一种气动自动倒药机制造技术

本实用新型专利技术公开一种气动自动倒药机，其包括倒药装置以及与倒药装置相连接的气动控制系统，倒药装置设置在一独立工房内，气动控制系统设置在独立工房外部的操作箱内；所述倒药装置主要包括药盘架、料斗和药筒，药盘架设置在料斗一侧，且与料斗进料口相对应，药筒设置在料斗下方，气动控制系统控制药盘架、药筒动作，药盘架由水平状态翻转为倾斜状态，将药盘架上的药倒入料斗中，并流入药筒中进行收集。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，安全性好，倒药效果好，实现了人机隔离操作。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于民用爆破器材生产设备
，特别是涉及一种用于粉状或颗粒状爆炸药品的气动自动倒药机。
技术介绍
在民用爆破器材生产中，很多药品由于具有高危性、敏感性，而且倒药工序药粉多、操作动作频繁、设备间的摩擦地方多，因此倒药工序是一个很危险的工序。目前倒药工序大多采用人工手动操作来完成，但是这样就将操作工置于高危环境中，存在极大的安全隐患，而且费时费力，劳动强度大，生产效率低。即使采用机械设备也多为简单的拉绳转轮式倒药机构，将拉绳缠绕在转轮上，拉绳一端固定在药盘上，操作工拉动拉绳另一端带动药盘转动，仍然不能有效实现人与设备的分离，操作人员的安全性不能得到有效保障，生产效率不高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种结构简单、倒药效果好的气动自动倒药机，能够实现人机隔离操作，安全性好。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案一种气动自动倒药机，其包括倒药装置以及与倒药装置相连接的气动控制系统， 倒药装置设置在一独立工房内，气动控制系统设置在独立工房外部的操作箱内；所述倒药装置主要包括药盘架、料斗和药筒，药盘架设置在料斗一侧，且与料斗进料口相对应，药筒设置在料斗下方，气动控制系统控制药盘架、药筒动作。所述的气动自动倒药机，其倒药装置包括有药盘架、料斗和药筒，在与药盘架位置相对应处的独立工房的防护板上开设有第一安全窗口，第一安全窗口上安装有一升降门， 升降门上部设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆与升降门连接；料斗安装在防护板上，位于药盘架一侧，药盘架与料斗进料口相对应，药盘架下部设置有第四气缸，第四气缸的活塞杆与药盘架连接；料斗下方设置有一升降板，升降板下部设置有第三气缸，第三气缸的活塞杆与升降板连接，升降板上部放置有药筒，药筒位于升降板与料斗之间，药筒上端的进料口与料斗出料口相对应；在与药筒位置相对应处的独立工房的防护板上开设有第二安全窗口， 第二安全窗口上安装有一推拉门，推拉门侧部设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆与推拉门连接。所述的气动自动倒药机，其料斗包括两个锥形料仓，两个锥形料仓连为一体，两个锥形料仓上部敞口，内部腔体相通，底部具有出料口，两个锥形料仓的出料口与料斗下方的两个药筒相对应，两个锥形料仓上部设置有一壳体，壳体上设有一开口槽作为进料口。所述的气动自动倒药机，其药盘架上设置有夹持器和挡板。所述的气动自动倒药机，其气动控制系统包括有气源、气动球阀、气动三联件、气控换向阀和控制气路，气源、气动球阀和气动三联件依次通过管路相连，气动三联件与第一气控换向阀、第二气控换向阀、第三气控换向阀、第四气控换向阀的气源输入端连接，第一气控换向阀、第二气控换向阀、第三气控换向阀、第四气控换向阀的气源输出端分别与第一气缸及其辅助气缸、第二气缸、第三气缸及其辅助气缸和第四气缸及其辅助气缸连接；控制气路上，作为第一启动按钮的手动阀A的进气口与手动阀B的进气口相连，手动阀A的出气口与第一气控换向阀、第二气控换向阀的左气口连接，手动阀B的出气口与第三气控换向阀的左气口连接，第一气控换向阀、第二气控换向阀的右气口相连且经串联的手动阀C、手动阀D与第四气控换向阀的左气口连接，第三气控换向阀的右气口经串联的手动阀E、手动阀F与第四气控换向阀的右气口连接。所述的气动自动倒药机，其气动控制系统中，所述的四个气控换向阀的气源输入端均安装有消声器。所述的气动自动倒药机，其气动控制系统中，所述的四个气控换向阀的气源输出端均通过单向节流阀分别与相对应的气缸的有杆腔和无杆腔连接。