新型过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术所述的新型过滤装置是在滤料层内设置一扰动器，所述扰动器的主体为一空腔，在该扰动器向上的一侧设有至少一个扰动喷口，同时该扰动器与高压流体源相连接。所述扰动器可以采用单头、鱼骨刺、圆环等形状，作具体设计时通常可以参照布水器的结构形式；所述扰动喷口均匀或者不均匀地分布在扰动器上；所述高压流体源用于提供适当压力的液体或气体或气液混合体。本发明专利技术的目的在于提供一种，它可以有效地防止滤料板结，提高过滤装置连续工作时间，并且具有工作可靠、过滤精度及效率高、易于制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为一种抗污染型过滤装置。
技术介绍
现有的过滤器主要包括一壳体7，壳体7内的中部填充有滤料8，滤料8的上方设有连接与进水口3布水器5，用于将原水泵2输送来的被过滤介质均匀地喷洒到滤料层8上方；滤料8的下方设有下集水器10，当被过滤介质通过滤料层后，通过下方集水器10收集并输送到过滤器出水口9。现有过滤器在工作一段时间后，因为壳体内滤料长期受到自身重力和流体压力的双重作用而板结，滤料层断裂失去过滤效果，工作效率明显降低，必须停机进行反冲洗维护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型过滤装置，它可以有效地防止滤料板结，从而提高过滤装置连续工作时间。本专利技术所采用的技术方案是在滤料层8内设置一扰动器6，所述扰动器6的主体为一空腔，在该扰动器6向上的一侧设有至少一个扰动喷口61，同时该扰动器6与高压流体源1相连接。所述扰动器6可以采用单头、鱼骨刺、圆环等形状，作具体设计时通常可以参照布水器的结构形式；所述扰动喷口61均匀或者不均匀地分布在扰动器6上；所述高压流体源1用于提供适当压力的液体或气体或气液混合体。本专利技术的工作原理是，当所述扰动器6工作时，会从扰动喷口61喷出流体，对扰动器6上方的滤料8产生扰动作用，从而防止其发生板结。为了取得显著的防板结效果，同时保证在扰动器6工作的同时不影响过滤器的过滤精度，本专利技术在实际应用中还应当作一些具体设计，比如根据过滤器的内径、工作压力、所用滤料种类、被过滤介质的物理及化学性质等因素，合理设计扰动器6埋在滤料层中的深度、扰动喷口61的数量及扰动喷口61布置方案、扰动器6内的工作流体及扰动器6内的工作压力、扰动器的起停周期等因素。本专利技术的目的在于提供一种新型过滤装置，它可以有效地防止滤料板结，提高过滤装置连续工作时间，并且具有工作可靠、过滤精度及效率高、易于制造。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述附图说明附图1本专利技术应用于过滤罐的一种实施方式的结构示意图。附图2附图1的局部放大图。附图3本专利技术应用于过滤罐的另一种实施方式的结构示意图。附图4附图3的局部放大图。附图5本专利技术应用于过滤池的一种实施方式的结构示意图。附图6方形鱼骨状扰动器的结构示意图。附图7附图4的局部放大图。最佳实施方案实施例1本实施例描述了一种新型过滤装置其结构如图1、2所示。本例中罐体7的直径为1米，罐体7高2.4米，罐体7内上部装有布水器5，所填装的滤料8为活性炭，滤料8厚度为1米，正常过滤工作压力0.3Mpa。本例中采用的扰动器6主体为圆环形，埋在滤料层8中0.3米的深处，所述圆环直径为60厘米，在圆环向上的一侧，按2厘米间距开设94个直径1毫米的扰动喷口61；本例中所采用的圆环式扰动器6内的工作流体为空气。本例中所述的高压流体源1为气泵，其出口工作压力为0.5Mpa，该气泵1通过管路与所述扰动器6连接。本例所述过滤罐体7的顶部设有排气阀4。本实施例所述新型过滤装置的工作过程是过滤器工作过程中，滤料逐渐板结，滤料层的水阻逐渐增加，进水口的压力逐渐增加，当进水压力比正常过滤工作压力高出0.02Mpa时启动气泵1，圆环式扰动器6内压力增加并从扰动喷口61向上喷出气流，使上部的滤料8翻动，同时，过滤器内的气体上升聚集在罐体7上部，从排气阀4排出。经过5～10分钟之后，已经开始板结的滤料层8恢复松散结构，这时可以关闭气泵1，结束一次扰动过程。实施例2本实施例描述了一种新型过滤装置，其结构如图3、4所示。