节能环保锅炉燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能环保锅炉燃烧装置，包括油冷双层炉排固定式有机热载体炉、微电脑控制装置和节能除尘器，节能除尘器的出烟口经引风机与排烟管连通；所述有机热载体炉的出烟管道与节能除尘器的进烟口连通，节能除尘器的出热空气主管道与有机热载体炉的一次风进口连通，所述出热空气主管道上设有与有机热载体炉的二次风进口连通的副管道，所述出烟管道上设有与微电脑控制装置连接的传感器，所述出热空气主管道和副管道上分别设有与微电脑控制装置连接的主电动风门和副电动风门。本实用新型专利技术节能环保锅炉燃烧装置，节能环保、自动化程度高，解决了现有技术存在自动化程度低、劳动强度大、工作效率低、燃烧效果差、运行成本高和环境污染严重的技术问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉燃烧装置
，涉及一种节能环保锅炉燃烧直O
技术介绍
目前，我国大多数中小锅炉的燃烧系统运行时，燃烧系统中很多设备独自工作，不能整体相互协调，需要人工调节，自动化程度低，劳动强度大，工作效率低，造成很大的能源浪费和严重的环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在自动化程度低、劳动强度大、工作效率低、燃烧效果差、运行成本高和环境污染严重的技术问题，提供一种节能环保锅炉燃烧装直ο本技术节能环保锅炉燃烧装置，包括油冷双层炉排固定式有机热载体炉、微电脑控制装置和节能除尘器，节能除尘器的出烟口经引风机与排烟管连通；所述有机热载体炉的出烟管道与节能除尘器的进烟口连通，节能除尘器的出热空气主管道与有机热载体炉的一次风进口连通，所述出热空气主管道上设有与有机热载体炉的二次风进口连通的副管道，所述出烟管道上设有与微电脑控制装置连接的传感器，所述出热空气主管道和副管道上分别设有与微电脑控制装置连接的主电动风门和副电动风门。所述油冷双层炉排固定式有机热载体炉，它包括炉体、炉膛和落灰室，炉体内的上部设有导热油盘管，落灰室上设有一次风进口 ；炉膛的下面设有油冷管式炉排和铸铁炉排， 所述油冷管式炉排将炉膛隔离成第一炉膛和第二炉膛，所述油冷管式炉排内的油冷管通过无阻力膨胀节连接管与所述导热油盘管连通；所述第一炉膛上设有二次风进口。所述节能除尘器，它包括夹层壳体，壳体的顶部设有进烟口和清灰口，壳体的上部一侧设有热空气出口，壳体的底部设有落灰口，壳体底部的一侧设有出烟口 ；所述壳体内设有换热管，换热管的两端与壳体的夹层连通，所述壳体的夹层内交错设有上、下两层空气隔板，所述上、下两层空气隔板将夹层分为三个空气行程；壳体下部的一侧设有冷空气进口， 所述冷空气进口位于下层空气隔板的下方。本技术节能环保锅炉燃烧装置，节能环保、自动化程度高，解决了现有技术存在自动化程度低、劳动强度大、工作效率低、燃烧效果差、运行成本高和环境污染严重的技术问题。附图说明附图是本技术结构示意图。图中1、微电脑控制装置2、油冷式固定双层炉排有机热载体锅炉3、传感器4、出烟管道5、节能除尘器6、副电动风门7、主电动风门8、出热空气主管道9、副管道具体实施方式参照附图，本技术包括油冷双层炉排固定式有机热载体炉2、 微电脑控制装置1和节能除尘器5，节能除尘器5的出烟口经引风机与排烟管连通；有机热载体炉2的出烟管道4与节能除尘器5的进烟口连通，节能除尘器5的出热空气主管道8与有机热载体炉2的一次风进口连通，出热空气主管道8上设有与有机热载体炉2的二次风进口连通的副管道9，出烟管道4上设有与微电脑控制装置1连接的传感器3，出热空气主管道8和副管道9上分别设有与微电脑控制装置1连接的主电动风门7和副电动风门6。本技术所涉及的油冷双层炉排固定式有机热载体炉，它包括炉体、炉膛和落灰室，炉体内的上部设有导热油盘管，落灰室上设有一次风进口 ；炉膛的下面设有油冷管式炉排和铸铁炉排，所述油冷管式炉排将炉膛隔离成第一炉膛和第二炉膛，所述油冷管式炉排内的油冷管通过无阻力膨胀节连接管与所述导热油盘管连通；所述第一炉膛上设有二次风进口。本技术所涉及的节能除尘器，它包括夹层壳体，壳体的顶部设有进烟口和清灰口，壳体的上部一侧设有热空气出口，壳体的底部设有落灰口，壳体底部的一侧设有出烟口 ；所述壳体内设有换热管，换热管的两端与壳体的夹层连通，所述壳体的夹层内交错设有上、下两层空气隔板，所述上、下两层空气隔板将夹层分为三个空气行程；壳体下部的一侧设有冷空气进口，所述冷空气进口位于下层空气隔板的下方。