一种含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料，涉及喷涂料技术领域。所述含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料分为A、B两种组分；所述A组分为阴离子液体橡胶沥青乳液；所述B组分为凝结剂溶液；所述A组分，以质量百分比表示，液体橡胶沥青乳液重量固含量为50-75%，其中，橡胶乳液1-35%，沥青乳液10-50%，阴离子分散剂0.01-2%，阴离子表面活性剂0.01-2%，氢氧化铝10-65%，红磷1-20%，硅烷偶联剂0.1-10%；所述B组分，以质量百分比表示，由氯化钙、复合铝铁聚合物混合配制而成的浓度为3-18%的水溶液。本发明专利技术在其喷涂料中加入了氢氧化铝，使该涂料具有良好的阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷涂料
，具体是指一种含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料。
技术介绍
喷涂料应用及其广泛，不仅涉及建筑领域，也涉及到化工、日常生活等各个
人们希望能够提供出现一种防腐、防水、防护、绝热保温、细声降噪等多功能于一身的新型喷涂料。CN101235252虽然公开了一种喷涂料，解决了 US^87242中的一些技术难题，但是其方或性能并没有达到理想的效果，给实际应用带来了很大的阻力，使其喷涂料的适用范围严重受限。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术难题，提供一种能迅速固化，并且固化后的涂料不仅具有一定的弹性、强度、防腐、防水、保温的功效，并具有理想的防火性能的含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料。本专利技术为了实现上述目的，所采用的技术方案为，提供一种含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料，所述含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料分为A、B两种组分；所述A组分为阴离子液体橡胶浙青乳液；所述B组分为凝结剂溶液；所述A组分，以质量百分比表示，液体橡胶浙青乳液重量固含量为50—75%，其中，橡胶乳液1 一35%，浙青乳液10 — 50%，阴离子分散剂0. 01—2%,阴离子表面活性剂0. 01—洲，氢氧化铝10—65%，红磷1一 20%，硅烷偶联剂0. 1—10% ；所述B组分，以质量百分比表示，由氯化钙、复合铝铁聚合物混合配制而成的浓度为 3—18%的水溶液；所述含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料B组分和A组分的喷涂容量比为1/15—1/3. 5。所述A组分的橡胶乳液中的橡胶为天然橡胶或合成橡胶；所述合成橡胶选自聚氯丁二烯橡胶，丁二烯苯乙烯共聚物橡胶，丁二烯丙烯晴共聚物橡胶，异丁烯、异戊二烯聚合物橡胶，聚丁二烯橡胶中的一种或多种；所述A组分的浙青乳液中的浙青选自石油浙青，煤焦油浙青，页岩浙青，改制浙青中的一种或多种；所述A组分的阴离子分散剂选自硫酸盐，TH-904,Acumer940聚合物，⑶_4，萘磺酸钠盐缩聚物，萘磺酸盐甲醛缩合物中的一种或多种；所述A组分的阴离子表面活性剂选自松香皂，合成脂肪酸皂、烷基磺酸盐，烷基苯磺酸钠，烷基硫酸盐，烷基芳基硫酸盐，α —萘磺酸钠中的一种或多种。所述B组分优选为，以质量百分比表示，由93—99. 7%氯化钙、0. 3—7%复合铝铁聚合物混合配制而成的浓度为3—18%的水溶液。所述B组分还含有氯化钠，以质量百分比表示，由90— 99. 2%氯化钙、0. 5—3%氯化钠、0. 3—7%复合铝铁聚合物混合配制而成的浓度为3—18%的水溶液。所述复合铝铁聚合物为聚合氯化铝、聚合硫酸铁中的一种或两种。所述A组分，以质量百分比表示，还含有炭黑0 — 3%，细粉料0 — 3%。所述A组分的浙青乳液中的浙青优选为60-120号石油浙青及其乳液。所述A组分的橡胶乳液中的橡胶优选为聚氯丁二烯橡胶、丁二烯苯乙烯共聚物橡胶中的一种或两种。所述A组分，以质量百分比表示，氢氧化铝优选为35— 65%。所述A组分的炭黑为细度不小于600目的炭黑粉或白炭黑粉。所述A组分的细粉料为细度不小于800目的瓷粉或重钙粉。本专利技术所述的一种含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料其有益效果在于本专利技术在其喷涂料中加入了氢氧化铝，使该种液体橡胶涂料具有良好的阻燃性，同时也具有优良的延伸率、具有耐温性、耐候性、化学稳定、不渗水的功效，可使该种材料用作有一定防火要求的建筑材料及汽车、船舶的内部装饰材料。 氢氧化铝因分解细热量大，并产生H2O可起到隔绝空气作用，其分解后氧化物又是耐高温物质，故此种阻燃剂不仅可起到阻燃作用，而且可以起到填充作用，它具有不产生腐蚀性卤气及有害气体、不挥发、效果持久、无毒、无烟、 不滴等特点。