本实用新型专利技术实施例公开了一种中小型模具试顶出装置，包括：主体，所述主体的第一端面设置有安装孔；千斤顶，所述千斤顶固定在所述主体的内部，所述千斤顶的顶出部可伸出所述主体的第一端面。本装置用于模具安装在注塑机上之前进行顶出检测，可以提前发现并解决顶出可能存在的问题，减少不必要的重复上机，节约试模时间，避免顶出对模具零件的损坏，可以保证试模时模具顶出的可靠性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，更具体地说，涉及一种中小型模具试顶出装置。
技术介绍
中小型模具，在出厂或试模之前，很少对模具进行顶出检测，以至于当模具安装到注塑机上之后，导致无法试模而重复上机，甚至损坏零件。增加了模具成本，延长了模具生产周期。普通注塑机上的顶出是利用一个油缸接上相应的顶杆，通过注塑机上的油压系统控制油缸的动作，检测模具顶出动作。由于在上述测试中必须将模具安装在注塑机上才可以完成顶出检测，增加了检测设备的运行成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种中小型模具试顶出装置，以防止中小型模具出现顶出问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种中小型模具试顶出装置，包括主体，所述主体的第一端面设置有安装孔；千斤顶，所述千斤顶固定在所述主体的内部，所述千斤顶的顶出部可伸出所述主体的第一端面。优选的，在上述中小型模具试顶出装置中，所述主体包括前盖板、后盖板和连接部，其中，所述前盖板、后盖板和连接部围成容纳所述千斤顶的空间，所述安装孔设置在所述前盖板上，且所述前盖板中部设置有可容纳所述顶出部的通孔，所述通孔的横截面积小于所述千斤顶的横截面积。优选的，在上述中小型模具试顶出装置中，所述连接部为螺丝，所述螺丝一端与所述后端盖相连，另一端与所述前端盖相连。优选的，在上述中小型模具试顶出装置中，所述螺丝的个数为四个。优选的，在上述中小型模具试顶出装置中，所述千斤顶为齿条千斤顶。优选的，在上述中小型模具试顶出装置中，所述千斤顶为螺旋千斤顶。优选的，在上述中小型模具试顶出装置中，所述千斤顶为液压千斤顶。优选的，在上述中小型模具试顶出装置中，所述液压千斤顶包括千斤顶主体和油泵，所述千斤顶主体设置在所述主体内部，所述千斤顶主体与所述油泵通过快速接头相连。优选的，在上述中小型模具试顶出装置中，所述油泵为手动油泵。优选的，在上述中小型模具试顶出装置中，所述油泵为电动油泵。从上述技术方案可以看出，本技术实施例中的中小型模具试顶出装置包括 主体，所述主体的第一端面设置有安装孔；千斤顶，所述千斤顶固定在所述主体的内部，所述千斤顶的顶出部可伸出所述主体的第一端面。本装置用于模具安装在注塑机上之前进行顶出检测，可以提前发现并解决顶出可能存在的问题，减少不必要的重复上机，节约试模时间，避免顶出对模具零件的损坏，可以保证试模时模具顶出的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的中小型模具试顶出装置的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的主体的主视结构示意图；图3为本技术实施例一提供的主体的侧视结构示意图；图4为本技术实施例一提供的前盖板的主视结构示意图；图5为本技术实施例一提供的前盖板的侧视结构示意图；图6为本技术实施例一提供的后盖板的主视结构示意图；图7为本技术实施例一提供的后盖板的侧视结构示意图；图8为本技术实施例二提供的中小型模具试顶出装置结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种中小型模具试顶出装置，以防止中小型模具出现顶出问题。