烟草加工业的输送滚筒制造技术

本发明专利技术涉及一种烟草加工业的输送滚筒（100），其具有带有外侧面（104）的滚筒体（102）和至少一个设置在滚筒体（102）的外侧面（104）上的刀具体（110）。输送滚筒（100）通过下述措施进行改进，即，优选地在形成施加拉载荷的应力的情况下，设置一种作用在滚筒体（102）的背离滚筒体（102）外侧面（104）的内侧面（106）上的、用于刀具体（110）的夹紧装置（122、124）。此外，本发明专利技术还涉及一种烟草加工业的机器、特别是过滤嘴安装机的敷层装置，该敷层装置具有相应的输送滚筒，以及，本发明专利技术还涉及在使用或者具有根据本发明专利技术的输送滚筒的情况下的一种烟草加工业的机器、特别是过滤嘴安装机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烟草加工业的输送滚筒，该输送滚筒包括带有外侧面的滚筒体和至少一个设置在该滚筒体的外侧面上的刀具体。此外，本专利技术还涉及一种烟草加工业的机器、特别是过滤嘴安装机的敷层装置/ 接装装置(Belageinrichtimg)，以及一种烟草加工业的机器、特别是过滤嘴安装机。
技术介绍
在过滤嘴安装机中，在切割得到的和沿轴向间隔开的烟草棒之间分别置入过滤嘴或嘴件(Mimdstilck)，其中，然后将已被涂胶的连接纸片粘贴到组合的香烟一过滤嘴一香烟一组上。例如在DE-A-39 18 137 (相应于US-A-5 054 346)中描述了过滤嘴安装机的敷纸设备。在此，上胶的接装纸/敷层纸(Belagpapier)作为连续的敷层纸带/敷层纸带 (Belagpapierstreifen)来输送，并且借助切割装置切割成单纸片或者连接纸片。切割装置由具有向外指向的刀具的刀具滚筒和具有凹部的抽吸滚筒组成，刀具滚筒和抽吸滚筒的沿转动方向引导的边沿设计成切刃。在槽之间，抽吸滚筒具有加载抽吸空气的表面，在所述表面上保持或引导敷层纸带和敷层纸片(BelagpapierbHttchen)。由于敷层纸片的长度，形成了设计成敷纸辊的抽吸滚筒的紧凑的构造方式。转动的刀具滚筒的刀具嵌入到反向旋转的敷纸辊的槽中，其中，该敷层纸带分别在刀具和切刃之间被切割。
技术实现思路
从现有技术出发，本专利技术的目的是，提供一种烟草加工业的、优选结构窄的或者紧凑的输送滚筒，在这种输送滚筒中能以简单且快速的方式更换切刃、特别是刀具体的切刃。所述目的通过烟草加工业的输送滚筒来实现，所述输送滚筒具有带有外侧面的滚筒体和至少一个设置在该滚筒体的外侧面上的刀具体，所述输送滚筒以如下方式改进，即， 设置了一种夹紧装置，该夹紧装置作用在所述滚筒体的背离所述滚筒体外侧面的内侧面上，优选在施加拉载荷应力或者形成拉应力的情况下用于刀具体。本专利技术基于下述构思，S卩，在输送滚筒的内侧面上、例如从所述侧面开始设置一个或者多个夹紧装置，该夹紧装置用于一个或者多个设置在滚筒的外侧面上的刀具体，并且在那里在形成拉载荷应力的情况下作用在滚筒体的内侧面上，该拉载荷的应力在本专利技术的范围内还称为拉应力。能容易地从紧凑构造的输送滚筒或者敷纸辊的内侧面、优选从输送滚筒的端面接近所述夹紧装置，其中，此外还能更简单且快速地拆装每一个刀具体或多个刀具体。为了例如在敷层纸带用的支承体上快速地更换输送滚筒的切刃，在松开内侧的夹紧装置之后更换或者手动地旋拧刀具体。优选地，具有矩形或者方形横截面的刀具体具有多到四个切刃。刀具体的切刃与优选嵌入到输送滚筒或者敷纸辊的槽中的、设置在输送滚筒上的刀具滚筒或者切割滚筒的刀具共同作用，以便例如从(连续的)敷层纸带中切下上胶的敷层纸片或者连接纸片。特别是通过所述夹紧装置形成径向向内指向的拉应力，由此该夹紧力主要反作用于旋转驱动的输送滚筒的离心力，从而当输送滚筒旋转时就不会出现横向于夹紧力对夹紧装置起作用的力，并且必须相应地应予以补偿。本专利技术的另一优点是，所述夹紧装置在输送滚筒的外侧面上不需要空间，由此就可给材料带部段提供最大的支承面。在本专利技术的范围内，输送滚筒或者滚筒体的外侧面或者外表面被理解为背离旋转轴的周面，而侧面或者侧表面在宽度上界定所述输送滚筒或者滚筒体，并且横向于旋转轴设置。横向于输送滚筒或者滚筒体的周面的方向为径向，沿着输送滚筒或者滚筒体的旋转轴的方向的布置为纵向或者纵轴向。有利地，所述滚筒体的内侧面至少在与所述夹紧装置的接触区域内平面地形成， 以便在夹紧装置的夹紧头部和滚筒体的内侧面之间能成形平坦的支座。