一种竹制品废水处理方法技术

本发明专利技术公开了一种竹制品废水处理方法。本发明专利技术将竹制品废水通过加水稀释及加药调节pH后依次进行厌氧膨胀污泥床反应器（EGSB）、膜生物反应器（MBR）、纳滤装置（NF）处理，最后达标排放。本发明专利技术针对竹制品加工过程中的蒸煮废水，通过EGSB-MBR组合工艺去除废水中97%的CODCr，既降低了后续处理的负担，又合理地回收了处理过程中产生的沼气。采用纳滤技术深度处理生化池出水，使最终的出水达到国家污水排放标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水处理
，涉及。
技术介绍
竹制品行业是我国一个重要的产业，然而，随竹制品行业生产过程中所产生的大量的废水(即竹制品废水)没有得到有效处理，给生态环境带来了巨大的挑战。竹制品主要有竹地板、竹帘类、竹席类、竹胶板、竹工艺品、竹炭和竹生物制品类(如鲜竹浙、竹醋液、竹叶黄酮等)，根据其产品不同，竹制品废水大致可以分为蒸煮废水、碱浸废水、竹浆废水和染色废水。这些废水均含有竹细胞内含物等大量有机物，其主要成份包括以糖为主的细胞浆液类物质、以乙酸和小分子直链腐植酸为主的有机酸类物质、染色过程中加入的染料大分子以及氨基酸、竹叶黄酮类、单宁类和植物色素类物质，废水有机物浓度高(平均C0D&约为 20000mg/L)、色度大、污染物成分复杂，直接排入体水中会造成地表水的严重污染，在工厂密度较大的地区甚至地下水都会受到一定程度的污染。这不仅威胁到当地的生态和水体环境，还将给当地居民的生活用水和饮用水带来严重危害。当前，由于对竹制品废水缺乏成熟的处理工艺，此类废水的排放已经对一些地区的生态环境造成了极大的影响，进而影响到整个竹制品行业的可持续发展。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了。该方法实现竹制品废水高效处理和沼气有效回收利用，保障了竹制品行业的可持续发展。，该方法包括如下步骤1)将竹制品废水通过调节池加水进行稀释，并加片碱控制PH值；2)废水经水解酸化之后通过提升泵进入厌氧膨胀污泥床反应器(EGSB)反应器进行厌氧处理，发酵过程中产生的沼气经脱硫后进入贮气柜进行再利用；3)厌氧出水分别进入缺氧池、好氧池以及超滤膜组器(UF)组成的膜生物反应器(MBR) 反应器进行生物处理，采用鼓风机对好氧池进行连续曝气，超滤膜的出水一部分回流至缺氧池循环处理，另一部分进入UF产水池中；4)废水由UF产水池进入纳滤装置(NF)进行深度处理，纳滤膜出水达标排放或进厂内回用，纳滤产生的浓缩液部分回流至调节池，另一部分回流至MBR系统进行循环处理。竹制品废水经稀释，原水C0D&浓度控制在20000 mg/L，采用片碱将pH值调节至6.8 7. 3。经调节后的废水在EGSB厌氧消化罐中停留时间为100 120h。在整个MBR系统中，MBR处理系统水力停留为20小时，反应器中污泥浓度控制在 6000 8000mg/L。纳滤装置所用膜组件的膜片类型为聚酰胺复合膜，单支膜元件公称有效面积为7.6m2，对于2000ppm NaCl溶液，在水温25°C及进水压力0. 48MPa (70psi)条件下的产水量为 220. 8L/h (1400gpd)，截留率为 85%_95%。本专利技术采取将竹制品废水经预处理后再综合治理的思路。废水经过稀释和水解酸化，稳定厌氧处理负荷，有利于整体处理系统的有效运行。废水经EGSB反应器厌氧处理后， 大部分的有机物得到降解，同时对厌氧处理过程中产生的沼气进行回收再利用，实现了能源回收。出水再通过MBR系统进行生物处理，进一步降解其中的有机污染物，最后通过纳滤膜的截留作用使废水中残存的大分子有机物得到去除，使其达标排放。附图说明图1为本专利技术的工艺流程示意图。 具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，首先将竹制品废水通过调节池加水进行稀释，并加片碱控制PH值至 6. 8 7. 3，控制原水的C0D&浓度为20520 mg/L，NH4+_N的浓度为713 mg/L,电导率为5205 Ps/cm，色度为2100倍。废水经水解酸化后，进入EGSB厌氧罐进行10(Tl20 h的厌氧处理， 产生的沼气经脱硫处理后进行综合利用，厌氧出水则进入MBR处理系统，此时废水CODtt浓度为1860 mg/L, NH4+-N的浓度为147 mg/L,电导率为1302Ps/cm，色度为970倍。