清洁型热回收焦炉集气管闸板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洁型热回收焦炉集气管闸板，包括闸板框架，所述闸板框架至少包括一框架单元，每一框架单元由若干交叉固定连接的框架横梁和框架竖梁构成，该框架横梁和框架竖梁交叉构成的框格中连接有耐火砖。所述耐火砖通过连接螺栓固定连接于闸板框架上，在耐火砖的连接螺栓沉孔内，从里向外依次填充有陶瓷耐火纤维和高温耐火胶泥。所述相邻的耐火砖的砖缝间填充物有耐热陶瓷纤维毯，所述耐火砖与框架横梁和框架竖梁也填充有耐热陶瓷纤维毯。该集气管闸板能有效避免闸板因膨胀收缩而导致开裂，具有抗热震性能好，机械强度高使用寿命长的特点。广泛应用于各种形式的清洁型热回收焦炉中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热回收炼焦炉，尤其涉及清洁型热回收炼焦炉集气管闸阀闸板结构的改进。
技术介绍
热回收焦炉是一种具有保护环境，充分利用资源等综合优势的炼焦炉。它是将炼焦过程中产生的荒煤气和一些有害物质在炼焦炉内部合理地充分燃烧，回收高温废气的热量用来发电或其它资源化用途。热回收焦炉炭化室采用负压操作，不外排烟尘，对生态环境基本没有污染，且热能被充分利用，而得到越来越广泛的关注和应用。清洁型热回收焦炉主要包括炭化室、燃烧室及集气管等关键部分，燃烧室位于炭化室底部，燃烧室内的高温废气经过焦炉炉体上的上升火道送至集气管和集气总管，最终将高温废气送至余热锅炉产生蒸汽发电。为了保证炉内负压运行和炉压的稳定，以及控制焦炉各部分的负压大小和压力分配的合理性，尤其是保证焦炉炭化室顶部空间吸力和燃烧室的吸力，在集气总管上大都安装有集气管闸阀及闸板，通过控制闸板开度来调节焦炉的运行负压。因此，清洁型热回收焦炉集气管中的闸板对调节炉内烟气燃烧气氛，阻止大气污染物向外泄漏起着至关重要的作用。现有的清洁型热回收焦炉集气管间板都是以耐火材料整体浇注而成，虽然该类浇注闸板能起到调节控制集气管高温废气流速和压力的作用，但其机械强度和抗热震稳定性均较差，尤其是间板外型尺寸均在数米以上，间板不仅自身重量重，而且间板浇注料在高温或温度变化情况下频繁地膨胀收缩极易产生裂纹，以至浇注料很快出现粉化剥落现象，从而使之丧失对高温气体内压的调节作用，其使用寿命也仅在三个月左右。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种机械强度高、能有效避免间板体膨胀收缩裂纹出现的清洁型热回收焦炉集气管闸板。为了解决上述技术问题，本技术的清洁型热回收焦炉集气管闸板，包括闸板框架，所述间板框架至少包括一框架单元，每一框架单元由若干交叉固定连接的框架横梁和框架竖梁构成，该框架横梁和框架竖梁交叉构成的框格中连接有耐火砖。采用上述结构后，由于在框架横梁和框架竖梁交叉构成的框格中固定连接有耐火砖，这样就以耐火砖拼接结构取代了现有的整体浇注结构，使得闸板具有更好的热震稳定性，能有效避免因高温或温度变化所引起的频繁地膨胀收缩而产生裂纹，同时耐火砖具有更好的抗冲击能力和耐热性能，有效增强抗强腐蚀能力，大大延长间板的使用寿命，使用寿命均大于一年。又由于采用闸板框架结构，大大提高了闸板的整体机械强度，不会在机械冲击和冷热变化条件下发生耐火材料的软化和坍塌，具有更高的机械强度和抗冲击能力。还由于闸板框架由若干框架单元组成，既便于现场拼装，减少运输成本，又能很好地适应多种规格型号的集气管或集气总管的要求，具有更好的制造、使用和运输等综合性能。本技术的一种优选实施方式，所述框架横梁和框架竖梁垂直交叉固定构成矩形框格，该矩形框格中固定连接有耐火砖。该框架结构稳定，便于框架及其耐火砖的制作。本技术的又一种选实施方式，所述耐火砖通过连接螺栓固定连接于间板框架上，在耐火砖的连接螺栓沉孔内，从里向外依次填充有耐火陶瓷纤维和高温耐火胶泥。该结构连接可靠，能有效保护连接螺栓，以避免高温和腐蚀性气体对连接螺栓的侵蚀，大大延长了闸板的使用寿命。本技术的又一种选实施方式，所述相邻的耐火砖的砖缝间填充物有耐热陶瓷纤维毯，所述耐火砖与框架横梁和框架竖梁也填充有耐热陶瓷纤维毯。该填充的耐热陶瓷纤维毯，既能很好地补偿连接缝的膨胀和收缩，又保证了间板的密封性能。