实施例一请参照图1所示，该中小型模具试顶出装置，包括主体2和千斤顶3，其中，主体2 的第一端面设置有安装孔，该安装孔的作用是在做检测时将模具1安装到中小型模具试顶出装置的第一端面上；千斤顶3设置在主体2的内部，且千斤顶3的顶出部可伸出主体2的第一端面。使用时，通过安装孔将模具1安装在中小型模具试顶出装置上，驱动千斤顶3工作，千斤顶3的顶出部将模具1上的顶针板11向上托起，从而可以顶起顶针板11上的顶针。 本装置用于模具1安装在注塑机上之前进行顶出检测，可以提前发现并解决顶出可能存在的问题，减少不必要的重复上机，节约试模时间，避免顶出对模具1零件的损坏，可以保证试模时模具1顶出的可靠性。主体2具体结构因采用不同的千斤顶3，而有所差异，但是无论采用何种类型的千斤顶3以及何种型号的千斤顶3均应该能够保证千斤顶3顺利安装到主体2内，且安装时， 保证仅有顶出部能够伸出。在本技术实施例中千斤顶3可以为齿条千斤顶3、螺旋千斤顶3 (又称机械千斤顶幻或者液压千斤顶3。以下结合附图具体介绍主体2的结构，如图2和图3所示，本技术实施例中的主体2包括前盖板21、连接部22和后盖板23，其中，前盖板21和后盖板23通过连接部22 平行设置，且前盖板21、后盖板23和连接部22形成安装千斤顶3的空间。连接部22可以为多个连接板、还可以为连接杆，在本技术实施例中连接部22为螺丝，盖螺丝一端与前盖板21相连，另一端与后盖板23相连。如图4和图5所示的前盖板21，前盖板21上设置有用于安装模具1的安装孔212， 其中部设置有可容纳顶出部的通孔211，且为了保证在工作过程中千斤顶3顺利工作，该通孔211的横截面积小于千斤顶3的横截面积。前盖板21上设置有安装连接部22的螺纹孔 213。如图6和图7所示的后盖板23，该后盖板23上设置有容纳千斤顶3的凹槽231， 以及和设置在前盖板21上的螺纹孔相对应的安装孔232。在本技术实施例中作为连接部22的螺丝的个数为四个，且四个螺丝均勻分布在前盖板21和后盖板23上；用于安装模具1的安装孔个数为2个。实施例二请参照图8所示的中小型模具试顶出装置，该装置包括主体2和千斤顶3，其中， 主体2的第一端面设置有安装孔，该安装孔的作用是在做检测时将模具1安装到中小型模具试顶出装置的第一端面上；千斤顶3设置在主体2的内部，且千斤顶3的顶出部可伸出主体2的第一端面。使用时，通过安装孔将模具1安装在中小型模具试顶出装置上，驱动千斤顶3工作，千斤顶3的顶出部将模具1上的顶针板11向上托起，从而可以顶起顶针板11上的顶针。 本装置用于模具1安装在注塑机上之前进行顶出检测，可以提前发现并解决顶出可能存在的问题，减少不必要的重复上机，节约试模时间，避免顶出对模具1零件的损坏，可以保证试模时模具1顶出的可靠性。主体2具体结构因采用不同的千斤顶3，而有所差异，但是无论采用何种类型的千斤顶3以及何种型号的千斤顶3均应该能够保证千斤顶3顺利安装到主体2内，且安装时， 保证仅有顶出部能够伸出。在本技术实施例中千斤顶3可以为齿条千斤顶3、螺旋千斤顶3 (又称机械千斤顶3)或者液压千斤顶3。以下结合附图具体介绍主体2的结构，如图2和图3所示，本技术实施例中的主体2包括前盖板21、连接部22和后盖板23，其中，前盖板21和后盖板23通过连接部22 平行设置，且前盖板21、后盖板23和连接部22形成安装千斤顶3的空间。连接部22可以为多个连接板、还可以为连接杆，在本技术实施例中连接部22为螺丝，盖螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种中小型模具试顶出装置，其特征在于，包括：主体，所述主体的第一端面设置有安装孔；千斤顶，所述千斤顶固定在所述主体的内部，所述千斤顶的顶出部可伸出所述主体的第一端面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄福胜，高国利，汪守能，何美科，崔传喜，
申请(专利权)人：深圳市银宝山新科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。