本技术所涉及的微电脑控制装置1与其它设备通过相应电气元件相连接，传感器3位于锅炉出烟管道4上，微电脑控制装置1主要负责接收各种反馈信号并且根据反馈信号控制系统相应设备自动调节，油冷式固定双层炉排有机热载体锅炉2是燃烧的主要设备，该设备采用油冷式固定双层炉排能够很好的适应配合节能环保锅炉燃烧系统的运行，传感器3主要采集信息以便反馈给微电脑控制装置1，微电脑控制装置1通过调节主电动风门7和副电动风门6的开关来控制通过副管道9和出热空气主管道8的热空气量，从而达到改善燃烧效果降低烟气的目的，节能除尘器5是提供热空气和除尘的设备。本技术的工作原理通过微电脑控制装置1的显示，根据实际使用情况，可以减少或者增加燃料，维持设备正常使用而又不浪费燃料；油冷式固定双层炉排有机热载体锅炉2中的特有结构保证未燃烧完全的燃料能够进一步充分燃烧，从结构上保证了系统的通过调节能够改善燃烧状况、提高热效率、节约燃料；油冷式固定双层炉排有机热载体锅炉 2燃烧产生的烟气进入锅炉出烟管道4，被出烟管道4上的传感器3进行检测，如果烟气超标，这时传感器3将信号反馈给微电脑控制装置1，微电脑控制装置1根据反馈信号调节主电动风门7和副电动风门6，使主电动风门7开关角度变小，使得经过出热空气主管道8的热空气减少，使副电动风门6开关角度调大，使得经过副管道9的热空气增加，油冷式固定双层炉排有机热载体锅炉2中未燃烧尽得气体和固体得到充分燃烧，由于油冷式固定双层炉排有机热载体锅炉2的燃烧状况得到改善，经过出烟管道4的烟气恢复到合理水平，这时传感器3将信号再次反馈给微电脑控制装置1，微电脑控制装置1根据反馈信号调节主电动风门7和副电动风门6，使主电动风门7开关角度变大并且使副电动风门6开关角度调小从而恢复到正常状况；通过微电脑控制装置1的自动调节使得烟气能够一直保持在合理水平。烟气通过出烟管道4道后进入节能除尘器5，在节能除尘器5内，高温烟气速度降低，在重力作用下使得烟气中的粉尘进一步得到分离，并且高温烟气与冷空气对流换热，烟气温度减低空气温度升高，充分利用了烟气中的余热，提高了能源的利用率，节约了能源， 热空气经过副管道9和出热空气主管道8并通过主电动风门7和副电动风门6以合理的比例进入油冷式固定双层炉排有机热载体锅炉2，干净的低温烟气从节能除尘器5内排出。油冷式固定双层炉排有机热载体锅炉2中的特有结构为系统提高热效率和降低烟气提供了根本保证，节能除尘器5是系统的中间环节，是余热回收和进一步降低烟气含量的主要实施设备。通过微电脑控制装置1的调节，油冷式固定双层炉排有机热载体锅炉2 和节能除尘器5能够一直保持在最优状况下，通过这三者的合理配合从而改善了整个系统流程，使系统运行效率高、自动化程度高、运行成本低、燃烧效果好、劳动强度低、环境友好。 本技术的出热空气主管道8，对于节能除尘器5而言是出热空气主管道，而对于油冷式固定双层炉排有机热载体锅炉2来说就是一次风的进风管道。权利要求1.一种节能环保锅炉燃烧装置，包括油冷双层炉排固定式有机热载体炉、微电脑控制装置和节能除尘器，节能除尘器的出烟口经引风机与排烟管连通；其特征是所述有机热载体炉的出烟管道与节能除尘器的进烟口连通，节能除尘器的出热空气主管道与有机热载体炉的一次风进口连通，所述出热空气主管道上设有与有机热载体炉的二次风进口连通的副管道，所述出烟管道上设有与微电脑控制装置连接的传感器，所述出热空气主管道和副管道上分别设有与微电脑控制装置连接的主电动风门和副电动风门。2.根据权利要求1所述的节能环保锅炉燃烧装置，其特征是所述油冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种节能环保锅炉燃烧装置，包括油冷双层炉排固定式有机热载体炉、微电脑控制装置和节能除尘器，节能除尘器的出烟口经引风机与排烟管连通；其特征是所述有机热载体炉的出烟管道与节能除尘器的进烟口连通，节能除尘器的出热空气主管道与有机热载体炉的一次风进口连通，所述出热空气主管道上设有与有机热载体炉的二次风进口连通的副管道，所述出烟管道上设有与微电脑控制装置连接的传感器，所述出热空气主管道和副管道上分别设有与微电脑控制装置连接的主电动风门和副电动风门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李守泉，李平，
申请(专利权)人：山东圣威新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37