本实用新型专利技术涉及一种热压机废气处理设备,包括:至少一个收集风罩(14)、吸尘管路(22)、喷水装置及水膜除尘器(2);所述吸尘管路(22)的一端连接收集风罩(14)的排出口,所述喷水装置安装于所述收集风罩(14)的排出口内向所述吸尘管路(22)中喷水,所述吸尘管路(22)的另一端分别连接有水雾管路(24)和污水管路(25),所述水雾管路(24)连接所述水膜除尘器(2)。本实用新型专利技术通过在吸尘管路中设置喷水装置,吸尘管路不易粘积粉尘而造成管路堵塞起火,废气处理效率高,不仅能收集粉尘,同时收集大部分的甲醛与传动润滑油的高温挥发物,收集下的废气与水经进一步处理分离合理,水得以循环利用,无污水排出,避免了二次污染。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气处理
,特别是涉及一种热压机废气处理设备。
技术介绍
连续平板式热压机是目前全球最先进的MDF(HDF、PB)生产设备,该设备在生产中有大量废气产生,必须设置吸尘系统。传统的吸尘系统在使用过程中,吸尘管路粉尘逐步粘积而造成吸尘管路变窄等现象,从而影响通风量。由于废气中含有木质纤维性粉尘伴有少量的甲醛、石蜡及高温挥发油气,加上通风量减少,导致进入吸尘管路的气体温度进一步提高,故极易引起吸尘管路起火,设备运行效率低,且不安全。需要开发一种充分适合连续平板式热压机废气处理的新设备。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是根据热压机废气的成分和特性,提供一种充分适合热压机废气处理设备,可以有效的清洗吸尘管路粘积的杂物,同时有效地去除废气中的污染物。( 二 )技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供一种热压机废气处理设备,包括至少一个收集风罩、吸尘管路、喷水装置及水膜除尘器;所述吸尘管路的一端连接收集风罩的排出口,所述喷水装置安装于所述收集风罩的排出口内向所述吸尘管路中喷水,所述吸尘管路的另一端分别连接有水雾管路和污水管路,所述水雾管路连接所述水膜除尘器。进一步地,所示喷水装置包括至少一个文氏里管一;所述文氏里管一经连接管路连接有供水槽,所述文氏里管一与所述供水槽之间还设置有分水包及冲洗液电泵一;所述冲洗液电泵一从所述供水槽抽水经分水包通过连接管路向文氏里管一供水。进一步地,所述供水槽中设置有浮控开关,所述供水槽连接有水源,所述浮控开关控制所述水源开启。 进一步地,所述设备还包括至少一个沉淀池,所述沉淀池连接所述污水管路。进一步地,所述设备还包括碱液电泵和碱液池,碱液电泵将碱液池内的碱液经连接管路通入沉淀池内,用于沉淀沉淀池内的污水。进一步地,所述碱液电泵将碱液池内的碱液经连接管路通入供水槽。进一步地,所述沉淀池内还设置有加热器。进一步地,所述供水槽内还设置有加热器。进一步地,所述供水槽内还设置有温度传感器。进一步地,所述热压机废气处理设备还包括厢式压滤机;所述厢式压滤机的入口通过连接管路连接到所述沉淀池的底部,所述厢式压滤机的出口通过连接管路连接所述供水槽,所述厢式压滤机与所述沉淀池的底部之间的连接管路上还设置有污泥电泵;所述污泥电泵将沉淀池的底部的沉淀物通过连接管路输送到厢式压滤机,厢式压滤机压滤处理后的水通过连接管路输送到供水槽。进一步地,所述沉淀池的底部为向下逐渐缩小。进一步地,所述沉淀池的顶部设置有盖。进一步地,水膜除尘器的入口内包括至少一个文氏里管二 ;所述文氏里管二经连接管路连接到所述供水槽,所述文氏里管二与所述供水槽之间还设置有冲洗液电泵二,所述冲洗液电泵二从供水槽通过连接管路向文氏里管二供水。进一步地,污水管路和沉淀池之间还设置有回流水槽,所述回流水槽和所述沉淀池之间的连接管路上设置有回流电泵;回流水槽存放污水管排出的携带杂质的污水,回流电泵对回流水槽中的污水进行抽取,通过连接管路输送到沉淀池。进一步地,所述回流水槽中设置有浮控开关,用于监测回流水槽中水位,浮控开关与回流电泵电连接。进一步地,所述水膜除尘器的排气口连接有离心风机,所述离心风机的排气口还连接有排气烟囱。进一步地,离心风机连接有转速控制器。进一步地,所述热压机废气处理设备还包括控制器。(三)有益效果上述技术方案所提供的热压机废气处理设备通过使用喷水装置向收集风罩的吸尘管路中喷水,可以确保吸尘管路得以清洗不易粘积而造成管路堵塞,吸尘管路不会起火, 系统运行稳定;废气处理效率高,不仅能将粉尘收下,同时将大部分的甲醛与传动润滑油的高温挥发物收集下来,收集下的废物与水分离合理,水得以循环利用,没有污水排出,避免了二次污染。