在本专利技术的一种优选的改进方案中，所述滚筒体具有至少一个径向地设置在内侧面和用于刀具体的接纳部之间的、用于夹紧装置、特别是用于接纳夹紧装置的夹紧栓的连接通道。通过这种方式例如能将夹紧装置的夹紧头部设置在滚筒体的内部，由此可实现输送滚筒的紧凑结构，并且输送滚筒的侧表面或者端面例如可用于抽吸空气用的接头。在根据本专利技术的输送滚筒的一种特别有利的方案中，在所述滚筒体的外侧面上设置至少一个或者多个、优选地沿周向以规则的距离设置的支承体，所述支承体分别具有用于材料带部段的支承面，其中所述刀具体以下述方式设置在支承体的后缘上，即，刀具体的、特别是朝向滚筒体外侧面的表面齐平地与支承体的支承面结束。由此，能最佳地利用在输送滚筒的外周上存在的、用于支承材料带部段的表面。在输送滚筒中，特别是在两个支承体之间沿该滚筒的周向分别形成凹槽或者槽，其中所述刀具体关于输送滚筒的周向或者旋转方向设置在前面的支承体的后缘和后面的支承体的前缘之间。在本专利技术的范围内，支承体的前缘理解成支承体的沿输送滚筒的旋转方向引导的，特别是纵轴向的前缘。同样特别有利的是，在滚筒体上、优选在用于材料带部段的两个支承体之间设置有接纳部，所述接纳部具有用于刀具体的压紧面和与所述压紧面对置的壁面，其中，所述夹紧装置包括夹紧装置的贴靠在壁面上且贴靠在所述刀具体的朝向壁面的表面上的夹紧体、 特别是夹紧板条。通过这种结构形式，优选径向指向的夹紧力转换成与滚筒体的外侧面基本相切地作用到刀具体上的压紧力和作用到滚筒体上的相应的反作用力。由此能在刀具体的特别结实的和可加载的部位处吸收反作用力，而在滚筒体的内侧面上与夹紧装置的接触点处出现较小的力。特别有利地，夹紧体具有大的、特别是在横截面中直的接触面和小的、特别是在横截面中为圆形的接触面，其中，特别是所述大的接触面设置在滚筒体的壁面上，所述小的接触面设置在刀具体上。通过大的、特别是在横截面中直的接触面，实现了力的均勻分布和相应较小的压紧力。在优选由特别硬化的材料所制成的刀具体上，通过夹紧体的圆形形状，一方面实现了在夹紧体和刀具体之间的形状配和的连接，并且另一方面实现了在线性类型的接触中高的、可更好定量的压紧力。在本专利技术的范围内，用于材料带部段的支承体的前缘还可以设计成优选超出夹紧体的凸起。在本专利技术的另一种实施方案中，在滚筒体上设置有接纳部，所述接纳部具有用于刀具体的、朝向滚筒体外侧面的支承面，其中所述夹紧装置包括优选直接地作用在刀具体上的夹紧器件、特别是铆接固定在刀具体上的夹紧栓。在此，所述刀具体通过夹紧装置的径向向内指向的拉力来固定。此外在一种设计方案中优选的是，设置至少两个用于刀具体的夹紧装置，其中特别是这两个夹紧装置优选在滚筒体的侧面或者端面上设置成沿纵轴向间隔开。由此实现使得夹紧力分布到刀具体上，其中，要通过每个单个的夹紧装置应用的夹紧力可相应地更小。在一种特别优选的实施方式中，根据本专利技术的输送滚筒设计成烟草加工业的机器、特别是过滤嘴安装机敷层装置的敷纸辊或者敷纸滚筒。此外，所述目的还通过烟草加工业的机器、特别是过滤嘴安装机的敷层装置来实现，所述敷层装置具有如上所述的相应的输送滚筒。此外在使用或者具有前述输送滚筒的情况下，所述目的还通过烟草加工业的机器、特别是过滤嘴安装机来实现。为了避免重复，请详细参考上面的实施方式。本专利技术的其它特征可从结合权利要求和附图对根据本专利技术的实施形式的说明中得出。根据本专利技术的实施形式可以实现单个特征或者实现多个特征的组合。附图说明下面不受一般性的专利技术构思限制地根据实施例参考附图描述本专利技术，其中相关于所有未在文中详细说明的根据本专利技术的细节本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　烟草加工业的输送滚筒（１００），其具有带有外侧面（１０４）的滚筒体（１０２）和至少一个设置在所述滚筒体（１０２）的外侧面（１０４）上的刀具体（１１０），其特征在于，设置一种作用在所述滚筒体（１０２）的背离所述滚筒体（１０２）外侧面（１０４）的内侧面（１０６）上的、用于所述刀具体（１１０）的夹紧装置（１２２、１２４）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：KH帕维尔科，K欣茨，J迈尔，O德佩，
申请(专利权)人：KH帕维尔科，K欣茨，J迈尔，O德佩，
类型：发明
国别省市：DE