本发明专利技术涉及一种LED灯条全自动加工设备，包括传送料盘与旋转绕线台，所述传送料盘包括旋转料盘，所述旋转绕线台包括圆盘，所述旋转料盘外侧依次设置有转接机构、一次检测机构、位调机构、二次检测机构、排废料机构，所述圆盘外侧依次设置有绕线机构、剪线机构、剥线机构，旋转料盘与旋转绕线台相靠近处设置有将LED发光二极管导线相焊接的焊接机构。本发明专利技术技术方案，具有降低生产成本、提高加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种LED灯条全自动加工设备。
技术介绍
LED即发光二极管，是一种半导体固体发光器件，它是利用固体半导体芯片作为发光材料，当两端加上正向电压，半导体中的载流子发生复合引起光子发射而产生光。将如干个LED组合在一起，形成LED灯条，作为装饰的照明灯或彩灯得到广泛的应用。目前，对于LED灯条的加工主要通过人工进行，首先挑选LED发光二极管，采用专用工具测试LED发光二极管是否可以发亮(即检验)，然后将LED发光二极管的正、负极触脚拉直，将导线剪断，剥去导线两端的绝缘层，然后将LED发光二极管以及电阻焊接到导线上等工序，其操作过程复杂，加工效率较低，完成大量LED灯条的加工需要大量的操作人员， 生产成本比较高昂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种降低生产成本、提高加工效率的LED灯条全自动加工设备。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案一种LED灯条全自动加工设备，包括传送料盘与旋转绕线台，所述传送料盘包括环状的旋转料盘、均布于旋转料盘上的若干用于夹持LED发光二极管灯头的夹持爪、驱动旋转料盘旋转及驱动若干夹持爪处于旋转料盘上张合的驱动组件及设于驱动组件与旋转料盘之间的传动组件，所述旋转绕线台包括圆盘以及驱动圆盘转动的驱动轴，所述圆盘外周均勻分布有若干数量的绕线组件，所述绕线组件包括有两个绕线夹持件以及设置在两个绕线夹持件之间的中间件，所述两个绕线夹持件顶端均分别与中间件呈可开合设置，所述两个绕线夹持件均分别设置有使绕线夹持件与中间件相夹紧的复位件，所述旋转料盘与旋转绕线台呈水平并两者侧部相靠近设置，所述旋转料盘外侧依次设置有将LED发光二极管针脚朝外送至夹持爪的转接机构、检测LED发光二极管是否发亮的一次检测机构、翻转一次检测机构中不亮的LED发光二极管的正负极的位调机构、检测LED发光二极管是否发亮的二次检测机构、排除二次检测机构中不亮的 LED发光二极管的排废料机构，所述圆盘外侧依次设置有将导线呈“S”型绕于绕线组件并且中间件处导线朝外的绕线机构、剪断中间件处导线的剪线机构、剥除剪断处两端导线的绝缘层的剥线机构，旋转料盘与旋转绕线台相靠近处设置有将LED发光二极管两针脚与剪断处两端导线相焊接的焊接机构。通过采用上述技术方案，LED发光二极管通过转接机构使其针脚朝外送至夹持爪使夹持爪夹住LED发光二极管灯头；传送料盘转动将LED发光二极管送至一次检测机构工位以检测其是否发亮，传送料盘转动将LED发光二极管送至位调机构工位，若经一次检测机构检测的LED发光二极管发亮，位调机构不调整LED发光二极管的正负极，若经一次检测机构检测的LED发光二极管不发亮，则位调机构翻转LED发光二极管的正负极；传送料盘转动将LED发光二极管送至二次检测机构工位以检测其是否发亮；传送料盘转动将LED发光二极管送至排废料机构工位，若经二次检测机构检测的LED发光二极管发亮，传送料盘转动将LED发光二极管送至下一个工位，若经二次检测机构检测的LED发光二极管不发亮，则排废料机构将其排除，通过一次检测机构、位调机构、二次检测机构、排废料机构，便能确保生产的LED灯条上的每个LED发光二极管都能正常发亮；绕线机构将导线呈“S”型绕于绕线组件并且中间件处导线朝外绕在绕线组件上；圆盘转动将导线送至剪线机构，以使导线由中间件处剪断；圆盘转动将导线送至剥线机构工位以剥除剪断处两端导线的绝缘层； 最后，LED发光二极管两针脚与剪断处两端导线由旋转料盘与旋转绕线台相靠近处的焊接机构进行焊接，整个设备不停运转，便能加工LED灯条，整个过程无需人工操作，从而降低了生产成本，提高了加工效率。本专利技术进一步设置为所述剥线机构与焊接机构之间还依次设置有将电阻一端与剪断处一端导线相焊接的上电阻机构、将电阻另一端与剪断处另一端导线相推平的推电阻机构。通过采用上述技术方案，通过上电阻机构在LED灯条上焊上电阻，并且通过推电阻机构将电阻另一端与剪断处另一端导线相推平，以确保下道工序的顺利进行。