用于连接两个纤维幅的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于连接将要用尽的纤维幅(3)的末端(2)和将要添加的纤维幅(5)的起始端(4)的方法和装置，其中，所述起始端(4)和所述末端(2)被端侧对接地相互贴靠并且相互连接。为了使得能够廉价地连接两个纤维幅，设计为，向两个纤维幅(3，5)的至少一个表面涂覆无载体的粘结剂(10)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于连接将要用尽的纤维幅的末端与将要添加的纤维幅的起始端的方法，其中，起始端和末端被端侧对接地相叠并且相互粘结。本专利技术还涉及一种用于连接将要用尽的纤维幅的末端与将要添加的纤维幅的起始端的装置，该装置带有用于形成对接的对接位置形成装置和粘结剂涂覆装置。
技术介绍
这种类型的方法和装置由DE19753870A1公开。这样切割两个纤维幅，使得所述纤维幅能够以其端侧相互贴靠并因此位于同一平面内。然后将粘结带导引经过这样形成的对接位置，使得一个纤维幅的末端和另一个纤维幅的起始端相互连接。在将纤维幅、尤其是由纸或纸板制成的幅面从料卷抽下，并且然后输送到处理装置(例如印刷机)的情况下，频繁需要这种步骤。料卷仅能容纳有限量的纤维幅。如果该长度被展开完，则希望将新料卷的起始端与旧料卷的末端连接，以避免必须将新纤维幅重新穿到装置中或者以其它方式实施。也已知的是，将两个纤维幅的起始端和末端重叠地连接。然而，在此形成了厚度增大的连接区域。视纤维幅的种类而定，在此会在印刷机中出现应当避免的明显“接头”。两个纤维幅端侧对接地连接相应具有优点。但是这种连接也包含缺点。例如粘结带的存储限制在存储卷上。尽管较大的粘结带卷具有约50m的长度。然而，当纤维幅是IOm 宽时，这种粘结带仅足以用于五次连接，然后就必须被更换。在此，用于粘结带的展开辊和压紧辊必须精确地定向。这导致高的维护开销并因此导致高人力成本。此外，粘结带在两个纵向边缘多次突伸出纤维幅面并且必须被截断。这导致了用于切除的额外人力成本或自动化成本。此外，视当前的机器宽度而定，也产生了高的废品成本，因为残余在粘结带辊上的剩余尺寸不能完全被用掉。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是要使两个纤维幅的廉价连接能得以实现。该技术问题在本文开头所述类型的方法中这样地解决，S卩，将无载体的粘结剂涂覆到两个纤维幅的至少一个表面上。“无载体的粘结剂”是这样一种粘结剂，该粘结剂在涂覆之前不支承在其他介质上，而是例如可以从存储容器中取出的。仅在涂覆到纤维幅的起始端和末端上的表面之后才形成了由一种或多种粘结剂形成的、将两个纤维幅组合在一起的结构。通过省略载体可以将用于较大运行长度的粘结剂放置在存储容器中。可以以任意速度连接两个纤维幅，因为不必再考虑是否能够将载体例如从料卷大体以希望的速度抽出。载体的省略也经常使得在两个纤维幅之间能够形成厚度较小的接缝，使得接缝在经过印刷机或者其它处理纤维幅的机器时较少地引起扰动。优选涂覆绳索形式的粘结剂，其覆盖起始端和末端。由粘结剂制成的绳索粘附在两个纤维幅的起始端和末端。然后，粘结剂本身传递在纤维幅运行时产生的拉力。在此有利的是，绳索交替地覆盖起始端和末端。因此获得了具有多个部段的绳索， 其中的每个部段都粘附在一个纤维幅的起始端和另一纤维幅的末端。优选以曲折或波纹形状涂覆绳索。这是简单的涂覆方式。将粘结剂涂覆在两个纤维幅上的装置必须横向运动经过纤维幅，并同时沿纤维幅的纵向往复运动。该装置能够连续地施加粘结剂，这显著简化了涂覆。在一种可选的设计构造中设计为，螺旋形地涂覆绳索。在这种涂覆中，涂覆装置也在经过纤维幅的宽度的运动中往复运动，其中，沿一个方向的运动始终比沿相反方向的运动更大。最后，可能的是面状地涂覆粘结剂。因此例如可以涂覆粘结剂带形式的粘结剂，该粘结剂带在两个纤维幅的接头的两侧延伸。优选同时在多个区域在纤维幅的宽度上涂覆粘结剂，其中，各所述区域距纤维幅的纵向边缘具有不同的距离。因此缩短了在纤维幅的整个宽度上涂覆粘结剂所需的时间。这尤其在较大宽度的纤维幅的情况下是有利的。如果例如在均勻分布在幅面宽度上的三个位置同时涂覆粘结剂，则可以将涂覆时间缩短到三分之一。