一种用于燃气轮机轮盘铣槽的夹具装置，它涉及一种夹具装置。本发明专利技术解决了现有的燃气轮机轮盘在加工过程中存在定位装夹难的问题。本发明专利技术的底座(1)、分度台(16)、夹具体(5)和压盖(6)由下至上依次设置，底座(1)和分度台(16)之间通过多个压板(14)固装，分度台(16)和夹具体(5)之间通过多个定位键(13)定位，夹具体(5)和压盖(6)之间通过多个定位销(12)定位，且夹具体(5)和压盖(6)之间通过双头螺杆(7)和螺母(8)固定，支撑架(3)设置在底座(1)与夹具体(5)之间，夹具体(5)与支撑架(3)之间通过定位插销(4)定位。本发明专利技术适用于各种规格燃气轮机轮盘的定位装夹。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种夹具装置，具体涉及一种用于燃气轮机轮盘铣槽的夹具装置。
技术介绍
燃气轮机轮盘轮槽型线精度要求高，且存在以下技术难点轮盘结构复杂，不易装夹；轮盘机构单薄，刚性不好，加工易产生振动变形；轮盘材料为高速合金钢，加工性不好。 轮盘可采用铣削加工。要求轮盘通过夹具与分度装置连接、把紧。由于产品轮盘材质硬度高，加工时要承受很大的切削力，轮盘安装后要求有足够的夹紧力夹紧，以保证轮盘在加工时不发生振动。综上，现有的燃气轮机轮盘在加工过程中存在定位装夹难的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的燃气轮机轮盘在加工过程中存在定位装夹难的问题，进而提供一种用于燃气轮机轮盘铣槽的夹具装置。本专利技术的技术方案是一种用于燃气轮机轮盘铣槽的夹具装置包括底座、支撑架、 定位插销、夹具体、压盖、双头螺杆、螺母、分度台、多个定位销、多个第一定位键和多个压板，底座、分度台、夹具体和压盖由下至上依次设置，底座和分度台之间通过多个压板固装， 分度台和夹具体之间通过多个第一定位键定位，夹具体和压盖之间通过多个定位销定位， 且夹具体和压盖之间通过双头螺杆和螺母固定，支撑架设置在底座与夹具体之间，夹具体与支撑架之间通过定位插销定位。本专利技术与现有技术相比具有以下效果1.本专利技术能精确地将燃气轮机轮盘与分度台连接，并实现轮盘的定位和夹紧，解决了燃气轮机轮盘在镗床上加工时的装夹问题，保证了铣槽工作的顺利进行。2.本专利技术适用于各种规格燃气轮机轮盘的轮槽加工，用于固定夹紧轮盘，保证在轮盘轮槽在镗床上加工过程中轮盘不会发生轴向或径向窜动，实现轮槽加工的功能。3.本专利技术结构简单，使用方便，生产制造容易。附图说明图1是本专利技术未安装夹具体及轮盘时的俯视图，图2是沿图1中A-A线的剖面图。 具体实施例方式具体实施方式一结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种用于燃气轮机轮盘铣槽的夹具装置包括底座1、支撑架3、定位插销4、夹具体5、压盖6、双头螺杆7、螺母8、分度台16、多个定位销12、多个第一定位键13和多个压板14，底座1、分度台16、夹具体5和压盖6由下至上依次设置，底座1和分度台16之间通过多个压板14固装，分度台16 和夹具体5之间通过多个第一定位键13定位，夹具体5和压盖6之间通过多个定位销12 定位，且夹具体5和压盖6之间通过双头螺杆7和螺母8固定，支撑架3设置在底座1与夹具体5之间，夹具体5与支撑架3之间通过定位插销4定位。本实施方式的压盖6的中部设有一个通孔，双头螺杆7的下端与夹具体5上的中心螺纹孔螺纹连接，双头螺杆7的上端穿出压盖6的通孔，两个把紧螺母8旋紧在双头螺杆 7上。本实施方式通过底座1和夹具体5将轮盘与分度台16连接，保证了分度台16与轮盘的中心一致，实现了轮槽加工的技术要求。具体实施方式二 结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种用于燃气轮机轮盘铣槽的夹具装置还包括多个第二定位键17，底座1上开有第一键槽1-1和第二键槽1-2，分度台16底端面上开有第三键槽16-1和第四键槽16-2，第一键槽1_1与第三键槽 16-1相配合，第二键槽1-2与第四键槽16-2相配合，第一键槽1-1与第三键槽16_1和第二键槽1-2与第四键槽16-2之间通过多个第二定位键17定位连接。如此设置，便于底座 1与分度台16的精确定位。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的支撑架3的下端固装在底座1上。如此设置，便于整个夹具的精确定位。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的夹具体5的上端设有一个圆盘形上凸台5-1，夹具体5的下端设有一个圆盘形下凸台5-2，圆盘形下凸台 5-2的下端面上沿径向设有四个定位盘键槽5-3，四个定位盘键槽5-3沿圆盘形下凸台5-2 的圆周方向均布设置，每个定位盘键槽5-3内设置有一个与分度台16的第三键槽16-1定位连接的定位键13。