本发明专利技术属于轻质砖技术领域，尤其涉及一种利用造纸污泥制造的轻质砖及其制造方法，它包括以下重量份的原料：造纸污泥50-60份、建筑垃圾30-50份、钾长石粉40-60份、粉煤灰10-40份、水泥40-60份。本发明专利技术采用的造纸污泥无需进行脱水和干燥处理，直接使用即可，节省能源，成本低，生产效率高。本发明专利技术制得的轻质砖收缩率小、容重小、抗压强度高、保温性能好，其中抗压强度高达60-120MPa，比一般天然石料有更为优良的物理力学性能。本发明专利技术使用大量建筑垃圾、造纸污泥和粉煤灰，制得的产品成本低，经济效益高，不仅可以变废为宝，而且有利于改善环境污染，具有显著的经济效益和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轻质砖
，尤其涉及。
技术介绍
建筑行业使用的砖大都是以粘土和其他辅助材料搅拌均勻后通过压块机成型后烧制而成，此砖在砌墙时比较重，砌墙时费力，同时此砖砌成的墙隔音、保温、防震效果差， 抗震性能低。同时，由于制作原料需用大量的粘土，从而破坏自然资源和生态平衡。随着科技的发展，出现了一些新炉灰、陶粒砖，如中国专利技术专利申请 200910027910. 8公开了一种轻质节能保温砖，由下列重量份原料，经搅拌混合、挤压成型、 养护后制得，所述原料为低热量粗渣20-40份，粉煤灰20-30份，脱硫石膏5-20份，保温陶粒10-30份，木质纤维素1-5份，水泥10-20份，石英砂5-15份，水适量。中国专利技术专利申请200910117099. 2公开了一种抗震轻型墙体砖的制造方法，是将页岩(粘土)、陶粒、煤矿石、锯末粉按一定比例(陶粒占60%-70%，页岩占15%-20%，煤矿石占7. 5%_10%，锯末粉占 7. 5%-10%)加水搅拌均勻后进行挤型压制成长方体砖块，将长方体砖块在900°C -1300°C的温度下进行烧结出窑。以上砖采用的原料虽然节省了大量的粘土，避免了破坏自然资源和生态平衡，但是其收缩率、容重、抗压强度、保温性能并没有显著改善，特别是抗压强度又远远达不到要求，不能应用于对抗压要求高的场合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种利用造纸污泥制造的轻质砖，该轻质砖收缩率小、容重小、抗压强度高、保温性能好。本专利技术的另一目的在于提供一种利用造纸污泥制造的轻质砖的制造方法，造纸污泥无需进行脱水和干燥处理，直接使用即可，生产效率高，成本低。本专利技术是通过以下技术来实现的。一种利用造纸污泥制造的轻质砖，它包括以下重量份的原料 造纸污泥 50-60份建筑垃圾 30-50份钾长石粉 40-60份粉煤灰10-40份水泥40-60份。优选的，它包括以下重量份的原料 造纸污泥 50-60份建筑垃圾 30-40份钾长石粉 40-50份粉煤灰10-30份水泥40-50份。更为优选的，它包括以下重量份的原料 造纸污泥 55份建筑垃圾 35份钾长石粉 45份粉煤灰20份水泥45份。其中，所述建筑垃圾为砖、瓦、石块、土和混凝土块中的一种或一种以上按任意比例混合。其中，所述钾长石粉的粒径为100目以下。其中，所述粉煤灰为脱硫粉煤灰。其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥。一种利用造纸污泥制造的轻质砖的制造方法，它包括以下步骤a、将上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下，与上述配方量的造纸污泥、钾长石粉混合均勻后造粒，在1150-1500°C焙烧20-120分钟，冷却后得到焙烧颗粒；b、将步骤a得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均勻，得到混合物料；C、加入占步骤b混合物料5%-20%重量百分比的水继续搅拌至均勻，得到待用混合物料；d、将步骤c得到的待用混合物料加入模型中挤压成型、脱模和养护，得到一种利用造纸污泥制造的轻质砖。其中，所述步骤b中还可加入颜料、河沙或混凝土外加剂中的一种或任意几种，可根据需求适量加入。本专利技术的有益效果为(1)原料中的造纸污泥含有大量的有机成分，在焙烧颗粒中产生不连通的空隙，并最终降低轻质砖的容重，原料中的粉煤灰也起到降低轻质砖容重的目的，原料中的建筑垃圾和钾长石粉使焙烧颗粒强度提高，从而增大了轻质砖的抗压强度。本专利技术制得的轻质砖收缩率小、容重小、抗压强度高、保温性能好，其中抗压强度高达60-120MPa，比一般天然石料有更为优良的物理力学性能；(2)本专利技术使用大量建筑垃圾、造纸污泥和粉煤灰，制得的产品成本低，经济效益高，不仅可以变废为宝，而且有利于改善环境污染，符合我国固体废物处理的无害化、减量化和资源化原则，具有显著的经济效益和社会效益；(3)本专利技术采用的造纸污泥无需进行脱水和干燥处理，直接使用即可，节省能源，成本低，生产效率高。