一种顶珠机。其包括支座、多个支柱、油缸支撑架、油缸、下模、上模、气缸、套管和多个滚珠；支座装在地面上；下模安装在支座表面前端；多个支柱下端固定在支座前部；油缸支撑架水平安装在支柱上端；油缸安装在油缸支撑架上，且其活塞杆朝下；上模安装在油缸的活塞杆下端；气缸安装在支座表面后端，其活塞杆朝前，且该活塞杆前方水平安装有一个套管，套管的前端与下模及上模上的设置孔后端开口相连通；每个套管内装有多个彼此串联在一起且后端与气缸上活塞杆前端相连的滚珠。本发明专利技术提供的顶珠机为一种弯管整形装置，其能够将折弯后弯管上弯曲部位的凹凸不平处快速整平。本装置具有结构设计简单、合理，并且便于操作等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工
，特别是涉及一种顶珠机。
技术介绍
号为一种铜管乐器，分为小号、中号、长号和抱号等多种，主要由号口、管体和机械三部分组成。其中管体是由两根长管通过一个弯管连接而构成。目前常用的弯管成型方法主要有有芯弯曲与无芯弯曲，虽然有芯弯曲成型方法制成的产品无需再进行整形，但操作过程相对复杂；而无芯弯曲成型方法制成的产品由于在其弯曲部位存在凹凸不平处，所以需要再进行整形，但目前常用的整形装置均结构复杂，操作不便。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便的顶珠机。为了达到上述目的，本专利技术提供的顶珠机包括包括支座、多个支柱、油缸支撑架、 油缸、下模、上模、气缸、套管和多个滚珠；其中支座安装在地面上；下模安装在支座的表面前端，其表面中心凹陷形成有一个用于水平放置弯管的设置孔，并且该设置孔的一端向后延伸到下模的边缘；多个支柱的下端固定在支座的前部；油缸支撑架水平安装在多个支柱的上端，并且位于下模的上方；油缸垂直安装在油缸支撑架上，并且其活塞杆朝下；上模安装在油缸的活塞杆下端，并且位于下模的上方，而且其底面上也凹陷形成有一个与下模上设置孔相对应的设置孔；气缸安装在支座的表面后端，其活塞杆朝前，并且该活塞杆的前方水平安装有一个套管，套管的轴向中心线与活塞杆的轴向中心线位于同一条直线，套管的前端与下模及上模上的设置孔后端开口相连通；每个套管内装有多个彼此串联在一起且后端与气缸上活塞杆前端相连的滚珠。所述的滚珠的直径等于弯管的内径。所述的顶珠机还包括一个安装在支座前部的顶升装置，该油缸的活塞杆向上，并且活塞杆的上端与下模的底面相连，用于调整下模的高度。本专利技术提供的顶珠机为一种弯管整形装置，其能够将折弯后弯管上弯曲部位的凹凸不平处快速整平。本装置具有结构设计简单、合理，并且便于操作等优点。附图说明图1为本专利技术提供的顶珠机正向结构示意图。图2为本专利技术提供的顶珠机左视图。图3为图1中A-A向音视图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术提供的顶珠机进行详细说明。如图1-图3所示，本专利技术提供的顶珠机包括包括支座1、多个支柱2、油缸支撑架3、油缸4、下模6、上模5、气缸8、套管9和多个滚珠10 ；其中支座1安装在地面上；下模6 安装在支座1的表面前端，其表面中心凹陷形成有一个用于水平放置弯管的设置孔，并且该设置孔的一端向后延伸到下模6的边缘；多个支柱2的下端固定在支座1的前部；油缸支撑架3水平安装在多个支柱2的上端，并且位于下模6的上方；油缸4垂直安装在油缸支撑架3上，并且其活塞杆朝下；上模5安装在油缸4的活塞杆下端，并且位于下模6的上方，而且其底面上也凹陷形成有一个与下模6上设置孔相对应的设置孔；气缸8安装在支座1的表面后端，其活塞杆朝前，并且该活塞杆的前方水平安装有一个套管9，套管9的轴向中心线与活塞杆的轴向中心线位于同一条直线，套管9的前端与下模6及上模5上的设置孔后端开口相连通；每个套管9内装有多个彼此串联在一起且后端与气缸8上活塞杆前端相连的滚珠10。所述的滚珠8的直径等于弯管的内径。所述的顶珠机还包括一个安装在支座1前部的顶升装置7，该油缸的活塞杆向上， 并且活塞杆的上端与下模6的底面相连，用于调整下模6的高度。现对本专利技术提供的顶珠机工作原理进行说明首先由工作人员将折弯后待整形的弯管水平放入下模6上的设置孔内，然后启动图中未示出的油泵，在油泵的作用下，来自液压系统的液压油将通过油管进入到油缸4的上部腔体内部，从而使其上的活塞杆及上模5 一同向下移动，直到上模5顶紧下模6。