所述的气动自动倒药机，其第一气控换向阀与第一气缸的无杆腔之间安装有一单向减压阀，单向减压阀安装在单向节流阀之前。所述的气动自动倒药机，其第一气控换向阀与第一气缸的有杆腔之间安装有一气控单向阀，气控单向阀安装在单向节流阀之前。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性该气动自动倒药机，其结构简单，制作成本低，操作方便，操作费用低，安全性好， 倒药效果好，实现了人机隔离操作；采用纯气动控制，换向采用辅助气缸，避免了内部浮药碰撞造成打火的可能，而且辅助气缸均设在独立工房外部的操作箱内，使独立工房简洁美观。附图说明图1是本技术气动自动倒药机的结构示意图；图2是气动自动倒药机的料斗的结构示意图；图3是图2的剖视图；图4是气动自动倒药机的气动控制系统的原理图；图中1 一升降门；2 —夹持器；3 —药盘；4 一药盘架；5 —支架轴；6 —第二气缸； 7 —推拉门；8 —第三气缸；9 一升降板；10 —药筒；11 一料斗；12 —第四气缸；13 —挡板； 14 一防护板；15 —第一气缸；16 —气源；17 —气动球阀；18 —气动三联件；19 一手动阀A ； 20 一第一气控换向阀；21 —消声器；22 —第二气控换向阀；23 —第三气控换向阀；24 —第四气控换向阀；25 —手动阀F ;26—单向减压阀；27—单向节流阀；观一气控单向阀；29 — 辅助气缸A ；30 一辅助气缸C ;31 —手动阀B ；32 一辅助气缸B ；33 一手动阀C ；34 一手动阀 D ；35—手动阀E ;11. 1—料斗支架；11. 2—壳体；11. 3—锥形料仓；11. 4 一出料口 ；11.5 — 开口槽。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术的技术方案作进一步详细说明。如图1、2、3所示，本技术气动自动倒药机，其包括倒药装置以及与倒药装置相连接的气动控制系统，倒药装置设置在一独立工房内，气动控制系统设置在独立工房外部的操作箱内；所述倒药装置包括有药盘架4、料斗11和药筒10，在与药盘架4位置相对应处的独立工房的防护板14上开设有第一安全窗口，第一安全窗口上安装有一升降门1， 升降门1上部设置有第一气缸15，第一气缸的活塞杆与升降门连接；料斗11通过料斗支架 11. 1安装在防护板14上，位于药盘架4 一侧，药盘架4与料斗11进料口相对应，药盘架上设置有用于紧固药盘的夹持器2和对药盘起限位作用的挡板13，药盘架4下部设置有第四气缸12，第四气缸的活塞杆与药盘架连接，第四气缸12通过气缸座安装在支架轴5，支架轴一端固定在防护板14上；料斗11下方设置有一升降板9，升降板9下部设置有第三气缸8， 第三气缸的活塞杆与升降板连接，升降板9上部放置有两个药筒10，药筒10位于升降板9 与料斗11之间，药筒上端的进料口与料斗出料口相对应；在与药筒10位置相对应处的独立工房的防护板14上开设有第二安全窗口，第二安全窗口上安装有一推拉门7，推拉门7侧部设置有第二气缸6，第二气缸的活塞杆与推拉门连接。上述的料斗11包括两个锥形料仓11. 3，两个锥形料仓连为一体，两个锥形料仓上部敞口，内部腔体相通，底部具有出料口 11. 4，两个锥形料仓的出料口与料斗下方的两个药筒10相对应，两个锥形料仓上部设置有一壳体11. 2，壳体上设有一开口槽11. 5作为进料□。如图4所示，本技术气动自动倒药机，其气动控制系统包括有气源、气动球阀、气动三联件、气控换向阀和控制气路，气源16、气动球阀17和气动三联件18依次通过管路相连，气动三联件18与第一气控换向阀20、第二气控换向阀22、第三气控换向阀23、第四气控换向阀M的气源输入端连接，第一气控换向阀20、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种气动自动倒药机，其特征是：其包括倒药装置以及与倒药装置相连接的气动控制系统，倒药装置设置在一独立工房内，气动控制系统设置在独立工房外部的操作箱内；所述倒药装置主要包括药盘架（４）、料斗（１１）和药筒（１０），药盘架设置在料斗一侧，且与料斗进料口相对应，药筒设置在料斗下方，气动控制系统控制药盘架、药筒动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：智松珍，贾海波，王学进，谢治伟，常根召，陈娟，赵建朋，张占雷，杨喜玲，侯成举，陈学慧，陈小芳，
申请(专利权)人：前进民爆股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41