本专利技术造纸污泥含有的重金属经过焙烧被固化，轻质砖产品浸出液中的重金属浓度远低于《GB5085. 3-1996危险废物鉴别标准》和《GB3^8_2002地表水环境质量标准》，不会对环境造成二次污染，实现了对造纸污泥的无害化和资源化利用。具体实施例方式4下面以具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术不受下述实施例的限定。实施例1一种利用造纸污泥制造的轻质砖，它包括以下重量份的原料造纸污泥50份、建筑垃圾30份、钾长石粉40份、粉煤灰10份、水泥40份。建筑垃圾取自东莞某建筑工地，主要为砖5份、土 5份和混凝土块20份。 造纸污泥取自东莞某造纸厂。钾长石粉的粒径为100目以下。粉煤灰为脱硫粉煤灰。水泥为普通硅酸盐水泥。一种利用造纸污泥制造的轻质砖的制造方法，它包括以下步骤a、将上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下，与上述配方量的造纸污泥、钾长石粉混合均勻后造粒，在1150°C焙烧20分钟，冷却后得到焙烧颗粒；b、将步骤a得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均勻，得到混合物料；C、加入占步骤b混合物料5%重量百分比的水继续搅拌至均勻，得到待用混合物料； d、将步骤c得到的待用混合物料加入模型中采用常规的挤压成型、脱模和养护，得到一种利用造纸污泥制造的轻质砖。应用本实施例的技术方案所制得的轻质砖，抗压强度为61MPa，传热系数0.89w/ (m2 · k)，容重为360kg/m3 ；干燥收缩率0. 031%。实施例2一种利用造纸污泥制造的轻质砖，它包括以下重量份的原料造纸污泥55份、建筑垃圾50份、钾长石粉50份、粉煤灰10份、水泥60份。造纸污泥取自东莞某造纸厂。建筑垃圾取自深圳某建筑工地，主要为砖10份、瓦5份、石块5份、混凝土块30份。钾长石粉的粒径为100目以下。粉煤灰为脱硫粉煤灰。水泥为普通硅酸盐水泥。一种利用造纸污泥制造的轻质砖的制造方法，它包括以下步骤a、将上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下，与上述配方量的造纸污泥、钾长石粉混合均勻后造粒，在1250°C焙烧40分钟，冷却后得到焙烧颗粒；b、将步骤a得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均勻，得到混合物料；C、加入占步骤b混合物料15%重量百分比的水继续搅拌至均勻，得到待用混合物料； d、将步骤c得到的待用混合物料加入模型中挤压成型、脱模和养护，得到一种利用造纸污泥制造的轻质砖。应用本实施例的技术方案所制得的轻质砖，抗压强度为82MPa，传热系数0. 72w/ (m2 · k)，容重为310kg/m3 ；干燥收缩率0. 039%。实施例3一种利用造纸污泥制造的轻质砖，它包括以下重量份的原料造纸污泥55份、建筑垃圾35份、钾长石粉45份、粉煤灰20份、水泥45份。造纸污泥取自东莞某造纸厂。建筑垃圾取自广州某建筑工地，主要为砖5份、石块5份、土 5份和混凝土块20份。钾长石粉的粒径为100目以下。粉煤灰为脱硫粉煤灰。水泥为普通硅酸盐水泥。一种利用造纸污泥制造的轻质砖的制造方法，它包括以下步骤a、将上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下，与上述配方量的造纸污泥、钾长石粉混合均勻后造粒，在1400°C焙烧100分钟，冷却后得到焙烧颗粒；b、将步骤a得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均勻，得到混合物料；C、加入占本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种利用造纸污泥制造的轻质砖，其特征在于：它包括以下重量份的原料：造纸污泥 ５０－６０份建筑垃圾 ３０－５０份钾长石粉 ４０－６０份粉煤灰 １０－４０份水泥 ４０－６０份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林小明，
申请(专利权)人：东莞市保源达房地产开发有限公司，
类型：发明
国别省市：44
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