转鼓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转鼓，其包括：筒体部、轴部、第一管部及第二管部，所述筒体部的中央设有通槽，所述轴部及第一管部的外侧均设有轴承，所述筒体部包括位于通槽内的内筒皮、外筒皮、支撑于内筒皮与外筒皮之间的支撑部及设置于内筒皮与外筒皮之间的吸液管，所述吸液管贯穿内筒皮并在内筒皮上形成第一开口，所述第二管部设有与第一开口相通的第二开口，所述吸液管贯穿外筒皮并在外筒皮上形成第三开口，所述外筒皮的外侧安装有支撑件，在支撑件的外侧安装有过滤网，所述支撑件设有与第三开口相通的孔，由于在整个圆周上不再分区，整个鼓面都为真空区，不再有死区和反吹区，增大了吸滤区，从而提高了物料的干度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转鼓，尤其涉及一种用于过滤器行业中的转鼓。
技术介绍
现有技术中，转鼓在整个圆周上分为真空区，死区和吹气区，由于分区，转鼓面上的压绳槽必须采用满焊，由于焊接量大，筒皮容易产生焊接变形，不利于保证整个鼓面的跳动量。该种转鼓上带有多孔盘及错气盘，这二种零件制作上要求比较严格，尤其是错气盘加工完后还需研磨才能满足使用要求，工作量较大。该种转鼓每转一周，物料在整个鼓面上除了经过真空区外还要经过死区和反吹区，真空吸滤区较少，物料的干度可能相对较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能增加物料干度的转鼓。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种转鼓，其包括筒体部、轴部、第一管部及第二管部，所述筒体部的中央设有通槽，所述轴部安装于通槽的一端， 所述第一管部安装于通槽的另一端，所述第二管部安装于通槽内，所述轴部及第一管部的外侧均设有轴承，所述筒体部包括位于通槽内的内筒皮、外筒皮、支撑于内筒皮与外筒皮之间的支撑部及设置于内筒皮与外筒皮之间的吸液管，所述吸液管贯穿内筒皮并在内筒皮上形成第一开口，所述第二管部设有与第一开口相通的第二开口，所述吸液管贯穿外筒皮并在外筒皮上形成第三开口，所述外筒皮的外侧安装有支撑件，在支撑件的外侧安装有过滤网，所述支撑件设有与第三开口相通的数个孔。本技术的有益效果是通过采用上述转鼓，整个圆周上不再分区，整个鼓面都为真空区，不再有死区和反吹区，增大了吸滤区，从而提高了物料的干度。附图说明图1是转鼓的主视图。图2是沿图1所示A-A线剖视图。图3是沿图1所示B-B线剖视图。图4是图2中C处的局部放大图。图1至图4中100、转鼓，1、筒体部，2、轴部，3、第一管部，4、第二管部，10、通槽， 5、轴承，11、内筒皮，12、外筒皮，13、支撑部，14、吸液管，110、第一开口，40、第二开口，120、 第三开口，121、支撑件，122、过滤网，123、“几”型板，124、压绳槽，6、第一轴套，60、70、80、固定件，7、第二轴套，8、第三轴套。具体实施方式请参阅图1至图4，所述转鼓100包括筒体部1、轴部2、第一管部3及第二管部 4。所述筒体部1的中央设有通槽10，所述轴部2安装于通槽10的一端，所述第一管部3安3装于通槽10的另一端，所述第二管部4安装于通槽10内，所述轴部2及第一管部3的外侧均设有轴承5，该轴承5用于支撑轴部2及第一管部3。所述筒体部1包括位于通槽10内的内筒皮11、外筒皮12、支撑于内筒皮11与外筒皮12之间的支撑部13及设置于内筒皮11与外筒皮12之间的吸液管14，所述吸液管14 贯穿内筒皮11并在内筒皮11上形成第一开口 110，所述第二管部4设有与第一开口 110相通的第二开口 40，所述吸液管14贯穿外筒皮12并在外筒皮12上形成第三开口 120，所述外筒皮12的外侧安装有支撑件121，所述支撑件121由聚丙稀材料制成，从而保证支撑件在高温下不变形，不老化。在支撑件121的外侧安装有过滤网122，所述过滤网122由聚酯材料制成，方便安装且可降低成本。所述支撑件121设有与第三开口 120相通的孔。所述支撑件121通过“几”型板123安装于外筒皮12上，该“几”型板123设有压绳槽124，通过绳将过滤网122按压于压绳槽124内。