本发明专利技术公开了一种原子吸收光谱法化验含有机炭的微细粒金矿的预处理方法，首先进行选择性溶矿，将矿石样品中的石英和铝硅酸盐类矿物以及硫化物类矿物充分溶解，使微细粒包裹金和有机炭质物游离出来；然后，通过焙烧氧化，除去溶解残留物中的有机炭质物。经预处理后的样品再按常规原子吸收光谱法操作化验金含量即可。由于排除了干扰物质，结合本发明专利技术和常规原子吸收光谱法化验含有机炭的微细粒型金矿石，流程短、操作简捷、报出结果快、费用低且化验结果准确，克服了传统原子吸收光谱和火试金两种方法所面临的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金矿的化学分析领域，尤其是一种。
技术介绍
原子吸收光谱法是化验矿石中金含量的主要方法之一，其主要优点是流程短、操作简捷、报出结果快、费用低，因而成为当前化验矿石中金含量的重要方法。然而，对于含有机炭的微细粒型金矿石，由于金矿物粒度极细，即使经磨样后，部分金仍然被包裹于载体矿物中难于浸出；加之矿石中的有机炭质物与泥质矿物交织在一起，很难焙烧干净，在浸出过程中，残留的有机炭质物会部分吸附浸出液中的金，从而导致原子吸收光谱法的化验结果严重失真。目前解决上述问题的有效手段是采用火试金方法进行化验，其优点是化验结果准确，但仍然存在流程长、操作繁杂、报出结果慢、费用高等缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种简单而有效的，以提高原子吸收光谱法的准确性。为解决上述技术问题采用如下技术方案，包括以下步骤<1>往待测样品中加入氢氟酸溶液使其充分溶解其中的石英及铝硅酸盐类矿物； <2>过滤经步骤<1>处理的样品并洗净滤渣中残留的氢氟酸； <3>往步骤<2>滤渣中加质量百分浓度5% 50%的硝酸溶液使其充分溶解其中的硫化物类矿物；<4>过滤经步骤<3>处理的样品并洗净滤渣中残留的硝酸；<5>将经步骤<4>处理的滤渣于600 700°C焙烧1 池，使其中的有机炭质物和残留的硫化物充分氧化。步骤<1>的待测样品置于四氟乙烯烧杯中。步骤<2>的过滤采用塑料漏斗进行。步骤<3>的溶解在玻璃烧杯中进行。步骤<5>的焙烧在坩埚、瓷舟或陶瓷蒸发皿中进行。针对化验含有机炭的微细粒金矿的原子吸收光谱法存在的问题，本专利技术提供了一种预处理方法首先进行选择性溶矿，将矿石样品中的石英和铝硅酸盐类矿物以及硫化物类矿物充分溶解，使微细粒包裹金和有机炭质物游离出来；然后，通过焙烧氧化，除去溶解残留物中的有机炭质物。经预处理后的样品再按常规原子吸收光谱法操作化验金含量即可。由于排除了干扰物质，结合本专利技术和常规原子吸收光谱法化验含有机炭的微细粒型金矿石，流程短、操作简捷、报出结果快、费用低且化验结果准确，克服了传统原子吸收光谱和火试金两种方法所面临的问题。具体实施例方式以下实施例选用广西张家湾金矿的含有机炭的微细粒型金矿进行试验，其有机炭含量达1. 23%，金矿物粒径多小于5 μ。实施例1<1>样品(编号Ι9801-Η22)烘干至恒重后，称取10克，将称重后的待测样品置于聚四氟乙烯(PTFE)烧杯中，往待测样品中加入氢氟酸溶液使其充分溶解其中的石英及铝硅酸盐类矿物，令包裹的金矿物和与泥质物交织的有机炭质物游离出来；<2>采用塑料漏斗过滤经步骤<1>处理的样品并洗净滤渣中残留的氢氟酸； <3>将步骤<2>滤渣连同滤纸转入玻璃烧杯中，往其中加质量百分浓度10%的硝酸溶液使其充分溶解其中的硫化物类矿物，令包裹的金矿物游离出来； <4>过滤经步骤<3>处理的样品并洗净滤渣中残留的硝酸；<5>将经步骤<4>处理的滤渣连同滤纸转入坩埚中，于670°C焙烧池，使其中的有机炭质物和残留的硫化物充分氧化。然后，按常规原子吸收光谱法操作化验样品的金含量。