氢氧化铝作为阻燃剂，具有无毒、稳定性好，高温下不产生有毒气体，还能减少液体橡胶涂料燃烧时的发烟量等优点，而且价格低廉，来源广泛。氢氧化铝的脱水细热温度较低，约为235 350°C，因此在体液橡胶涂料刚开始燃烧时的阻燃效果显著。氢氧化铝在添加量为40%时，可显著减缓液体橡胶涂料的热分解温度，具有良好的阻燃及降低发烟量的效果。此外，氢氧化铝的硬度可以有效的提高液体橡胶涂料硬度和抗摩擦性，有助于作为那些具有一定耐磨性要求的场合使用。氢氧化铝在液体橡胶涂料中的添加量一般在35%-65% 之间。同时，为使氢氧化铝阻燃剂能够很好的添加到液体橡胶涂料中，要使氢氧化铝进行超细、纯度、粒径分布均勻，并利用硅烷偶联剂对氢氧化铝表面充分改性处理，提高其与液体橡胶涂料的相容性，以确保在大量添加的氢氧化铝情况下几乎不影响材料的基本性能。氢氧化铝阻燃机理是 受热分解时释放出结晶水。2A1(OH)3 — A1203+3H20+70. 6Kcal这是个强细热反应，细热量很大，可起到冷却聚合物的作用，同时反应产生的水蒸气可以稀释可燃气体，抑制燃烧的蔓延，且新生的耐火金属氧化物(Al2O3)具有较高的活性，它会催化聚合物的热氧交联反应，在聚合物表面形成一层炭化膜，炭化膜会减弱燃烧时的传热、传质效应，从而起到阻燃的作用。另外，氢氧化铝氧还能细附烟尘颗粒，起到抑烟作用。 氢氧化铝阻燃剂还具有抗熔滴，促炭化，不挥发，不渗出，能长期保留在聚合物中等功效。具体实施例方式以下结合具体实施方式来说明本专利技术所述的一种含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料。实施例1 一种含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料。一种含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料的配方为一种含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料分为A、B两种组分；A组分为阴离子液体橡胶浙青乳液，水性喷涂料；B组分为凝结剂溶液；A组分阴离子液体橡胶浙青乳液合计100kg，其中，聚氯丁二烯橡胶乳液10kg，80号石油浙青乳液30kg，阴离子分散剂TH—904为0. Mkg、萘磺酸盐甲醛缩合物0. 15kg, CD—4 为0. 15kg,阴离子表面活性剂松香皂1kg、合成脂肪酸皂0. ^g、烷基磺酸盐0. 2kg,氢氧化铝40kg，红磷2kg，硅烷偶联剂2kg ；炭黑1. 5kg，细度不小于800目的瓷粉0. 75kg，水为余量。B组分，以质量百分比表示，由氯化钙、复合铝铁聚合物混合配制而成的浓度为 3 —18%的水溶液；B组分，以质量百分比表示，由95%氯化钙、1. 5%氯化钠、5%复合铝铁聚合物混合配制而成的浓度为10%的水溶液，复合铝铁聚合物为聚合氯化铝。含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料B组分和A组分的喷涂容量比为1/15—1/3. 5。A组分阴离子液体橡胶浙青乳液的配制(1)天然橡胶乳液或合成橡胶乳液的制取将购得的橡胶乳液若固含量低于48—65% 的，需要通过低温提取，提取固含量在48—65%的天然橡胶乳液或合成橡胶乳液，将其升温至20—40°C备用。(2)浙青乳液的制取在乳化浙青设备中加入1000重量份的浙青，并保持在130°C，加入20— 45%的水和部分阴离子表面活性剂，温度将为40— 70°C，进行高速剪切搅拌值得固含量为50—75%的阴离子乳化浙青。(3)炭黑制取取一定量得分散剂(用量为炭黑质量的0. 2—30%)，先用水调开，然后加入炭黑粉料，分散充分(一同放入球磨机中研磨充分)形成稳定且流动性较好的炭黑分散体，制得液体炭黑备用。液体炭黑也可以制成炭黑粉备用。制炭黑粉采取电加热烘干处理，最好采用喷雾干燥处理，对电加热烘干处理的炭黑还需进行干法研磨成粉状本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料，其特征在于：所述含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料分为Ａ、Ｂ两种组分；所述Ａ组分为阴离子液体橡胶沥青乳液；所述Ｂ组分为凝结剂溶液；所述Ａ组分，以质量百分比表示，液体橡胶沥青乳液重量固含量为５０—７５％，其中，橡胶乳液１—３５％，沥青乳液１０—５０％，阴离子分散剂０．０１—２％，阴离子表面活性剂０．０１—２％，氢氧化铝１０—６５％，红磷１—２０％，硅烷偶联剂０．１—１０％；所述Ｂ组分，以质量百分比表示，由氯化钙、复合铝铁聚合物混合配制而成的浓度为３—１８％的水溶液；所述含有氢氧化铝的液体橡胶喷涂料Ｂ组分和Ａ组分的喷涂容量比为１／１５—１／３．５。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马庆海，贾天敏，康军，
申请(专利权)人：大连美宸特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：91