如此设置，便于整个夹具的精确定位。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。本实施方式的夹具体5的圆盘形下凸台5-2上沿圆周方向均布与轮盘轮槽数相同的销孔与支撑架3上的销孔相配合，每加工一个轮槽时在相应位置插入定位插销4，保证轮盘在铣槽过程中不发生窜动。具体实施方式五结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的夹具体5的圆盘形下凸台5-2的下端面的中心处设有一个用于与分度台16定位的凸起5-4。如此设置，定位键13和凸起5-4都起到更好的定位作用，保证了夹具体5与分度台16的同轴设置。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。具体实施方式六结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种用于燃气轮机轮盘铣槽的夹具装置还包括多个螺母10和多个T型螺栓11，夹具体5的圆盘形上凸台5-1的上端面上沿轴向加工有八个沉孔5-5，且八个沉孔5-5沿夹具体5的圆盘形上凸台 5-1的圆周方向均布设置，夹具体5上的每个沉孔5-5内均设有一个用于与分度台16可拆卸连接的螺母10和T型螺栓11。如此设置，便于夹具体5与分度台16的固定连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。具体实施方式七结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的夹具体5的圆盘形下凸台5-2的上端面上沿轴向设有两个定位销安装孔，定位销安装孔沿夹具体5的圆盘形下凸台5-2的圆周方向对称设置，定位销安装孔内装有一个用于与轮盘定位连接的定位销12。如此设置，便于整个夹具的精确定位。其它组成和连接关系与具体实施方式六相同。本专利技术在装夹定位时，将轮盘沿夹具体5的圆盘形上凸台5-1平稳落下，圆盘形上凸台5-1的外圆周端面还起到定位的作用，调整轮盘，保证定位销12与轮盘上两处销孔对齐并定位，将双头螺杆7拧入夹具体5的中心螺纹孔内，然后安装压盖6，将两个螺母8旋拧在双头螺杆7上，在相应位置插入定位插销4，保证轮盘在铣槽过程中不发生窜动。完成装配。权利要求1.一种用于燃气轮机轮盘铣槽的夹具装置，其特征在于用于燃气轮机轮盘铣槽的夹具装置包括底座(1)、支撑架(3)、定位插销G)、夹具体(5)、压盖(6)、双头螺杆(7)、螺母 (8)、分度台(16)、多个定位销(12)、多个第一定位键(13)和多个压板(14)，底座(1)、分度台(16)、夹具体( 和压盖(6)由下至上依次设置，底座(1)和分度台(16)之间通过多个压板(14)固装，分度台(16)和夹具体( 之间通过多个第一定位键(1 定位，夹具体 (5)和压盖(6)之间通过多个定位销(12)定位，且夹具体(5)和压盖(6)之间通过双头螺杆(7)和螺母⑶固定，支撑架(3)设置在底座⑴与夹具体(5)之间，夹具体(5)与支撑架⑶之间通过定位插销⑷定位。2.根据权利要求1所述一种用于燃气轮机轮盘铣槽的夹具装置，其特征在于用于燃气轮机轮盘铣槽的夹具装置还包括多个第二定位键(17)，底座(1)上开有第一键槽(1-1) 和第二键槽(1-2)，分度台(16)底端面上开有第三键槽(16-1)和第四键槽(16-2)，第一键槽(1-1)与第三键槽(16-1)相配合，第二键槽(1- 与第四键槽(16- 相配合，第一键槽 (1-1)与第三键槽(16-1)和第二键槽(1-2)与第四键槽(本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于燃气轮机轮盘铣槽的夹具装置，其特征在于：用于燃气轮机轮盘铣槽的夹具装置包括底座（１）、支撑架（３）、定位插销（４）、夹具体（５）、压盖（６）、双头螺杆（７）、螺母（８）、分度台（１６）、多个定位销（１２）、多个第一定位键（１３）和多个压板（１４），底座（１）、分度台（１６）、夹具体（５）和压盖（６）由下至上依次设置，底座（１）和分度台（１６）之间通过多个压板（１４）固装，分度台（１６）和夹具体（５）之间通过多个第一定位键（１３）定位，夹具体（５）和压盖（６）之间通过多个定位销（１２）定位，且夹具体（５）和压盖（６）之间通过双头螺杆（７）和螺母（８）固定，支撑架（３）设置在底座（１）与夹具体（５）之间，夹具体（５）与支撑架（３）之间通过定位插销（４）定位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：储继影，太秀滨，张俊成，关占群，訾凯松，逯丹，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：93
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