实施例2其他条件同实施例1，样品(编号I9801-H23)，硝酸溶液质量百分浓度5%，于坩埚中 600 °C焙烧汕。实施例3其他条件同实施例1，样品(编号I9801-H25)，硝酸溶液质量百分浓度25%，于瓷舟中 630°C焙烧浊。实施例4其他条件同实施例1，样品(编号I9801-ffi6)，硝酸溶液质量百分浓度50%，于坩埚中 700°C焙烧 Ih。实施例5其他条件同实施例1，样品(编号I9801-H32)，硝酸溶液质量百分浓度35%，于陶瓷蒸发皿中700°C焙烧池。实施例6其他条件同实施例1，样品(编号I9804-H34)，硝酸溶液质量百分浓度40%，于坩埚中 650°C焙烧浊。为便于比较，同时采用传统原子吸收光谱法(传统法)和火试金法(火法)进行对比试验并以火试金法的化验结果为基准，结果如表1 表1 三种方法金含量结果权利要求1.一种，其特征在于该方法包括以下步骤<1>往待测样品中加入氢氟酸溶液使其充分溶解其中的石英及铝硅酸盐类矿物；<2>过滤经步骤<1>处理的样品并洗净滤渣中残留的氢氟酸；<3>往步骤<2>滤渣中加质量百分浓度5% 50%的硝酸溶液使其充分溶解其中的硫化物类矿物；<4>过滤经步骤<3>处理的样品并洗净滤渣中残留的硝酸；<5>将经步骤<4>处理的滤渣于600 700°C焙烧1 池，使其中的有机炭质物和残留的硫化物充分氧化。2.根据权利要求1所述的， 其特征在于步骤<1>所述待测样品置于四氟乙烯烧杯中。3.根据权利要求2所述的， 其特征在于步骤<2>所述过滤采用塑料漏斗进行。4.根据权利要求3所述的， 其特征在于步骤<3>所述溶解在玻璃烧杯中进行。5.根据权利要求4所述的， 其特征在于步骤<5>所述焙烧在坩埚、瓷舟或陶瓷蒸发皿中进行。全文摘要本专利技术公开了一种，首先进行选择性溶矿，将矿石样品中的石英和铝硅酸盐类矿物以及硫化物类矿物充分溶解，使微细粒包裹金和有机炭质物游离出来；然后，通过焙烧氧化，除去溶解残留物中的有机炭质物。经预处理后的样品再按常规原子吸收光谱法操作化验金含量即可。由于排除了干扰物质，结合本专利技术和常规原子吸收光谱法化验含有机炭的微细粒型金矿石，流程短、操作简捷、报出结果快、费用低且化验结果准确，克服了传统原子吸收光谱和火试金两种方法所面临的问题。文档编号G01N1/28GK102331361SQ20111024624公开日2012年1月25日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日专利技术者刘恩义, 周若水, 孙文忠, 蒙有言, 都安治 申请人:广西地博矿业集团股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种原子吸收光谱法化验含有机炭的微细粒金矿的预处理方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（１）往待测样品中加入氢氟酸溶液使其充分溶解其中的石英及铝硅酸盐类矿物；（２）过滤经步骤（１）处理的样品并洗净滤渣中残留的氢氟酸；（３）往步骤（２）滤渣中加质量百分浓度５％～５０％的硝酸溶液使其充分溶解其中的硫化物类矿物；（４）过滤经步骤（３）处理的样品并洗净滤渣中残留的硝酸；（５）将经步骤（４）处理的滤渣于６００～７００℃焙烧１～３ｈ，使其中的有机炭质物和残留的硫化物充分氧化。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：都安治，孙文忠，刘恩义，周若水，蒙有言，
申请(专利权)人：广西地博矿业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：45
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