以下结合附图和具体实施方式对本技术清洁型热回收焦炉集气管闸板作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术清洁型热回收焦炉集气管闸板一种具体实施方式的结构示意图；图2是图1所示结构的B—B剖面放大结构示意图；图3是图1所示结构的A—A剖面放大结构示意图。图中，1 一闸板框架，2—闸板横梁、3—框架竖梁、4一闸板耳板、5—框架单元、6— 连接螺栓、7—耐热陶瓷纤维毯、8—耐火陶瓷纤维、9 一高温耐火胶泥、10—耐火砖。具体实施方式如图1、图2及图3所示的清洁型热回收焦炉集气管闸板，闸板框架1由高温耐热不锈钢固定连接成网格状的框架结构，该闸板框架1由8个框架单元5组成，各框架单元5 通过固定螺栓相互固定连接。各框架单元5又由六根框架横梁2和七根框架竖梁3垂直交叉固定地构成30个矩形框格，每一矩形框格中均通过连接螺栓6固定连接有一耐火砖10， 在耐火砖10的连接螺栓6的沉孔中，从里向外依次填充有耐火陶瓷纤维8和高温耐火胶泥 9。相邻耐火砖10的砖缝间填充有耐热陶瓷纤维毯7，该耐热陶瓷纤维毯7的原始厚度￡=10mm，将其压缩至6mm嵌入填充到砖缝中，与此相应，耐火砖10与框架横梁2和框架竖梁3接触缝隙中也嵌入填充有耐热陶瓷纤维毯7。在间板框架1的上端固定地设置四个闸板耳板4，以便使闸板与提升装置相连接。上述实施例举出了一种优选实施方式，其闸板框架1至少由一个框架单元5拼装而成，其数量应根据集气管的尺寸和使用状况进行选择，最好选择2 10框架单元构成，各框架单元5通过固定螺栓相互固定连接。框架横梁2和框架竖梁3除垂直交叉外，还可以倾斜交叉，从而构成棱形框格。框架单元5可以由金属整体铸造而成，也可以由横梁和竖梁相互交叉焊接而成。权利要求1.一种清洁型热回收焦炉集气管间板，包括间板框架(1)，其特征在于所述间板框架(1)至少包括一框架单元(5)，每一框架单元(5)由若干交叉固定连接的框架横梁(2)和框架竖梁(3 )构成，该框架横梁(2 )和框架竖梁(3 )交叉构成的框格中连接有耐火砖(10 )。2.根据权利要求1所述的清洁型热回收焦炉集气管间板，其特征在于所述框架横梁(2)和框架竖梁(3)垂直交叉固定构成矩形框格，该矩形框格中固定连接有耐火砖(10)。3.根据权利要求1或2所述的清洁型热回收焦炉集气管间板，其特征在于所述闸板框架(1)包括2 10个框架单元(5)，各框架单元(5)通过固定螺栓相互固定连接。4.根据权利要求1所述的清洁型热回收焦炉集气管闸板，其特征在于所述耐火砖 (10)通过连接螺栓(6)固定连接于闸板框架(1)上，在耐火砖(10)的连接螺栓(6)沉孔内， 从里向外依次填充有陶瓷耐火纤维(8)和高温耐火胶泥(9)。5.根据权利要求1所述的清洁型热回收焦炉集气管间板，其特征在于所述相邻的耐火砖(10)的砖缝间填充物有耐热陶瓷纤维毯(7)，所述耐火砖(10)与框架横梁(2)和框架竖梁(3)也填充有耐热陶瓷纤维毯(7)。6.根据权利要求1所述的清洁型热回收焦炉集气管间板，其特征在于所述间板框架 (1)的上端固定设置有闸板耳板(4)。专利摘要本技术公开了一种清洁型热回收焦炉集气管闸板，包括闸板框架，所述闸板框架至少包括一框架单元，每一框架单元由若干交叉固定连接的框架横梁和框架竖梁构成，该框架横梁和框架竖梁交叉构成的框格中连接有耐火砖。所述耐火砖通过连接螺栓固定连接于闸板框架上，在耐火砖的连接螺栓沉孔内，从里向外依次填充有陶瓷耐火纤维和高温耐火胶泥。所述相邻的耐火砖的砖缝间填充物有耐热陶瓷纤维毯，所述耐火砖与框架横梁和框架竖梁也填充有耐热陶瓷纤维毯。该集气管闸板能有效避免闸板因膨胀收缩而导致开裂，具有抗热震性能好，机械强度高使用寿命长的特点。广泛应用于各种形式的清洁型热回收焦炉中。文档编号C10本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种清洁型热回收焦炉集气管闸板，包括闸板框架（１），其特征在于：所述闸板框架（１）至少包括一框架单元（５），每一框架单元（５）由若干交叉固定连接的框架横梁（２）和框架竖梁（３）构成，该框架横梁（２）和框架竖梁（３）交叉构成的框格中连接有耐火砖（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广平，何江荣，宋一华，
申请(专利权)人：东台市节能耐火材料厂，
类型：实用新型
国别省市：32