本例中罐体7的直径为200mm，罐体7上部装有布水器5，所填装的滤料8为石英砂，滤料8厚度为800mm，本例中用原水泵兼作为所述的高压流体源1，其实现方案是过滤器的进水口3通过减压阀11与原水泵1连接，原水泵1的出口压力为0.6Mpa，通过减压阀以后压力为0.5Mpa供给过滤器作为正常过滤压力，同时。扰动器6通过一阀门12与原水泵1连接，原水泵1的出口压力即作为扰动器6的工作压力。本实施例中，在滤料层0.4米的深处设扰动器6，所述扰动器6上开设1个直径3毫米的扰动喷口61，该扰动喷口61上设有一层20目的不锈钢丝网62；本实施例所述新型过滤装置的工作过程是过滤器工作过程中，滤料8逐渐板结，滤料层8的水阻逐渐增加，进水口3的压力逐渐增加，当进水压力比正常过滤工作压力高出0.02Mpa应当打开阀门12，在原水泵1的出口0.6Mpa压力的作用下从扰动喷口61向上喷出水流，使上部的滤料8翻动。经过2～5分钟之后，已经开始板结的滤料层8恢复松散结构，这时可以关闭阀门12，结束一次扰动过程。实施例3本实施例描述了一种新型过滤装置，其结构如图5所示。本实施例所述为一方形过滤池7，其尺寸为10米长×10米宽×2.8米深，其中填装1.0米厚的生物陶粒作为滤料8。在滤料层8中0.2米的深处设扰动器6，所述扰动器6为鱼骨形结构，如图6、7所示，该扰动器6上侧均匀地设有400个扰动喷口61，本实施例中的高压流体源1由上述射流器15和增压泵16组成。上述扰动器6通过射流器15与增压泵16连接，扰动器6内的工作压力为0.15Mpa。本实施例所述过滤池7的边缘上还设有多个溢流口71。本实施例所述新型过滤装置的工作过程是当过滤池的水头损失大于0.5米时，启动增压泵16，经射流器15在扰动器6内形成压力为0.15Mpa的气水混合体，使扰动喷口61向上喷出气水混合流，翻动上部的滤料8。经过15～30分钟之后，已经开始板结的滤料层8恢复松散结构，同时，上浮的气泡还可以将滤料8中已经老化的生物滤膜代出到滤池表层，并通过溢流口71排出滤池，起到净化滤料8的作用。最后关闭增压泵16，结束一次扰动过程。权利要求1.一种新型过滤装置，包括壳体(7)、过滤器进口(3)、过滤器出口(9)和滤料(8)，其特征在于滤料层(8)内设置一扰动器(6)，所述扰动器(6)的主体为一空腔，在该扰动器(6)向上的一侧设有至少一个扰动喷口(61)，同时该扰动器(6)与高压流体源(1)相连接。2.如权利要求1所述的一种新型过滤装置，其特征在于所述高压流体源(1)由射流器(15)和水泵(16)组成。3.如权利要求1所述的一种新型过滤装置，其特征在于所述高压流体源(1)为水泵。4.如权利要求1所述的一种新型过滤装置，其特征在于所述高压流体源(1)为气泵。5.如权利要求1所述的一种新型过滤装置，其特征在于所述扰动器(6)为鱼骨刺形。6.如权利要求1所述的一种新型过滤装置，其特征在于所述扰动器(6)为园环形。7.如权利要求1所述的一种新型过滤装置，其特征在于所述扰动喷口(61)均匀地分布在扰动器(6)上。8.如权利要求1所述的一种新型过滤装置，其特征在于所述扰动喷口(61)不均匀地分布在扰动器(6)上。全文摘要本专利技术所述的新型过滤装置是在滤料层内设置一扰动器，所述扰动器的主体为一空腔，在该扰动器向上的一侧设有至少一个扰动喷口，同时该扰动器与高压流体源相连接。所述扰动器可以采用单头、鱼骨刺、圆环等形状，作具体设计时通常可以参照布水器的结构形式；所述扰动喷口均匀或者不均匀地分布在扰动器上；所述高压流体源用于提供适当压力的液体或气体或气液混合体。本专利技术的目的在于提供一种，它可以有效地防止滤料板结，提高过滤装置连续工作时间，并且具有工作可靠、过滤精度及效率高、易于制造。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型过滤装置，包括壳体（７）、过滤器进口（３）、过滤器出口（９）和滤料（８），其特征在于滤料层（８）内设置一扰动器（６），所述扰动器（６）的主体为一空腔，在该扰动器（６）向上的一侧设有至少一个扰动喷口（６１），同时该扰动器（６）与高压流体源（１）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑞杰，
申请(专利权)人：梁瑞杰，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]