统无需再连接毛细管,并且空调室内机的节流装置能适应制冷和制热两种工况作出相应的调整,可使用在单冷或冷暖空调上。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调制冷
,更具体地说,是涉及一种带节流装置的空调室内机。
技术介绍
在家用空调制造领域,家用空调器组成主要包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大件,另外还有截止阀等辅助部件。目前家用空调器的节流装置一般用焊接方式将毛细管部件装配在室外机中,采用毛细管节流的方式调节系统中的制冷剂流量。现有技术节流的方式,毛细管部件的制作工序繁杂,以及空调器装配毛细管时也伴随着烧焊这种明火危险。由于毛细管内径较小,所以在焊接过程中毛细管很容易被焊堵,导致空调器不能正常运行。此种毛细管管径小容易用错,如果生产因为用错毛细管返包起来也非常麻烦,必须将室外机内的冷媒排放出来后将毛细管部件重新焊接下来更换正确毛细管。室外机体积大而且重,返包起来很麻烦,而且毛细管部件是焊接在室外机内部,必须把室外机钣金部件拆下来才能更换毛细管,花费很大的人力物力才能完成返包工程。大大的降低了工作效率。售后维修时出现毛细管堵塞时,更换非常困难,必须将室外机从非常高的楼层外将室外机拆下来烧焊更换正确的毛细管部件,还要重新充注制冷剂。如果在客户家进行这些危险的操作很容易产生危险事故,而且让客户产生抵触心理,如果返厂维修,周期过长,给客户带来十分的不便。
技术实现思路
为克服上述的问题,本技术的目的在于提供一种简单可靠、装配和维修更换方便的带有节流装置的空调室内机,使空调系统的节流控制更加精准、可靠,并提高其生产效率。为此,本技术采用以下技术方案一种带节流装置的空调室内机,由外壳、蒸发器、风扇、主控板构成,所述蒸发器的进出口分别连接流出管和流入管,流入管连接管接头,所述管接头内设有固定式节流阀芯和滑动式节流阀芯,所述固定式节流阀芯和滑动式节流阀芯均设有节流孔,所述固定式节流阀芯设置在第一内腔内,所述滑动式节流阀芯在管接头的第二内腔内滑动。优选地,所述固定式节流阀芯螺纹密封连接于蒸发器流入管的管接头内。优选地,所述固定式节流阀芯固定在管接头的第一内腔,在第一内腔与第二内腔的连接部是锥形的阀腔锥,所述固定式节流阀芯的一端设有倒角,所述固定式节流阀芯的倒角端形状与阀腔锥相适配。优选地,所述滑动式节流阀芯的外圆周上设有滑棱,由滑棱、滑动式阀芯的外圆周与第二内腔形成滑棱流道;所述第二内腔的端部设有限位台;所述固定式节流阀芯的倒角端设有密封凹台,所述滑动式节流阀芯的一端设有密封锥面,所述密封凹台与密封锥面相适配。优选地,所述固定式节流阀芯的另一端设有凹槽,所述凹槽内设有密封圈,所述密封圈与第一内腔过盈配合。优选地,所述固定式节流阀芯的凹槽端内设有内陷的六角台。优选地,所述第一内腔的入口处设有过滤网。优选地,所述第一内腔的入口处设有止退圈本技术的有益效果空调制冷系统无需再连接毛细管,并且空调室内机的节流装置能适应制冷和制热两种工况作出相应的调整,可使用在单冷或冷暖空调上。本技术的空调室内机管接头内的节流阀结构工作可靠、节流控制准确。以本技术的管接头节流阀代替现有的毛细管节流,在生产上可减少操作人员,提高工作效率。售后维修更换空调器室内机节流元件时只需要将管接头中的止退圈与过滤网组件卸下,就可拆除更换内部的节流阀芯,更换安装容易,此过程无需烧焊,不需重新注冷媒,不要将外机从室外拆卸下来,简单易操作,减少事故的发生。附图说明图1是使用本技术的空调室内机管路连接结构示意图;图2是图1的C部放大图;图3是本技术的空调室内机的固定式阀芯结构示意图;图4是图3的侧视图;图5是本技术的空调室内机的滑动式阀芯结构示意图。具体实施方式参见图1-2,本技术的带有节流装置的空调器室内机由外壳、蒸发器1、风扇、 主控板构成,蒸发器1的进出口分别连接流出管2和流入管15,流入管15的管端设有管接头,管接头内设有固定式节流阀芯6和滑动式节流阀芯7,其中,固定式节流阀芯6和滑动式节流阀芯7均设有节流孔,管接头内设有第一内腔11和第二内腔12,固定式节流阀芯6设置在第一内腔11内,滑动式节流阀芯7在管接头的第二内腔12内滑动。