一种内雕、内绘、外彩式机动车水晶雕刻外壳制造技术

本发明专利技术提供一种立体感强、富于层次感的内雕、内绘、外彩式机动车水晶雕刻外壳，技术方案是：它包括有外透明材料层、衬底材料层和衬底彩绘层，外透明材料层内侧表面和外侧表面光滑，衬底材料层设置在外透明材料层的内侧，衬底材料层与外透明材料层之间有一定间隙，衬底材料层的外侧表面为凹凸不平的雕刻图案，衬底彩绘层附着在衬底材料层的外侧表面；它还包括有内镶体、内镶体彩绘层、内透明材料层、内彩绘层、外镶体、外镶体彩绘层、外色彩层、内色彩层来增加立体层次感；外透明材料层的外侧面也可以为若干个光滑的平面或曲面规则排列连接而形成的多棱面，内侧面也可以为若干个光滑的平面或曲面规则排列连接而形成的多棱面或凹凸不平的雕刻图案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机动车外壳，特别是指机动车除车灯、车窗、坐垫以外的机动车的外壳，具体包括机动车的引擎盖外壳、前箱盖外壳、后备箱盖外壳、前后保险杠外壳、外置备胎箱外壳、外置油箱盖外壳、电动车外壳上的充电器插座门板外壳、前后翼子板外壳、车顶外壳、车门外壳、车箱外壳、杂物箱外壳、A和B和C柱外壳、门框外壳以及贴附于外壳上的装饰带和装饰面板等。
技术介绍
目前市面上的机动车外壳为在光滑的金属、塑料、碳纤维、橡胶等材料上喷涂油漆形成，它存在着形式单一、缺少变化的缺点。在中国专利申请号为201020543713. X、为“内雕、内绘、内嵌式机动车水晶浮雕外壳”的专利中，公开了一种机动车外壳，它包括透明材料层和彩绘层，透明材料层的外侧表面光滑，内侧为凹凸不平的雕刻形状，彩绘层附着在透明材料层的内侧，透明材料层为透明或半透明，彩绘层为不透明；它还包括嵌体，嵌体设置在透明材料层内，嵌体的外侧被透明材料层包裹，嵌体的形状与透明材料层内侧的雕刻形状共同构成一个完整的雕刻图案。内雕、内绘、内嵌式机动车水晶浮雕外壳具有厚度小、重量轻、制造易的优点，但其还存在着以下缺点1、雕刻图案的立体感不够强，艺术表现力不高；2、雕刻图案的层次单一， 对于多层次的雕刻图案缺乏表现技法；3、对于内嵌的实现，生产上需要比较昂贵的机器，是机动车水晶雕刻外壳的主要生产成本。在本专利技术中，所称内侧是指机动车外壳靠机动车车身主体一侧的方向，外侧是指机动车外壳靠机动车外部环境一侧的方向。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种立体感强、富于层次感的内雕、内绘、外彩式机动车水晶雕刻外壳。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是一种内雕、内绘、外彩式机动车水晶雕刻外壳，其特征在于它包括有外透明材料层、衬底材料层和衬底彩绘层，外透明材料层内侧表面和外侧表面光滑，衬底材料层设置在外透明材料层的内侧，衬底材料层与外透明材料层之间有一定间隙，衬底材料层的外侧表面为凹凸不平的雕刻图案，衬底彩绘层附着在衬底材料层的外侧表面，外透明材料层为透明或半透明，衬底材料层和衬底彩绘层为不透明。上述方案中，所述的一种内雕、内绘、外彩式机动车水晶雕刻外壳，它还包括有内镶体和内镶体彩绘层，内镶体设置在衬底材料层的外侧，内镶体与衬底材料层的外侧面连接固定，内镶体彩绘层附着在内镶体的外表面，内镶体彩绘层为不透明。上述方案中，所述的一种内雕、内绘、外彩式机动车水晶雕刻外壳，它还包括有1 层或1层以上内透明材料层和内彩绘层，内透明材料层设置在外透明材料层与衬底材料层3之间，内彩绘层附着在内透明材料层的内侧表面或/和外侧表面的局部，内透明材料层为透明或半透明，内彩绘层为不透明。上述方案中，所述的一种内雕、内绘、外彩式机动车水晶雕刻外壳，它还包括有内镶体和内镶体彩绘层，内镶体设置在内透明材料层的外侧，内镶体与内透明材料层的外侧面连接固定，内镶体彩绘层附着在内镶体的外表面，内镶体彩绘层为不透明。上述方案中，所述的一种内雕、内绘、外彩式机动车水晶雕刻外壳，它还包括外镶体和外镶体彩绘层，外镶体设置在外透明材料层的外侧，外镶体与外透明材料层的外侧面连接固定，外镶体彩绘层附着在外镶体的外表面，外镶体彩绘层为不透明。上述方案中，所述的一种内雕、内绘、外彩式机动车水晶雕刻外壳，外透明材料层的外侧面也可以为若干个光滑的平面或曲面规则排列连接而形成的多棱面。上述方案中，所述的一种内雕、内绘、外彩式机动车水晶雕刻外壳，外透明材料层的内侧面也可以为若干个光滑的平面或曲面规则排列连接而形成的多棱面或凹凸不平的雕刻图案。