本专利技术进一步设置为所述剪线机构与剥线机构之间设置有调节剪断处两端导线间距的第一整形机构，推电阻机构与焊接机构之间还设置调节所述电阻另一端与剪断处另一端导线间距的第二整形机构、使所述电阻另一端与剪断处另一端导线水平方向相整平的第三整形机构，所述焊接机构后还设置有将LED发光二极管两针脚冲开呈直线的针脚整平机构，位调机构与二次检测机构之间设置有拉直LED发光二极管两针脚的拉直机构，二次检测机构与焊接机构之间设置有剪平LED发光二极管两针脚的针脚剪切机构。通过采用上述技术方案，第一整形机构调节剪断处两端导线间距，第二整形机构调节所述电阻另一端与剪断处另一端导线间距，第三整形机构使所述电阻另一端与剪断处另一端导线水平方向相整平，以便下道工序能够顺利进行；针脚整平机构将LED发光二极管两针脚冲开呈直线，以使加工好的LED灯条更好的进行收卷；拉直机构拉直LED发光二极管两针脚，以使LED发光二极管两针脚对齐，针脚剪切机构剪平LED发光二极管两针脚，以使后续工序能够顺利进行。本专利技术进一步设置为所述针脚整平机构包括针脚整平夹持件以及针脚整平夹持件座，所述针脚整平夹持件设置有驱动其开闭的针脚整平夹持件驱动单元，所述针脚整平夹持件座设置有驱动其上、下升降的针脚整平夹持件座驱动单元，针脚整平夹持件相对侧设置有整平件以及整平件座，所述整平件设置有驱动其开闭的整平件驱动单元，所述整平件座设置有驱动其靠近或远离针脚整平夹持件的整平件座驱动单元。通过采用上述技术方案，针脚整平夹持件驱动单元驱动针脚整平夹持件闭合夹住LED发光二极管，然后针脚整平夹持件座驱动单元驱动针脚整平夹持件座上升将LED发光二极管送至与整平件水平位置，此时整平件座驱动单元驱动整平件座靠近LED发光二极管，然后整平件驱动单元驱动整平件张开以整平LED发光二极管的针脚，使得LED灯条拉直后针脚与导线呈直线状，此后针脚整平夹持件驱动单元驱动针脚整平夹持件张开，以便对 LED灯条进行收卷，最后针脚整平夹持件座驱动单元驱动针脚整平夹持件座下降，而后针脚整平夹持件驱动单元驱动针脚整平夹持件闭合夹住下一个LED发光二极管，如此反复，无需人工操作，从而降低了生产成本，提高了加工效率。本专利技术进一步设置为所述拉直机构包括有支架、设于支架上的滑座、设于滑座上并沿滑座往复滑移的滑条及驱动滑条滑移的驱动组件，所述滑条的一端设有爪体、爪体的中部设有拉直空间，滑条的另一端通过传动件与驱动组件联动连接。通过采用上述技术方案，驱动组件通过传动件对滑条实施驱动，滑条沿滑座实施滑移，滑条上的爪体对通过料盘定位的LED发光体的触脚进行拉直，即触脚进入到爪体的拉直空间后便会变得平直，这样设置无需人工操作，可连续的对LED发光体的触脚进行拉直，使进入到下一步加工的LED发光体的两触脚皆为平直的，提高了加工效率，降低了生产成本，并且该装置结果简单，加工方便。本专利技术进一步设置为所述针脚剪切机构包括有安装架、铰接于安装架上并可沿安装架摆动的裁剪刀、与裁剪刀对应设置并固设于安装架上的剪裁座、驱动裁剪刀沿安装架摆动的驱动机构。通过采用上述技术方案，通过在安装架上设置可沿其摆动的裁剪刀、与裁剪刀对应设置的裁剪座及驱动裁剪刀的驱动机构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种ＬＥＤ灯条全自动加工设备，其特征在于：包括传送料盘与旋转绕线台，所述传送料盘包括环状的旋转料盘、均布于旋转料盘上的若干用于夹持ＬＥＤ发光二极管灯头的夹持爪、驱动旋转料盘旋转及驱动若干夹持爪处于旋转料盘上张合的驱动组件及设于驱动组件与旋转料盘之间的传动组件，所述旋转绕线台包括圆盘以及驱动圆盘转动的驱动轴，所述圆盘外周均匀分布有若干数量的绕线组件，所述绕线组件包括有两个绕线夹持件以及设置在两个绕线夹持件之间的中间件，所述两个绕线夹持件顶端均分别与中间件呈可开合设置，所述两个绕线夹持件均分别设置有使绕线夹持件与中间件相夹紧的复位件，所述旋转料盘与旋转绕线台呈水平并两者侧部相靠近设置，所述旋转料盘外侧依次设置有将ＬＥＤ发光二极管针脚朝外送至夹持爪的转接机构、检测ＬＥＤ发光二极管是否发亮的一次检测机构、翻转一次检测机构中不亮的ＬＥＤ发光二极管的正负极的位调机构、检测ＬＥＤ发光二极管是否发亮的二次检测机构、排除二次检测机构中不亮的ＬＥＤ发光二极管的排废料机构，所述圆盘外侧依次设置有将导线呈“Ｓ”型绕于绕线组件并且中间件处导线朝外的绕线机构、剪断中间件处导线的剪线机构、剥除剪断处两端导线的绝缘层的剥线机构，旋转料盘与旋转绕线台相靠近处设置有将ＬＥＤ发光二极管两针脚与剪断处两端导线相焊接的焊接机构。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪伟，
申请(专利权)人：浙江恒森光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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