之后启动图中未示出的压缩空气系统，这时来自压缩空气系统的高压气体将进入到气缸8的后部腔体内部，从而使其上的活塞杆向外伸出， 在此过程中，位于套管9内且与该活塞杆相连的多个滚珠10将从套管9的前端进入到弯管的一端，然后贯穿整个弯管内部，在此过程中，在位于前部的滚珠10和下模6以及上模5之间的挤压作用下，弯管上弯曲部位的凹凸不平处将被整平。之后控制气缸8上的活塞杆回缩，以使滚珠10离开弯管并回到套管9的内部，然后控制油泵以使液压油进入油缸4的下部腔体内部，从而使其上的活塞杆及上模5—同向上移动，之后就可将整形后的弯管从下模6上取出，由此完成弯管的整形过程。权利要求1.一种顶珠机，其特征在于所述的顶珠机包括包括支座(1)、多个支柱O)、油缸支撑架(3)、油缸(4)、下模(6)、上模(5)、气缸(8)、套管(9)和多个滚珠(10)；其中支座(1)安装在地面上；下模(6)安装在支座(1)的表面前端，其表面中心凹陷形成有一个用于水平放置弯管的设置孔，并且该设置孔的一端向后延伸到下模(6)的边缘；多个支柱( 的下端固定在支座(1)的前部；油缸支撑架(3)水平安装在多个支柱O)的上端，并且位于下模(6) 的上方；油缸(4)垂直安装在油缸支撑架(3)上，并且其活塞杆朝下；上模(5)安装在油缸 (4)的活塞杆下端，并且位于下模(6)的上方，而且其底面上也凹陷形成有一个与下模(6) 上设置孔相对应的设置孔；气缸(8)安装在支座(1)的表面后端，其活塞杆朝前，并且该活塞杆的前方水平安装有一个套管(9)，套管(9)的轴向中心线与活塞杆的轴向中心线位于同一条直线，套管(9)的前端与下模(6)及上模( 上的设置孔后端开口相连通；每个套管 (9)内装有多个彼此串联在一起且后端与气缸(8)上活塞杆前端相连的滚珠(10)。2.根据权利要求1所述的顶珠机，其特征在于所述的滚珠(8)的直径等于弯管的内径。3.根据权利要求1所述的顶珠机，其特征在于所述的顶珠机还包括一个安装在支座 (1)前部的顶升装置(7)，该油缸的活塞杆向上，并且活塞杆的上端与下模(6)的底面相连， 用于调整下模(6)的高度。全文摘要一种顶珠机。其包括支座、多个支柱、油缸支撑架、油缸、下模、上模、气缸、套管和多个滚珠；支座装在地面上；下模安装在支座表面前端；多个支柱下端固定在支座前部；油缸支撑架水平安装在支柱上端；油缸安装在油缸支撑架上，且其活塞杆朝下；上模安装在油缸的活塞杆下端；气缸安装在支座表面后端，其活塞杆朝前，且该活塞杆前方水平安装有一个套管，套管的前端与下模及上模上的设置孔后端开口相连通；每个套管内装有多个彼此串联在一起且后端与气缸上活塞杆前端相连的滚珠。本专利技术提供的顶珠机为一种弯管整形装置，其能够将折弯后弯管上弯曲部位的凹凸不平处快速整平。本装置具有结构设计简单、合理，并且便于操作等优点。文档编号B21D3/00GK102327929SQ20111021399公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日专利技术者李宗瑞 申请人:天津市津宝乐器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种顶珠机，其特征在于：所述的顶珠机包括包括支座（１）、多个支柱（２）、油缸支撑架（３）、油缸（４）、下模（６）、上模（５）、气缸（８）、套管（９）和多个滚珠（１０）；其中支座（１）安装在地面上；下模（６）安装在支座（１）的表面前端，其表面中心凹陷形成有一个用于水平放置弯管的设置孔，并且该设置孔的一端向后延伸到下模（６）的边缘；多个支柱（２）的下端固定在支座（１）的前部；油缸支撑架（３）水平安装在多个支柱（２）的上端，并且位于下模（６）的上方；油缸（４）垂直安装在油缸支撑架（３）上，并且其活塞杆朝下；上模（５）安装在油缸（４）的活塞杆下端，并且位于下模（６）的上方，而且其底面上也凹陷形成有一个与下模（６）上设置孔相对应的设置孔；气缸（８）安装在支座（１）的表面后端，其活塞杆朝前，并且该活塞杆的前方水平安装有一个套管（９），套管（９）的轴向中心线与活塞杆的轴向中心线位于同一条直线，套管（９）的前端与下模（６）及上模（５）上的设置孔后端开口相连通；每个套管（９）内装有多个彼此串联在一起且后端与气缸（８）上活塞杆前端相连的滚珠（１０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗瑞，
申请(专利权)人：天津市津宝乐器有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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