上述方案中，所述的一种内雕、内绘、外彩式机动车水晶雕刻外壳，它还包括外色彩层，外色彩层附着在外透明材料层的外侧表面的局部，外色彩层为不透明。上述方案中，所述的一种内雕、内绘、外彩式机动车水晶雕刻外壳，它还包括外镶体和外镶体彩绘层，外镶体设置在外色彩层的外侧，外镶体与外色彩层的外侧面连接固定， 外镶体彩绘层附着在外镶体的外表面，外镶体彩绘层为不透明。上述方案中，所述的一种内雕、内绘、外彩式机动车水晶雕刻外壳，它还包括内色彩层，内色彩层附着在外透明材料层的内侧表面的局部，内色彩层为不透明。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点1、本专利技术所述的内雕是指采用雕刻、模压、磨刻、模具注塑、化学腐蚀等任何生产工艺， 使机动车水晶雕刻外壳衬底材料层的外侧表面、内透明材料层的内侧表面或外侧表面、外透明材料层的内侧表面产生特定的凹凸不平的形状，制造出有雕刻视觉效果的立体图案。所述的内绘是指采用喷绘、涂刷、涂染、粘贴、描绘等任何生产工艺，使颜色材料贴附在外透明材料层的内侧表面、内透明材料层的内侧表面和外侧表面、衬底材料层的外侧表面，使图案在机动车水晶雕刻外壳的外侧可以清晰的显示出来。衬底材料层设置在外透明材料层的内侧，衬底材料层与外透明材料层之间有一定间隙，使衬底材料层上的雕刻图案与外透明材料层表面的图案保持一定距离，从而产生更强的立体效果。衬底材料层可以使用树脂、塑料、橡胶、金属等任何常温固态、非透明的材料制造。在衬底材料层外侧表面附着衬底彩绘层是为了使衬底材料层显示出雕刻图案的颜色，当衬底材料层本身的颜色和立体雕刻图案的颜色相协调时，可以考虑不设置衬底彩绘层，此结构也在本专利技术的保护范围内。2、本专利技术所述的内镶是指将机动车水晶浮雕外壳的立体雕刻图案的某一特定部分先单独生产加工出来，制成内镶体，再将内镶体与衬底材料层的外侧表面、内透明材料层的外侧表面连接固定，内镶体与外透明材料层、内透明材料层、衬底材料层上的雕刻图案一起共同构成一个完整的雕刻图案。内镶体可以使用塑料、金属、树脂、木材、石材等任何常温固态材料制造。为了减轻重量，还可以将内镶体制成空心的。内镶体与内透明材料层的外侧表面、衬底材料层的外侧表面连接固定的方法，可以采用钻孔、攻丝、粘贴、粘连、设置定位杆、螺杆、卡扣等多种方法来连接固定内镶体。内镶体的外表面还可以设置内镶体彩绘层，使内镶体的外表颜色与整体雕刻图案的颜色相协调。当内镶体本身的颜色和立体雕刻图案的颜色相协调时，可以考虑不设置内镶体彩绘层，此结构也在本专利技术的保护范围内。将内镶体设置在衬底材料层的外侧表面时，衬底材料层的外侧表面可以为凹凸不平的雕刻形状，还可以为光滑的平面或曲面，衬底材料层外侧表面凹凸不平的的雕刻图案可以完全由若干个内镶体来构成，此结构也在本专利技术的保护范围内。3、多层内透明材料层和内彩绘层的设计，即在外透明材料层与衬底材料层之间逐层叠加排列设置1个或1个以上的内透明材料层和内彩绘层，可以使图案更具立体效果。内透明材料层外侧表面和内侧表面可以是光滑的平面或曲面，也可以是若干个光滑的平面或曲面规则排列连接而形成的多棱面，还可以是凹凸不平的雕刻图案。这样的设计可以使外透明材料层内侧表面和外侧表面、外镶体产生悬浮和移步换景的艺术效果。外透明材料层和内透明材料层的颜色可以为无色透明，还可以为有色透明。外透明材料层和内透明材料层可以使用塑料、玻璃、水晶、树脂、亚克力、聚碳酸脂(PC)等任何常温固态、透明的材料制成，还可以添加适量的颜料来改变颜色。外透明材料层和内透明材料层可以是坚硬的，也可以是柔软有弹性的。4、在内透明材料层的外侧设置内镶体和内镶体彩绘层是为了丰富机动车水晶雕刻外壳的立体层次和便于生产制本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种内雕、内绘、外彩式机动车水晶浮雕外壳，其特征在于：它包括有外透明材料层、衬底材料层和衬底彩绘层，外透明材料层内侧表面和外侧表面光滑，衬底材料层设置在外透明材料层的内侧，衬底材料层与外透明材料层之间有一定间隙，衬底材料层的外侧表面为凹凸不平的雕刻图案，衬底彩绘层附着在衬底材料层的外侧表面，外透明材料层为透明或半透明，衬底材料层和衬底彩绘层为不透明。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张清华，
类型：发明
国别省市：83