所述轴部2套设有第一轴套6，所述第一轴套6通过固定件60与轴部2及筒体部1的支撑部13相固持。所述第一管部3套设有第二轴套7，所述第二轴套7通过固定件70与筒体部1的支撑部13相固持。所述第二管部4套设有第三轴套8，所述第三轴套8通过固定件80与筒体部1的支撑部13相固持。所述第一、第二、第三轴套分别由钢板与钢管焊接而成。所述物料通过过滤网122过滤，途经支撑件121的孔，再从外筒皮12上的第三开口 120进入到吸液管14内，接着吸液管14内的物料通过第一开口 110及第二开口 40进入第二管部4内，第二管部4内的物料通过第一管部3向外输出，从而完成物料的过滤，本技术中的转鼓100因不再分区，整个鼓面都为真空区，不再有死区和反吹区，增大了吸滤区，从而提高了物料的干度。权利要求1.一种转鼓，其特征在于该转鼓包括筒体部、轴部、第一管部及第二管部，所述筒体部的中央设有通槽，所述轴部安装于通槽的一端，所述第一管部安装于通槽的另一端，所述第二管部安装于通槽内，所述轴部及第一管部的外侧均设有轴承，所述筒体部包括位于通槽内的内筒皮、外筒皮、支撑于内筒皮与外筒皮之间的支撑部及设置于内筒皮与外筒皮之间的吸液管，所述吸液管贯穿内筒皮并在内筒皮上形成第一开口，所述第二管部设有与第一开口相通的第二开口，所述吸液管贯穿外筒皮并在外筒皮上形成第三开口，所述外筒皮的外侧安装有支撑件，在支撑件的外侧安装有过滤网，所述支撑件设有与第三开口相通的数个孔。2.如权利要求1所述的一种转鼓，其特征在于所述支撑件通过“几”型板安装于外筒皮上，该“几”型板设有压绳槽，所述过滤网被按压于该压绳槽内。3.如权利要求2所述的一种转鼓，其特征在于所述轴部套设有第一轴套，所述第一轴套通过固定件与轴部及筒体部的支撑部相固持。4.如权利要求1或2或3所述的一种转鼓，其特征在于所述第一管部套设有第二轴套，所述第二轴套通过固定件与筒体部的支撑部相固持。5.如权利要求4所述的一种转鼓，其特征在于所述第二管部套设有第三轴套，所述第三轴套通过固定件与筒体部的支撑部相固持。6.如权利要求1所述的一种转鼓，其特征在于所述支撑件由聚丙稀材料制成。7.如权利要求1所述的一种转鼓，其特征在于所述过滤网由聚酯材料制成。专利摘要本技术公开了一种转鼓，其包括筒体部、轴部、第一管部及第二管部，所述筒体部的中央设有通槽，所述轴部及第一管部的外侧均设有轴承，所述筒体部包括位于通槽内的内筒皮、外筒皮、支撑于内筒皮与外筒皮之间的支撑部及设置于内筒皮与外筒皮之间的吸液管，所述吸液管贯穿内筒皮并在内筒皮上形成第一开口，所述第二管部设有与第一开口相通的第二开口，所述吸液管贯穿外筒皮并在外筒皮上形成第三开口，所述外筒皮的外侧安装有支撑件，在支撑件的外侧安装有过滤网，所述支撑件设有与第三开口相通的孔，由于在整个圆周上不再分区，整个鼓面都为真空区，不再有死区和反吹区，增大了吸滤区，从而提高了物料的干度。文档编号B01D33/073GK202122863SQ201120131070公开日2012年1月25日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日专利技术者王连霞 申请人:江苏华机环保设备有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种转鼓，其特征在于：该转鼓包括：筒体部、轴部、第一管部及第二管部，所述筒体部的中央设有通槽，所述轴部安装于通槽的一端，所述第一管部安装于通槽的另一端，所述第二管部安装于通槽内，所述轴部及第一管部的外侧均设有轴承，所述筒体部包括位于通槽内的内筒皮、外筒皮、支撑于内筒皮与外筒皮之间的支撑部及设置于内筒皮与外筒皮之间的吸液管，所述吸液管贯穿内筒皮并在内筒皮上形成第一开口，所述第二管部设有与第一开口相通的第二开口，所述吸液管贯穿外筒皮并在外筒皮上形成第三开口，所述外筒皮的外侧安装有支撑件，在支撑件的外侧安装有过滤网，所述支撑件设有与第三开口相通的数个孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王连霞，
申请(专利权)人：江苏华机环保设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：32