本发明专利技术公开了一种粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂，其技术方案的要点是，粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸和3A分子筛原粉组成。粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂的生产方法：将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合后进行酸化处理，再与3A分子筛原粉进行搅拌混合、压片和焙烧后共同粉碎，包装为粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂。将粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂放置在醇基杀菌保鲜液脱水装置内进行脱水时，粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂只是吸附醇基杀菌保鲜液中的水分，不吸收醇基杀菌保鲜液的有效杀菌保鲜成分，大大提高了醇基杀菌保鲜液的实用效果，适用于醇基杀菌保鲜液和其它醇类产品的快速脱水。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱水剂，具体涉及一种粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂。
技术介绍
食品保鲜常采用脱氧防霉保鲜剂进行保鲜处理，有一些含水量较高的食品，例如鲜鱼、鲜肉、水果、蔬菜、豆制品、腌制品和生日蛋糕等，却不能采用脱氧防霉保鲜剂或是干燥剂进行保鲜处理，目前有采用醇基提取液进行杀菌和保鲜。醇基提取液的提取方法常采用浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法及连续回流提取法等，为了确保醇基提取液的质量，先用低浓度的乙醇制取醇基提取液，再用高浓度的乙醇进行勾兑，以提高醇基提取液的酒精浓度，由于醇基提取液中的酒精度< 80%，直接影响到醇基提取液的杀菌保鲜实际使用效果，因此，醇基提取液需要进行脱水处理。乙醇工业化生产中所采用的脱水工艺有氧化钙脱水法、共沸蒸馏法、萃取精馏法、 吸附法、分子筛法和真空脱水法等多种方法，但是这些工业化生产工艺流程复杂，需要投入较多的设备和大量经费支出。分子筛法进行脱水处理，脱水效果虽然比较好，但是脱水的时间较长，消耗原料的成本高，吸附法消耗原料的成本低，脱水的效果不如分子筛法好。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂。粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸和 3A分子筛原粉组成。粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂的生产方法将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合后进行酸化处理，再与3A分子筛原粉进行搅拌混合、压片和焙烧后共同粉碎， 包装为粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂。红色膨润土中的氧化铁含量彡14%，三氧化二铝含量彡10% ；白云石凹凸棒石粘土中氧化钙的含量> 对％，氧化镁的含量> 12% ；铝矾土中的三氧化二铝含量> 55%，将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合为矿物混合物，矿物混合物经过酸化处理后生成部分硫酸钙、硫酸镁、硫酸亚铁和硫酸铝等硫酸盐混合物，硫酸钙、硫酸镁、硫酸亚铁和硫酸铝都具有较高的脱水能力，再将酸化处理的矿物混合物进行活化热处理，大大提高了酸化处理后矿物混合物的脱水效果。红色膨润土产于江苏省盱眙县桂五镇跑马山矿区，主要成分有石英、蒙脱石、高岭石、赤铁矿和长石，氧化铁含量> 14%，矿区储量有100万吨以上，是一座露天矿，由于用途不广泛，目前尚未能大面积开采。3A分子筛原粉是一种硅铝酸盐多微孔晶体，具有比表面积大、吸湿能力强和产品质量稳定的特点。白云石凹凸棒石粘土和铝矾土是常见的商品。本专利技术通过下述技术方案予以实现1、粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料按重量百分比由下列组分组成酸化处理后的矿物混合物10 90%和3A分子筛原粉10 90% ；粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂的生产方法①将粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料输入双轴搅拌机中进行搅拌混合，搅拌混合后输入对辊机中挤压为片状物，片状物的厚度< 3 毫米；②将片状物输入回转式烘干机中进行焙烧，焙烧时的温度控制在350 600°C，时间控制在60 180分钟，经过焙烧的片状物冷却后输入粉碎机中进行粉碎，片状物粉碎后的颗粒细度< 0. 105毫米，密封包装为粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂成品，包装品的含水量 ^ 1. 5% ；所述酸化处理后的矿物混合物的生产方法①矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成红色膨润土 25 55%、白云石凹凸棒石粘土 20 50%和铝矾土 15 40% ； ②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的矿物混合物颗粒细度< 0. 50毫米；③稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成浓度98 %的硫酸2 20%和水80 98% ；④ 酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成粉碎后的矿物混合物55 75%和稀硫酸 25 45% ；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理，经过酸化处理的矿物混合物堆放M 72小时为酸化处理后的矿物混合物。本专利技术的酸化处理工艺没有废水排放，方法简单，环保无污染。将粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂加入称量瓶后，置于盛有氯化钠饱和水溶液的干燥器内，在温度为35°C的条件下，24小时的静态水吸附彡20%。本专利技术利用酸化处理后的矿物混合物和3A分子筛原粉生产粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂，充分发挥了各自原料的特点，静态水吸附量大，无氯、无毒、无味和无接触腐蚀性。将粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂放置在醇基杀菌保鲜液脱水装置内进行脱水时，粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂只是吸附醇基杀菌保鲜液中的水分，不吸收醇基杀菌保鲜液的有效杀菌保鲜成分，大大提高了醇基杀菌保鲜液的实用效果。粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂使用一段时间后，脱水效果会减弱，经过烘干后可以重复使用，粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂完全失效后，当一般垃圾处理，可快速降解，没有环境污染。粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂适用于醇基杀菌保鲜液和其它醇类产品的快速脱水。 具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述1、粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料按重量百分比由下列组分组成酸化处理后的矿物混合物35%和3A分子筛原粉65% ；粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂的生产方法①将粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料输入双轴搅拌机中进行搅拌混合，搅拌混合后输入对辊机中挤压为片状物，片状物的厚度< 1. 5 毫米；②将片状物输入回转式烘干机中进行焙烧，焙烧时的温度控制在400 450°C，时间控制在100分钟，经过焙烧的片状物冷却后输入粉碎机中进行粉碎，片状物粉碎后的颗粒细度<0. 105毫米，密封包装为粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂成品，包装品的含水量≤ 1. 5% ；所述酸化处理后的矿物混合物的生产方法①矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成红色膨润土 42%、白云石凹凸棒石粘土 30%和铝矾土；②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的矿物混合物颗粒细度< 0. 50毫米；③稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成浓度98 %的硫酸10%和水90%;④酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成粉碎后的矿物混合物68%和稀硫酸32% ；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理，经过酸化处理的矿物混合物堆放48小时为酸化处理后的矿物混合物。 现场测试结果将粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂加入称量瓶后，置于盛有氯化钠饱和水溶液的干燥器内，在温度为35°C的条件下，24小时的静态水吸附彡沈％。将粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂装入无纺布制作的包装中，放置在醇基杀菌保鲜液脱水装置内进行脱水试验，脱水前醇基杀菌保鲜液的酒精度为78. 4%，脱水后醇基杀菌保鲜液的酒精度为99.7%。权利要求1. 一种粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂，其特征在于，粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料按重量百分比由下列组分组成酸化处理后的矿物混合物10 90%和3A分子筛原粉10 90% ；粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂的生产方法①将粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料输入双轴搅拌机中进行搅拌混合，搅拌混合后输入对辊机中挤压为片状物，片状物的厚度< 3 毫米；②将片状物输入回转式烘干机中进行焙烧，焙烧时的温度控制在350 600°C，时间控制在60 180分钟，经过焙烧的片状物冷却后输入粉碎机中进行粉碎，片状物粉碎后的颗粒细度< 0. 105毫米，密封包装为粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂成品，包装品的含水量 ^ 1. 5% 本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂，其特征在于，粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料按重量百分比由下列组分组成：酸化处理后的矿物混合物１０～９０％和３Ａ分子筛原粉１０～９０％；粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂的生产方法：①将粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料输入双轴搅拌机中进行搅拌混合，搅拌混合后输入对辊机中挤压为片状物，片状物的厚度≤３毫米；②将片状物输入回转式烘干机中进行焙烧，焙烧时的温度控制在３５０～６００℃，时间控制在６０～１８０分钟，经过焙烧的片状物冷却后输入粉碎机中进行粉碎，片状物粉碎后的颗粒细度≤０．１０５毫米，密封包装为粉状醇基杀菌保鲜液脱水剂成品，包装品的含水量≤１．５％；所述酸化处理后的矿物混合物的生产方法：①矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：红色膨润土２５～５５％、白云石凹凸棒石粘土２０～５０％和铝矾土１５～４０％；②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的矿物混合物颗粒细度≤０．５０毫米；③稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成：浓度９８﹪的硫酸２～２０％和水８０～９８％；④酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：粉碎后的矿物混合物５５～７５％和稀硫酸２５～４５％；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理，经过酸化处理的矿物混合物堆放２４～７２小时为酸化处理后的矿物混合物。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许庆华，许盛英，袁长兵，
申请(专利权)人：许盛英，
类型：发明
国别省市：32
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