附图说明图1是本技术实施例的热压机废气处理设备的结构示意图;其中,1 离心风机;2 水膜除尘器;3 文氏里管一 ;4 节流滑阀;5 流量控制器; 6 回流水槽;7 厢式压滤机;8 污泥电泵;9 沉淀池;10 供水槽;11 碱液池;12 控制器; 13 转速控制器;14 收集风罩;15 冲洗液电泵一 ;16 回流电泵;17 冲洗液电泵二 ;18 碱液电泵;19 浮控开关;20 温度传感器;21 加热器;22 吸尘管路;23 文氏里管二 ;24 水雾管路;25 污水管路;26 水源;27 分水包。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。附图中所示的直线表示连接管路,箭头表示气流或水流在连接管路中的流动方向,虚线表示控制线。结合图1,本技术实施例的热压机废气处理设备,用于处理热压机在工作中产生的废气,包括至少一个收集风罩14、吸尘管路22、喷水装置及水膜除尘器2 ;所述吸尘管路22的一端连接收集风罩14的排出口,所述喷水装置安装于所述收集风罩14的排出口内向所述吸尘管路22中喷水,所述吸尘管路22的另一端分别连接有水雾管路M和污水管路 25,所述水雾管路M连接所述水膜除尘器2。收集风罩14用于收集热压机在连续生产过程中产生的废气,主要废气成分为高温烟气并伴有少量纤维粉尘、甲醛、传动润滑油的高温挥发油气物、石蜡挥发物及高温水汽等。在实际生产中,风罩及喷嘴的数量取决于压机的吸尘口数量及用户对室内环境要求,但不少于6个吸罩及6个喷嘴。本实施例中根据自身热压机的工况设置多个收集风罩14,实现对热压机在工作过程中产生的废气进行抽取。通过喷水装置向吸尘管路22中喷水,喷出的水流可在吸尘管路22的管壁形成水膜,贴吸尘管路22的管壁螺旋状高速前行,从而达到清洗吸尘管路22的目的,可以有效地防止堵塞。部分携带杂质的水受重力经污水管路25 排出;部分水由于喷水装置的喷射雾化成水雾,水雾可以与废气中的粉尘、甲醛、润滑油、石蜡的高温挥发物充分接触,借助惯性、碰撞、扩散等作用使水雾颗粒变大变重,携带废气的水雾经水雾管路M输送到水膜除尘器2,进行进一步除尘。水膜除尘器2中通过其内部的部件的离心力及内部的挡水冒将粉尘及水,将水雾进行水汽分离将充分包容的污染物的水收集下来,将净化后的气体通过其排出口排出。排放出的气体符合GB16^7-1996《大气污染物综合排放标准》。水膜除尘器2排出的携带杂质的污水排出。本实施例中,喷水装置为如图1所示的文氏里管一 3,文氏里管一 3通过连接管路连接冲洗液电泵一 15及供水槽10。文氏里管一 3设置在收集风罩14的吸尘管路22内,冲洗液电泵一 15从供水槽10抽水经分水包27通过连接管路向多个文氏里管一 3供水。文氏里管一 3可以同时并列设置多个,为多个文氏里管一 3分流的除分水包27外还可以选择分水器或分水管路等同时流向多个文氏里管一 3。同时设置多个文氏里管一 3可以增加水流的冲击力度。将多个文氏里管一 3成一定角度设置在吸尘管路22内,可以使喷出的水流在吸尘管路22内呈螺旋高速前进,对吸尘管路22内的冲洗效果更佳。供水槽10中设置有浮控开关,供水槽10连接有水源沈,浮控开关19控制水源沈开启。当水位不足时,可以从自来水等水源端为供水槽10中进行供水。本实施例还设置有沉淀池9,污水管路25连接沉淀池9,经喷水装置对吸尘管路22 内部进行冲洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热压机废气处理设备,其特征在于,包括:至少一个收集风罩(14)、吸尘管路(22)、喷水装置及水膜除尘器(2);所述吸尘管路(22)的一端连接收集风罩(14)的排出口,所述喷水装置安装于所述收集风罩(14)的排出口内向所述吸尘管路(22)中喷水,所述吸尘管路(22)的另一端分别连接有水雾管路(24)和污水管路(25),所述水雾管路(24)连接所述水膜除尘器(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周春芳,徐敏杰,
申请(专利权)人:苏州市协力环保设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32
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