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可调式板片载具制造技术

技术编号:7079798 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术关于一种可调式板片载具,包括复数框体,该各个框体呈同一轴向相间排列;且各个框体于横宽向至少设一第一宽距调节杆;且该各个框体由上而下横向枢设复数相间的滚动轴,以令该复数框体于同一阶层形成由该各个滚动轴所铺成的载面。本实用新型专利技术利用该滚动轴所铺成的载面,可以提供承载板片时,以滚动摩擦降低板片的磨损,而达到提高承载物质量的效益,而利用一第一宽距调节杆,除固定时可避免板片移动时因碰撞而损毁,更因设置为可调整式,而可配合不同尺寸的板片,减少为不同尺寸而另设置其它板片载具,大幅增加设备成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种面板载具,尤指一种可调式板片载具
技术介绍
习知面板置放架利用设置于支柱上的支撑杆支撑放置如玻璃面板、IXD面板及晶片等承载物,且为避免伤及该承载物,该支撑杆皆具有一金属线材及一包覆于该金属线材表面的保护套。然而,习知支撑杆的金属线材与该保护套固设于该支撑杆两端的连接部内,当使用者欲搬移承载物时,该承载物常会接触支撑杆,虽然支撑杆皆套设有保护套,以避免金属线材与承载物直接接触而造成承载物表面摩擦受损,但该保护套仍具有一定硬度,因此还是会造成承载物表面摩擦受损的情况,而导致承载物质量降低。此外,使用者于搬运承载物时,承载物与支撑杆摩擦后会产生静电,造成空气中的粉尘及杂质吸附于承载物表面,因而造成瑕疵,导致承载物质量降低。而且,先前技术对于不同尺寸的板片,往往需要设置不同的载具,无形中大幅增加了设备成本。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种可调式板片载具。本技术的技术方案为一种可调式板片载具,包括复数框体,该各个框体呈同一轴向相间排列,且该各个框体藉由一个以上的连结件予以连结;且各个框体包括二横向的顶、底杆,且各个框体于横宽向至少设一第一宽距调节杆;且该第一宽距调节杆的顶、底分别操作性结合于该各个框体的顶、底杆,藉由该第一宽距调节杆决定该框体的横宽;且该各个框体由上而下横向枢设复数相间的滚动轴,以令该复数框体于同一阶层形成由该各个滚动轴所铺成的载面。其中,该各个框体于横宽向更设一第二宽距调节杆,且该第二宽距调节杆的顶、底分别操作性结合于该各个框体的顶、底杆。该各个框体包括二相互对向的侧条,且该各侧条内侧各设有一板体。该复数框体中的最后侧框体的外侧设有一后挡板。该后挡板的内侧为一软质垫片。该各个框体藉由一个以上的横条作为支撑强度以及分隔。该滚动轴为一防静电管体。本技术的有益效果为一种可调式板片载具,包括复数框体,该各个框体呈同一轴向相间排列;且各个框体于横宽向至少设一第一宽距调节杆;且该各个框体由上而下横向枢设复数相间的滚动轴,以令该复数框体于同一阶层形成由该各个滚动轴所铺成的载面。本技术利用该滚动轴所铺成的载面,可以提供承载板片时,以滚动摩擦降低板片的磨损,而达到提高承载物质量的效益。且利用一第一宽距调节杆,除固定时可避免板片移动时因碰撞而损毁,更因设置为可调整式,而可配合不同尺寸的板片,减少为不同尺寸而另设置其它板片载具,大幅增加设备成本。附图说明图1为本技术部分状态的立体图。图2为本技术的框体反向状态立体图。图3为本技术框体调整方向与板片方向的示意图。图4为本技术的滚动轴分离状态的立体示意图。图5为本技术俯视状态平面图。图6为本技术的滚动轴与板片承载关示意以及局部放大图。图7为本技术与板片对应状态立体示意图。图号说明A.载具1.框体10.连结件11.第一宽距调节杆12.顶杆13.第二宽距调节杆14.底杆15.滚动轴17.横条2.板片3.后挡板31.软质垫片。具体实施方式请参阅图1所示,本技术关于一种可调式板片载具A,包括复数框体1,该各个框体1呈同一轴向相间排列,且该各个框体1藉由一个以上的连结件10予以连结,实施例可以藉由更多的连结件10予以连结,以求更为稳定。该各个框体1可以藉由一个以上的横条17作为支撑强度以及分隔之用。