优选无接触地涂覆粘结剂。因此，粘结剂涂覆装置在涂覆粘结剂时不与纤维幅接触。这使得磨损保持得较小并且还减小了脏污的危险。优选在涂覆之后用垂直于纤维幅的表面的压力加载粘结剂。因此可以实现两个优点。一个是加强了粘结剂和纤维幅的表面之间的连接。另一个是可以减小涂覆粘结剂的厚度。优选借助于辊施加压力，所述辊的表面相对粘结剂具有比纤维幅的表面更小的静摩擦系数。因此，粘结剂挂在纤维幅的表面上，而不是粘在辊上。辊可以运动经过粘结剂， 并同时转动。因此可以用较小的力产生较高的压力，以便作用于粘结剂。优选在涂覆粘结剂之后进行硬化加速。这种硬化加速例如可以在使用紫外线辐射或者冷却的情况下进行。尤其在使用热粘结剂时，快速冷却对于实现两个纤维幅的快速连接是有利的。优选使用这样一种粘结剂，该粘结剂沿纤维幅的纵向看具有至少6N/cm纤维幅的宽度的抗拉强度。这种负荷能力经常足以将带有连接位置的纤维幅拉过后面的处理机器。该技术问题在开头所述类型的装置中由此解决，S卩，粘结剂涂覆装置具有粘结剂喷嘴，该粘结剂喷嘴可通过主驱动器在对接位置的范围内在幅面上方移动。通过这种喷嘴可以朝纤维幅的表面施加无载体的粘结剂。在此，粘结剂叠加在对接位置上，使得两个纤维幅通过粘结剂相互连接。在此，粘结剂例如能够以膏的形式施加。 也可以喷淋或者以流体形式涂覆粘结剂。在后一种情况下有意义的是，使用一种刮板，以便使所施加的粘结剂以希望的方式分布。粘结剂喷嘴优选具有副驱动器，粘结剂喷嘴可通过该副驱动器沿幅面的纵向往复运动。副驱动器因此将粘结剂喷嘴沿纤维幅宽度方向的运动与沿纵向的运动叠加，使得粘结剂曲折或波纹状地涂覆。然后，两个纤维幅通过多个粘结剂线或者绳相互连接。作为替代或补充可以设计为，主驱动器产生这样一种运动，其中，沿着从纤维幅的第一纵向边缘向第二纵向边缘的方向的运动区段与静止时间或与从第二纵向边缘向第一纵向边缘的方向的较短的运动区段交替。因此可以产生螺旋状的粘结剂涂覆。粘结剂涂覆装置优选具有压紧装置，该压紧装置可在涂覆的粘结剂上移动。例如可以使用辊作为压紧装置，所述辊在压力下在涂覆的粘结剂上移动。压紧装置改善了粘结剂和纤维幅之间的连接。所述压紧装置还能减小粘结剂涂覆的厚度，使得接缝在之后较小地引起干扰。粘结剂涂覆装置优选具有硬化加速装置。该硬化加速装置可以根据所使用的粘结剂具有例如紫外线辐射产生装置，用于吹出冷空气流或类似物的吹气装置。也可以冷却压紧装置，以便加速粘结剂的硬化。附图说明以下根据优选的实施例结合附图描述本专利技术。在附图中示出图1是用于连接两个纤维幅的装置的示意图；图2是连接位置的一种变化的实施形式；图3是连接位置的第三种实施形式；图4是连接位置的第四种实施形式。具体实施例方式图1以明显示意的形式示出了用于连接将要用尽的纤维幅3的末端2和将要添加的纤维幅5的起始端4的装置1。纤维幅3，5是纸或纸板幅面。在连接之前，为两个纤维幅3，5分别配设一个直的切割棱边6，7，使得纤维幅能够如图1所示，相互端侧对接地定向。在这样定向时，两个切割棱边6，7相互接触或者如图所示在切割棱边之间有小间隙8。末端2和起始端4由托板9支承。在当前情况下，切割棱边 6，7与纤维幅3，5的纵向成直角地延伸。但这不是强制的。切割棱边也可以与纵向围成锐角或钝角。为了连接两个纤维幅3，5，容纳在存储容器11中的、无载体的粘结剂10被涂覆在两个纤维幅3，5的表面上。粘结剂10在此可以以流体或膏状的形式存在。存储容器11通过通道13与粘结剂涂覆装置12连接。如果存储本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于连接将要用尽的纤维幅（３）的末端（２）和将要添加的纤维幅（５）的起始端（４）的方法，其中，所述起始端（４）和所述末端（２）被端侧对接地相互贴靠并且相互连接，其特征在于，向两个纤维幅（３，５）的至少一个表面涂覆无载体的粘结剂（１０）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂芬妮波尔斯特，尤维韦伯斯，休伯特布兰德，克里斯琴普林加尔，
申请(专利权)人：沃依特专利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE