一种烟气中二氧化硫的脱除方法技术

本发明专利技术公开了一种利用铬渣浸出液处理二氧化硫气体的方法。其特征在于将铬渣的浸出液在传质设备中与含有二氧化硫的气体相互作用，二氧化硫的气体将铬渣浸出液中的六价铬还原为三价铬；铬渣中含有大量的氧化钙、氧化镁，浸出液具有较高的ｐＨ值，三价铬直接形成氢氧化铬沉淀。处理后的尾气从吸收塔顶部排出，反应后的溶液可以用于再次浸泡铬渣或者直接排放。本发明专利技术的方法，二氧化硫去除高，处理工艺简单，不产生二次污染，实现了以废治废，与现有的处理方法相比处理费用可大幅度降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废气处理技术，特别是涉及一种利用铬渣浸出液处理烟气中二氧化硫的方法。随着工业的迅速发展，二氧化硫的排放量越来越多，由此产生的大气污染越来越严重。多年来，人们一直采用烟气脱硫这一方法来控制二氧化硫的排放。目前，世界各国普遍采用的方法有湿式石灰—石灰石法、亚硫酸法和干式洗涤等。但无论是石灰—石灰石法、亚硫酸法和干式洗涤，都存在腐蚀堵塞、起鳞和结垢等问题。铬盐在生产中的废弃物铬渣，含有大量的有毒有害的六价铬，六价铬是严重的致癌物资，对环境和人类的生存影响很大。铬渣的无害化处理和资源化利用是全世界关注的重要课题。目前铬渣的无害化处理的主要方法有高温还原法、钡渣处理法等，铬渣的资源化利用的主要方法有提取铬黄、作水泥添加剂等。近些年来，国内外用固体废物处理二氧化硫气体有了一些新的研究如中国专利02132427.1，用三氯化磷和氯气处理二氧化硫气体；中国专利01132141.5，用粉煤灰浸出液处理二氧化硫气体；中国专利00115007.3用污泥进行脱除二氧化硫气体。但尚未见到用铬渣的浸出液直接处理二氧化硫气体的实验研究和报道。本专利技术的目的是提供一种工艺简单，实用性强，用铬渣浸出液治理烟气中二氧化硫的方法。本专利技术的任务是这样实现的将铬渣用水浸泡，浸出液中含有大量的六价铬，将铬渣的浸出液在传质设备中，直接与含有二氧化硫的气体接触相互作用，气体中的二氧化硫将铬渣浸出液中的六价铬还原为三价铬。铬渣中含有大量的氧化钙、氧化镁，浸出液具有较高的PH值，还原后的三价铬可直接形成氢氧化铬沉淀。反应方程式为反应后的溶液可以用于再次浸泡铬渣，若反应后的溶液中六价铬的含量小于0.5mg/L也可直接排放。铬渣经反复浸出利用后的残渣，六价铬大幅度降低，残渣可以直接排放，或者作为建材添加原料进行使用。铬渣的浸出终至的检验标准为用铬渣与水的比例为1∶10，进行浸出毒性实验，浸出液中六价铬的含量为1mg/L。在处理二氧化硫废气时，浸出液最好反复使用。铬渣在浸泡时，可直接利用工业生产中的铬渣，也可将铬渣先破碎然后进行浸泡。本专利技术利用了有毒有害的铬渣浸泡液，处理烟气中的二氧化硫，充分利用了铬渣中的六价铬和烟气中的二氧化硫，工艺流程简单，不产生二次污染，实现了以废治废，用水量少，节约能源，与现有的石灰—石灰石等处理方法相比处理费用可大幅度降低。下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1.将铬渣用水浸泡，测浸出液中六价铬含量为500mg/L，PH值为8，液气比采用1∶100。用泵送入吸收塔顶部，废气中二氧化硫的含量为20.30g/M3，废气的排放量为0.170m3/h，SO2的排放量为3.45g/h，有底部进入吸收塔。当铬渣浸出液与二氧化硫的气体作用后，净化后的废气各项指标为SO2的浓度为0.31g/M3，废气的排放量为0.165m3/h，SO2的排放量为0.05g/h，二氧化硫的吸收率达到98.6％，处理后的气体从吸收塔顶部排出，反应后废液的PH值为6.3，六价铬的含量为0.05mg/L，废液可用于再次浸泡铬渣，也可直接排放。浸泡后的铬渣再次用水浸泡，六价铬的含量大幅度降低，可再次用来处理二氧化硫废气，铬渣的浸出终至的标准用铬渣和水的比例为1∶10，进行浸出毒性实验，浸出液中六价铬的含量为1mg/L。浸出后的残铬渣以5％的比例加入到水泥中作混凝土。实施例2.将六价铬含量为100mg/L的铬渣浸出液，PH值为7，液气比采用1∶25，用泵送入吸收塔顶部。废气中二氧化硫的含量为14.80g/M3，废气的排放量为0.165m3/h，SO2的排放量为2.44g/h，有底部进入吸收塔。当铬渣浸出液与二氧化硫的气体作用后，净化后的废气各项指标为SO2的浓度为0.40g/M3，废气的排放量为0.161m3/h，SO2的排放量为0.064g/h，二氧化硫的吸收率达到97.4％，尾气从吸收塔顶部排出。实施例3.将六价铬含量为300mg/L的铬渣浸出液，PH值为7.5，液气比为1∶110。用泵送入吸收塔顶部。二氧化硫的含量为10.30g/M3的废气，废气的排放量为0.160m3/h，SO2的排放量为1.65g/h，有底部进入吸收塔。当铬渣浸出液与二氧化硫的气体作用后，净化后的废气各项指标为SO2的浓度为0.1g/M3，废气的排放量为0.159m3/h，SO2的排放量为0.0016g/h，二氧化硫的吸收率达到99.9％，尾气从吸收塔顶部排出。在实际应用中应多建几个浸泡池，以保证铬渣浸泡彻底，并使铬渣浸出液中六价铬含量保持相对稳定。浸出液最好反复使用。铬渣浸泡池要搞好防渗处理，以免浸出液中六价铬污染环境。权利要求1.一种二氧化硫的处理方法，其特征在于将铬渣的浸出液在传质设备中直接与含有二氧化硫的气体相互作用，二氧化硫的气体将铬渣浸出液中的六价铬还原为三价铬，铬渣中含有大量的氧化钙、氧化镁，浸出液具有较高的PH值，三价铬可直接形成氢氧化铬沉淀。处理后的尾气从吸收塔顶部排出，反应后的溶液可以用于再次浸泡铬渣或者直接排放。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于铬渣是铬盐生产中的固体废物或含有六价铬的废物。全文摘要本专利技术公开了一种利用铬渣浸出液处理二氧化硫气体的方法。其特征在于将铬渣的浸出液在传质设备中与含有二氧化硫的气体相互作用，二氧化硫的气体将铬渣浸出液中的六价铬还原为三价铬；铬渣中含有大量的氧化钙、氧化镁，浸出液具有较高的pH值，三价铬直接形成氢氧化铬沉淀。处理后的尾气从吸收塔顶部排出，反应后的溶液可以用于再次浸泡铬渣或者直接排放。本专利技术的方法，二氧化硫去除高，处理工艺简单，不产生二次污染，实现了以废治废，与现有的处理方法相比处理费用可大幅度降低。文档编号B01D53/50GK1695774SQ20051005667公开日2005年11月16日 申请日期2005年4月14日 优先权日2005年4月14日专利技术者丁建础 申请人:丁建础 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化硫的处理方法，其特征在于将铬渣的浸出液在传质设备中直接与含有二氧化硫的气体相互作用，二氧化硫的气体将铬渣浸出液中的六价铬还原为三价铬，铬渣中含有大量的氧化钙、氧化镁，浸出液具有较高的ＰＨ值，三价铬可直接形成氢氧化铬沉淀。处理后的尾气从吸收塔顶部排出，反应后的溶液可以用于再次浸泡铬渣或者直接排放。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建础，
申请(专利权)人：丁建础，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]