请配合图2所示,各个框体1包括二横向的顶、底杆12、14,于横宽向至少设一第一宽距调节杆11 ;且该第一宽距调节杆11的顶、底分别操作性结合,例如以活动的螺丝调节性锁固、或者该顶、底杆12、14设置一移动轨道以供该第一宽距调节杆11的顶、底移动并可藉由卡掣的构造而停滞固定。或者该移动轨道设有卡榫,而该第一宽距调节杆11的顶、底设有榫孔可供移动后定位等不拘。而于该各个框体1的顶、底杆12、14,藉由该第一宽距调节杆11决定该框体1的横宽,而达到调整本技术客置尺寸的效果。而较佳实施例,该各个框体1于横宽向更设一第二宽距调节杆13,且该第二宽距调节杆13的顶、底分别操作性结合于该各个框体1的顶、底杆12、14,更可以方便操作该框体1的横宽。请参阅图3所示,该框体1的横宽,主要提供如玻璃面板、LCD面板及晶片等板片2通过。请参阅图4与图6所示,本技术该各个框体1由上而下横向枢设复数相间的滚动轴15,该滚动轴15为一防静电管体,可令空气中的粉尘难以附着于该承载物表面,而达到避免该承载物质量降低的效果。如图7所示,以令该复数框体1于同一阶层形成由该各个滚动轴15所铺成的载面。因此可以共同承载前述如玻璃面板、LCD面板及晶片等板片 2。请参阅图5所示,该复数框体1中的最后侧框体1的外侧设有一后挡板3。可以用以作为挡护该板片2的末侧,利用该后挡板3阻挡该板片2,藉以避免该板片2超出载具A 的支撑范围而掉落。且该后挡板3的内侧为一软质垫片31,更能对该板片2的末侧形成保护。权利要求1.一种可调式板片载具,其特征在于,包括复数框体,该各个框体呈同一轴向相间排列,且该各个框体藉由一个以上的连结件予以连结;且各个框体包括二横向的顶、底杆,且各个框体于横宽向至少设一第一宽距调节杆;且该第一宽距调节杆的顶、底分别操作性结合于该各个框体的顶、底杆,藉由该第一宽距调节杆决定该框体的横宽;且该各个框体由上而下横向枢设复数相间的滚动轴,以令该复数框体于同一阶层形成由该各个滚动轴所铺成的载面。2.如权利要求1所述的可调式板片载具,其特征在于,该各个框体于横宽向更设一第二宽距调节杆,且该第二宽距调节杆的顶、底分别操作性结合于该各个框体的顶、底杆。3.如权利要求1所述的可调式板片载具,其特征在于,该各个框体包括二相互对向的侧条,且该各侧条内侧各设有一板体。4.如权利要求1所述的可调式板片载具,其特征在于,该复数框体中的最后侧框体的外侧设有一后挡板。5.如权利要求1所述的可调式板片载具,其特征在于,该后挡板的内侧为一软质垫片。6.如权利要求1所述的可调式板片载具,其特征在于,该各个框体藉由一个以上的横条作为支撑强度以及分隔。7.如权利要求1所述的可调式板片载具,其特征在于,该滚动轴为一防静电管体。专利摘要本技术关于一种可调式板片载具,包括复数框体,该各个框体呈同一轴向相间排列;且各个框体于横宽向至少设一第一宽距调节杆;且该各个框体由上而下横向枢设复数相间的滚动轴,以令该复数框体于同一阶层形成由该各个滚动轴所铺成的载面。本技术利用该滚动轴所铺成的载面,可以提供承载板片时,以滚动摩擦降低板片的磨损,而达到提高承载物质量的效益,而利用一第一宽距调节杆,除固定时可避免板片移动时因碰撞而损毁,更因设置为可调整式,而可配合不同尺寸的板片,减少为不同尺寸而另设置其它板片载具,大幅增加设备成本。文档编号B65D85/30GK202124172SQ201120167230公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日专利技术者陈宏奇 申请人:孙建忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式板片载具,其特征在于,包括复数框体,该各个框体呈同一轴向相间排列,且该各个框体藉由一个以上的连结件予以连结;且各个框体包括二横向的顶、底杆,且各个框体于横宽向至少设一第一宽距调节杆;且该第一宽距调节杆的顶、底分别操作性结合于该各个框体的顶、底杆,藉由该第一宽距调节杆决定该框体的横宽;且该各个框体由上而下横向枢设复数相间的滚动轴,以令该复数框体于同一阶层形成由该各个滚动轴所铺成的载面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏奇
申请(专利权)人:孙建忠
类型:实用新型
国别省市:71

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