流出管2的端部通过螺母3连接一铜管头,流出管2的连接管4端部扩有喇叭形状的扩口,用铜螺母5将带有喇叭口的室内外连接管4拧紧在流出管2的铜管头上。同理,流入管管接头的连接管上也设扩口,拧紧后连接管的喇叭扩口表面紧贴在管接头表面,管接头与连接管的密闭,保证了制冷剂不会泄漏。参见图3-4,固定式节流阀芯6具有外螺纹部61,阀芯上设有节流孔道62,阀芯的一端设有倒角66,倒角端内设有密封凹台,用以和滑动式节流阀芯一端的密封锥面密封配合。固定式节流阀芯6的另一端设有凹槽63,凹槽63内设有密封圈64,密封圈64与第一内腔过盈配合。固定式节流阀芯的凹槽端内设有内陷的六角台65。参见图5,滑动式节流阀芯7在阀腔的滑道12内滑动,滑动式节流阀芯7内设有节流孔道71,滑动式节流阀芯的外圆周上均勻设有四条滑棱72。滑棱在滑道内滑动,使滑动式节流阀芯7的外圆周与滑腔12、滑棱72间形成滑棱流道。滑动式节流阀芯7的端部设有锥形的密封锥73。固定式节流阀芯6、滑动式节流阀芯7的节流孔的直径和长度依据制冷/制热工况所需要流量精确设计和加工而成,保证通过的制冷剂达到额定制冷的流量,实现空调器系统额定的制冷/制热效果。参见图2-5,在第一内腔11与第二内腔12的连接部是锥形的阀腔锥,固定式节流阀芯6的倒角66与阀腔锥密封配合。第二内腔12的端部设有限位台13。固定式节流阀芯 6的倒角端内设有密封凹台67,滑动式节流阀芯的一端的密封锥73与密封凹台67相适配。 在第一内腔的入口处设有过滤网9和止退圈8。管接头装配时,首先将滑动式节流阀芯7放置在蒸发器流入管接头的第二内腔内,该滑动式节流阀芯7的密封锥73背对管接头的限位台13,然后用内六角将固定式节流阀芯6拧紧在流入管管接头的第一 7内部的入口管接头阀芯固定内螺纹10上,此时该螺内腔上,第一内腔壁上设有与固定式节流阀芯9的外螺纹部相适配的内螺纹。阀芯的倒角66 抵压在阀腔锥上,使得固定式节流阀芯外侧与管接头第一内腔11密闭,保证了制冷剂流经固定式节流阀芯6的节流孔。固定式节流阀芯的密封圈与第一内腔11的内壁形成过盈配合,起到进一步的密封作用。在空调制冷工作时,制冷剂从流向A方向进入管接头时,制冷剂经过滤网组件9 后,清洁的制冷剂进入第一内腔11,由于固定式节流阀芯6外侧与阀座得以内腔密闭,所以制冷剂经过第一内腔11内的固定式节流阀芯6的节流孔节流后进入第二内腔12,制冷剂推动滑动式节流阀芯7向左运动,滑动式节流阀芯7的外周的滑棱被限位台13限位,大部分的制冷剂通过由相邻滑棱之间形成的旁通通路,经过蒸发器流入管15流入蒸发器1中,小部分的制冷剂从滑动式节流阀芯7的节流孔流入室内机中。在空调器制热工作时,制冷剂从流向B方向经蒸发器进入管接头时,制冷剂将滑动式节流阀芯7往右推,滑动式节流阀芯一端的密封锥73被制冷剂推至密封凹台67内,使得第二内腔12关闭,迫使制冷剂经滑动式节流阀芯的节流孔、固定式节流阀芯的节流孔节流后进入第一内腔11,经过滤网组件9离开空调器室内机。权利要求1.一种带节流装置的空调室内机,由外壳、蒸发器、风扇、主控板构成,所述蒸发器的进出口分别连接流出管和流入管,流入管连接管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带节流装置的空调室内机,由外壳、蒸发器、风扇、主控板构成,所述蒸发器的进出口分别连接流出管和流入管,流入管连接管接头,其特征在于:所述管接头内设有固定式节流阀芯和滑动式节流阀芯,所述固定式节流阀芯和滑动式节流阀芯均设有节流孔,所述固定式节流阀芯设置在第一内腔内,所述滑动式节流阀芯在管接头的第二内腔内滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈城彬,张先雄,
申请(专利权)人:TCL空调器中山有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44
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