经厌氧处理大幅度降低有机负荷后的综合废水进入MBR处理系统，进一步去除废水中的色度和有机物，MBR系统的水力停留时间为20 h，反应器中污泥浓度分别控制在 6000^8000 mg/L。经过MBR生物处理后的综合废水CODtt浓度为583 mg/L，NH4+_N的浓度为 42 mg/L，电导率为765 Ps/cm，色度为430倍。其中部分废水回流至缺氧池进行循环处理， 另一部分进入纳滤装置进行深度处理。废水经纳滤装置处理后，最终出水的C0D&浓度为42 mg/L, NH4+_N的浓度为0.9 mg/L，电导率为38 Ps/cm，色度为3倍，出水水质低于国家污水综合排放标准 (GB8978-1996) 一级标准。纳滤过程产生的浓水分别回流至调节池和MBR系统进行循环处理，膜出水则进行排放或厂内回用。权利要求1 ，其特征在于该方法包括如下步骤步骤1)将竹制品废水通过调节池加水进行稀释，并加片碱控制PH值；步骤2)废水经水解酸化之后通过提升泵进入厌氧膨胀污泥床反应器(EGSB)反应器进行厌氧处理，发酵过程中产生的沼气经脱硫后进入贮气柜进行再利用；步骤3)厌氧出水分别进入缺氧池、好氧池以及超滤膜组器(UF)组成的膜生物反应器 (MBR)反应器进行生物处理，采用鼓风机对好氧池进行连续曝气，超滤膜的出水一部分回流至缺氧池循环处理，另一部分进入UF产水池中；步骤4)废水由UF产水池进入纳滤装置(NF)进行深度处理，纳滤膜出水达标排放或进厂内回用，纳滤产生的浓缩液部分回流至调节池，另一部分回流至MBR系统进行循环处理。2.如权利要求1所述的，其特征在于竹制品废水经稀释，原水C0D&浓度控制在20000 mg/L,采用片碱将pH值调节至6. 8 7. 3。3.如权利要求1所述的，其特征在于经调节后的废水在 EGSB厌氧消化罐中停留时间为100 120h。4.如权利要求1所述的，其特征在于在整个MBR系统中， MBR处理系统水力停留为20小时，反应器中污泥浓度控制在6000 8000mg/L。5.如权利要求1所述的，其特征在于纳滤装置所用膜组件的膜片类型为聚酰胺复合膜，单支膜元件公称有效面积为7. 6m2，对于2000ppm NaCl溶液， 在水温25°C及进水压力0. 48MPa (70psi)条件下的产水量为220. 8L/h (1400gpd)，截留率为 85%-95%。全文摘要本专利技术公开了。本专利技术将竹制品废水通过加水稀释及加药调节pH后依次进行厌氧膨胀污泥床反应器(EGSB)、膜生物反应器(MBR)、纳滤装置(NF)处理，最后达标排放。本专利技术针对竹制品加工过程中的蒸煮废水，通过EGSB-MBR组合工艺去除废水中97%的CODCr，既降低了后续处理的负担，又合理地回收了处理过程中产生的沼气。采用纳滤技术深度处理生化池出水，使最终的出水达到国家污水排放标准。文档编号C02F1/44GK102329044SQ20111022047公开日2012年1月25日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日专利技术者吴东雷, 孙友峰, 杨治中, 王炜, 田光明, 金中华 申请人:北京汉青天朗水处理科技有限公司, 浙江大学, 金山环保集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种竹制品废水处理方法，其特征在于该方法包括如下步骤：步骤１）将竹制品废水通过调节池加水进行稀释，并加片碱控制ｐＨ值；步骤２）废水经水解酸化之后通过提升泵进入厌氧膨胀污泥床反应器（ＥＧＳＢ）反应器进行厌氧处理，发酵过程中产生的沼气经脱硫后进入贮气柜进行再利用；步骤３）厌氧出水分别进入缺氧池、好氧池以及超滤膜组器（ＵＦ）组成的膜生物反应器（ＭＢＲ）反应器进行生物处理，采用鼓风机对好氧池进行连续曝气，超滤膜的出水一部分回流至缺氧池循环处理，另一部分进入ＵＦ产水池中；步骤４）废水由ＵＦ产水池进入纳滤装置（ＮＦ）进行深度处理，纳滤膜出水达标排放或进厂内回用，纳滤产生的浓缩液部分回流至调节池，另一部分回流至ＭＢＲ系统进行循环处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东雷，王炜，杨治中，田光明，金中华，孙友峰，
申请(专利权)人：浙江大学，金山环保集团有限公司，北京汉青天朗水处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：86